超高速精密成型軋輥的製作方法

2023-06-09 01:28:41

專利名稱：超高速精密成型軋輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超高速精密成型軋輥。
背景技術：
超高速精密成型軋輥現在用於高碳鋼金屬切割線軋制聲場作業線上，需要三個條件，分別是材料硬度高、表面精度要求高和生產效率高。前兩個條件要求軋輥材料有高硬度，高耐磨性，當然也要使用壽命長，而目前超高速精密成型軋輥重量大，容易對軸承造成損傷，並且使用壽命都不長，在使用一段時間後容易發生故障，並且維修也很不方便；後一條是現代社會生產過程能夠共同的要求要不斷提高生產效率，具體表現為軋制過程中過線速度要求愈來愈高。但是由於要經常維修，所以生產效率低下，在不斷的使用過程中，會造成軋輥表面溫度大幅增高，造成高溫粘結情況，嚴重影響產品質量。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種使用壽命長、方便維修並且重量輕的超高速精密成型軋輥。本實用新型的目的是這樣實現的一種超高速精密成型軋輥，包括軸和軸承，所述軸嵌在軸承內，所述軸的上方包括有緊固件1、緊固件II和可交換成型部，所述可交換成型部位於緊固件I和緊固件II之間，通過固定螺栓連接緊固件1、緊固件II和可交換成型部，所述可交換成型部的外側設有耐磨層。本實用新型超高速精密成型軋輥，固定螺栓與緊固件1、緊固件II和可交換成型部之間為可拆卸連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型超高速精密成型軋輥通過可拆卸連接零部件，方便維修和更換等輔助作業，並且模具重量輕，減輕了軸承的負擔，同時大幅度降低模具的製造成本，延長模具使用壽命。

圖1為本實用新型超高速精密成型軋輥的結構示意圖。其中軸I軸承2緊固件I 3緊固件II 4固定螺栓5可交換成型部6。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型超高速精密成型軋輥，包括軸I和軸承2，所述軸I嵌在軸承2內，所述軸I的上方包括有緊固件I 3、緊固件II 4和可交換成型部6，所述可交換成型部6位於緊固件I 3和緊固件II 4之間，通過固定螺栓5連接緊固件I 3、緊固件II 4和可交換成型部6，並且可以實現可拆卸連接，方便維修和更換等輔助作業工作。所述可交換成型部6的外側設有耐磨層，所述耐磨層採用新型硬質合金工具鋼Ferro-TiC材料，大幅度降低模具的製造成本，大幅延長模具使用壽命，並且重量輕，減輕了軸承2的負擔。
權利要求1.一種超高速精密成型軋輥，包括軸(I)和軸承(2)，所述軸(I)嵌在軸承(2)內，所述軸(I)的上方包括有緊固件I (3)、緊固件II (4)和可交換成型部(6)，所述可交換成型部(6)位於緊固件I (3)和緊固件II (4)之間，其特徵是通過固定螺栓(5)連接緊固件I(3)、緊固件II (4)和可交換成型部(6)，所述可交換成型部(6)的外側設有耐磨層。
2.根據權利要求1或2所述的一種超高速精密成型軋輥，其特徵是固定螺栓(5)與緊固件I (3)、緊固件II (4)和可交換成型部(6)之間為可拆卸連接。
專利摘要本實用新型涉及一種超高速精密成型軋輥，包括軸(1)和軸承(2)，所述軸(1)嵌在軸承(2)內，所述軸(1)的上方包括有緊固件Ⅰ(3)、緊固件Ⅱ(4)和可交換成型部(6)，所述可交換成型部(6)位於緊固件Ⅰ(3)和緊固件Ⅱ(4)之間，通過固定螺栓(5)連接緊固件Ⅰ(3)、緊固件Ⅱ(4)和可交換成型部(6)，所述可交換成型部(6)的外側設有耐磨層。本實用新型超高速精密成型軋輥通過可拆卸連接零部件，方便維修和更換等輔助作業，並且模具重量輕，減輕了軸承的負擔，同時大幅度降低模具的製造成本，延長模具使用壽命。
文檔編號B21B27/02GK202824118SQ20122042420
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月25日 優先權日2012年8月25日
發明者霍寶群 申請人:霍寶群