一種蒸汽冷凝液回收裝置的製作方法

2023-06-09 01:10:36 1

本發明涉及化工節能裝置領域，具體是一種蒸汽冷凝液回收裝置。

背景技術：

化工裝置中經常需要使用大量的水蒸氣作為熱源或動力，水蒸氣在使用完畢後都儘可能將蒸汽冷凝液回收利用。常見的蒸汽冷凝液回收方法有兩種，帶壓閃蒸和常壓閃蒸。帶壓閃蒸是將蒸汽冷凝液收集到閃蒸槽中，在閃蒸槽中閃蒸出低等級的飽和蒸汽回收熱能；常壓閃蒸是閃蒸槽出口敞開，閃蒸出的蒸汽直接排入大氣。

帶壓閃蒸和常壓閃蒸中，閃蒸槽底部的蒸汽冷凝液一般都經循環水冷卻後進入脫鹽水精製工序。蒸汽冷凝液中的熱能沒有充分利用且浪費較多的循環水。

由於疏水閥和管道阻力的存在，帶壓閃蒸產生的蒸汽壓力總是比原來的蒸汽壓力低，比如，10bar蒸汽在冷凝後回收的蒸汽冷凝液進入閃蒸槽後閃蒸產生的蒸汽冷凝液只有3-5bar，5bar蒸汽在冷凝後回收的蒸汽冷凝液進入閃蒸槽後閃蒸產生的蒸汽冷凝液只有1-2bar，且這部分蒸汽全部為飽和蒸汽，在蒸汽輸送過程中易產生較多的蒸汽冷凝液，蒸汽冷凝液和蒸汽一起流動，易產生水擊現象。由於閃蒸出來的蒸汽壓力等級過低，化工裝置中用處較少，另外，閃蒸產生的蒸汽在冷凝後變成的蒸汽冷凝液回收困難。

常壓閃蒸設備簡單，方便，但會浪費大量的熱能和水資源，嚴重影響工廠的經濟效益。

技術實現要素：
本發明的目的是提供一種蒸汽冷凝液回收裝置，以解決現有技術閃蒸設備存在熱能和水資源浪費的問題。

為了達到上述目的，本發明所採用的技術方案為：

一種蒸汽冷凝液回收裝置，其特徵在於：包括閃蒸槽，閃蒸槽側部通過管路與各用氣點蒸汽管網連接，閃蒸槽下端通過連接管道一與一個蒸汽冷凝液泵進口連通，且連接管道一中連通安裝有切斷閥A，所述蒸汽冷凝液泵的出口通過連接管道二與一個熱泵的進口連接，所述熱泵的出口通過連接管道三與外部脫鹽水精製裝置連接；所述閃蒸槽上端通過連接管道四與一個升壓器的一側進氣口連通，且連接管道四上連通安裝有切斷閥B、止回閥A，所述升壓器另一側進氣口通過連接管道五引入外部中壓或高壓蒸汽，升壓器的出氣口通過連接管道六向外部輸出具有一定過熱度的蒸汽；

從各用氣點蒸汽管網收集來的蒸汽冷凝液進入閃蒸槽中，閃蒸出飽和蒸汽A，閃蒸後的蒸汽冷凝液送入蒸汽冷凝液泵，通過蒸汽冷凝液泵加壓後送至熱泵，經熱泵回收熱量後送入脫鹽水精製裝置；飽和蒸汽A通過連接管道四輸送至升壓器一側，界外來的中壓或高壓的蒸汽B進入到升壓器的另一側，由於蒸汽B的抽引作用，蒸汽A的壓力得到提高，而蒸汽B的壓力下降，兩者混合成具有一定過熱度的蒸汽C，蒸汽C通過連接管道六輸出至外部。

所述的一種蒸汽冷凝液回收裝置，其特徵在於：通過調節升壓器控制蒸汽A和蒸汽B的流量比，實現對蒸汽C的壓力調整。

所述的一種蒸汽冷凝液回收裝置，其特徵在於：蒸汽B的壓力>蒸汽C的壓力>蒸汽A的壓力。

所述的一種蒸汽冷凝液回收裝置，其特徵在於：蒸汽冷凝液經過熱泵回收熱量。

本發明提供了一種蒸汽冷凝液回收裝置，通過升壓器對閃蒸出的蒸汽進行升壓，升溫，使壓力升高到需要的蒸汽壓力並使之具有一定的過熱度，保證蒸汽輸送過程中不會發生水擊。通過熱泵技術回收排出閃蒸槽的蒸汽冷凝液中的熱量。

本發明通過升壓器對閃蒸槽頂部出來的低壓蒸汽進行升壓升溫，使之提升到所需要的壓力和溫度後使用。既避免了常壓閃蒸方法的蒸汽、熱能浪費，又避免了帶壓回收蒸汽壓力等級過低，不易利用的缺點；

本發明通過熱泵技術對排出閃蒸槽的蒸汽冷凝液熱量進行回收，既回收了熱量，又避免了循環水浪費。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種蒸汽冷凝液回收裝置，包括閃蒸槽1，閃蒸槽1側部通過管路17與各用氣點蒸汽管網連接，閃蒸槽1下端通過連接管道一 8與一個蒸汽冷凝液泵2進口連通，且連接管道一8中連通安裝有切斷閥A5，蒸汽冷凝液泵2的出口通過連接管道二 9與一個熱泵3的進口連接，熱泵3的出口通過連接管道三10與外部脫鹽水精製裝置連接；閃蒸槽1上端通過連接管道四11與一個升壓器4的一側進氣口連通，且連接管道四11上連通安裝有切斷閥B6、止回閥A7，升壓器4另一側進氣口通過連接管道五12引入外部中壓或高壓蒸汽，升壓器4的出氣口通過連接管道六13向外部輸出具有一定過熱度的蒸汽；

從各用氣點蒸汽管網收集來的蒸汽冷凝液進入閃蒸槽1中，閃蒸出飽和蒸汽A，閃蒸後的蒸汽冷凝液送入蒸汽冷凝液泵2，通過蒸汽冷凝液泵2加壓後送至熱泵3，經熱泵3回收熱量後送入脫鹽水精製裝置；飽和蒸汽A通過連接管道四11輸送至升壓器4一側，界外來的中壓或高壓的蒸汽B進入到升壓器4的另一側，由於蒸汽B的抽引作用，蒸汽A的壓力得到提高，而蒸汽B的壓力下降，兩者混合成具有一定過熱度的蒸汽C，蒸汽C通過連接管道六13輸出至外部。

還包括液位控制系統14，液位控制系統14通過管路分別與升壓器4、連接管道六13連通。

還包括壓力控制系統15，壓力控制系統15通過管路分別與閃蒸槽1、蒸汽冷凝液泵2連通。

閃蒸槽1內設有除沫器16。

蒸汽冷凝液泵2驅動電機採用變頻電機，可以通過調整變頻電機轉速來控制閃蒸槽1液位。

連接管道四11長度要求儘量短。

通過調節升壓器4控制蒸汽A和蒸汽B的流量比，實現對蒸汽C的壓力調整。

蒸汽B的壓力>蒸汽C的壓力>蒸汽A的壓力。

具體實施案例：

某工廠有3個壓力等級的蒸汽，分別為25barG中壓蒸汽，10barG和5barG的低壓蒸汽。25barG、10barG和5barG的蒸汽冷凝後的冷凝液分別進入閃蒸槽中，閃蒸出壓力為2barG的低壓蒸汽(圖1中的蒸汽A)，2bar的低壓蒸汽通過連接管道4進入升壓器一側，25bar蒸汽(圖1中的蒸汽B)通過連結管道5進入升壓器另一側。經過升壓器後的混合蒸汽(圖1中的蒸汽C)的壓力為5barG，可以順利的進入到5barG的蒸汽管網。閃蒸槽底部排出的蒸汽冷凝液則通過熱泵生產採暖水或伴熱水。蒸汽冷凝液回收熱能後進入脫鹽水精製裝置。