加工新型高分子聚合物材料的深軸行位抽芯機構的製作方法
2023-06-09 09:42:11 5
專利名稱：加工新型高分子聚合物材料的深軸行位抽芯機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是指一種用於加工新型高分子聚合物材料的深軸 行位抽芯機構。
背景技術：
隨著新材料的不斷開發，現許多新材料的某些物理性能已經接近或超過了金屬的 特性。同時，在耐酸鹼、耐腐蝕等方面遠遠超過了金屬。這也是在某些方面新材料或塑料等 正逐漸取代金屬。現階段對於新型高聚物材料的加工基本上採用塑料的加工方式，但由於新型高分 子聚合物的理化性能與塑料或普通高聚物不同，利用原有模具加工，尤其涉及到結構複雜 的產品特別是涉及到內部要求較高的型芯產品加工時，現國際或國內均採用多次加工成型 的加工工藝。工序複雜，生產周期長，能耗高，模具損耗高，很難降低成本。同時，對產品的 內部經過多次加工，每一加工步驟都有誤差，產品品質和精度很難保證，因此廢品率一直居 高不下，很難適應現在消費者的需要，也無法實現真正的市場競爭。本實用新型的目的是發明一種能夠減少加工工序，，生產周期短，產成品合格率 高，精度高，並能降低能耗和生產成本的深軸行位抽芯模具。
實用新型內容本發明的目的是發明一種能夠一次加工的新型高分子聚合物材料成型的深軸行 位抽芯機構。本實用新型是採用以下技術方案予以實現—種能夠一次加工新型高分子聚合物材料成型的深軸行位抽芯機構，其包括前 模底板、鏟機、延長板、行位、A板、B板、小滑塊、行位鑲件、滑塊、前模、後模、水口板、油缸等 部件組成。此深軸行位抽芯機構，鏟機固定在前模底板上，行位鑲件固定在B板上，小滑塊和 滑塊鎖在B板上用壓條壓住，其餘各部件起到協助作用。合模時，由鏟機、油缸、小滑塊、行位鑲件、滑塊組成合模機構。鏟機和油缸的帶動下，小滑塊、行位鑲件和滑塊控制模具各機構合模，最後產品成型。開模時，由油缸、行位鑲件、斜導柱、小滑塊、滑塊組成脫模機構。油缸帶動行位鑲件深軸抽芯機構先脫模，然後在斜導柱帶動小滑塊和滑塊再脫 模，整個模具產品成型。在本機構中，油缸在本模具中起到關鍵作用，油缸在抽芯時行位長，穩定性好，對 產品的同心度控制較準，在開模時對模具的損傷比較小。
圖1 深軸行位抽芯機構主視圖圖2 深軸行位抽芯機構側視圖組件說明1 前模底板2 伊機3處長板4 行位5 :A板6:B板7 小滑塊8 行位鑲件9滑塊10 前模11 後模12水口板13 油缸具體實施方式
結合附圖，將本實用新型的一種實施方式做以詳細的介紹，以期加深對本實用新 型的理解。
具體實施方式
見附圖，用於加工新型高分子聚合物材料的深軸行位抽芯機構，該 機構由前模底板、鏟機、延長板、行位、A板、B板、小滑塊、行位鑲件、滑塊、前模、後模、水口 板、油缸等部件組成。此深軸行位抽芯機構，鏟機固定在前模底板上，行位鑲件固定在B板上，小滑塊和 滑塊鎖在B板上用壓條壓住，其餘各部件起到協助作用。該深軸行位抽芯機構由兩部分構成，合模機構和開模機構。合模時，鏟機和油缸的帶動下，小滑塊、行位鑲件和滑塊控制模具各機構合模，最 後產品成型。開模時，油缸帶動行位鑲件深軸抽芯機構先脫模，然後在斜導柱帶動小滑塊和滑 塊再脫模，整個模具產品成型。本實用新型的發明內容，不僅能用於新型高分子聚合物新材料的加工，也可以用 於加工現有塑料等為原料的製品的模具。以上所述，僅是本實用新型的最佳實施方式，並非是對本實用新型的作其它形式 的限制，本領域的技術人員可能。利用上述所闡述的實用新型內容加以變化為等同變化的 等效實施例。但凡是沒有脫離本實用新型的技術方案內容，仍屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.用於加工新型高分子聚合物材料的深軸行位抽芯機構，包括有，前模底板(1)、鏟 機(2)、延長板(3)、行位(4)、A板(5)、B板(6)、小滑塊(7)、行位鑲件(8)、滑塊(9)、前模 (10)、後模(11)、水口板(12)、油缸(13)部件組成其特徵在於所述的深軸行位抽芯機構，鏟 機固定在前模底板上，行位鑲件固定在B板上，小滑塊和滑塊鎖在B板上用壓條壓住。
2.根據權利要求1所述的用於加工新型高分子聚合物材料的深軸行位抽芯機構，其特 徵在於，所述深軸行位抽芯機構合模時，由鏟機O)、油缸(13)、小滑塊(7)、行位鑲件(8)、 滑塊⑶)組成合模機構。
3.根據權利要求1所述的用於加工新型高分子聚合物材料的深軸行位抽芯機構，其特 徵在於所述的深軸行位抽芯機構脫模時，由油缸(13)、行位鑲件(8)、斜導柱、小滑塊(7)、 滑塊(9)組成脫模機構。
專利摘要本實用新型涉及一種用於加工新型高分子聚合物材料的深軸行位抽芯機構。由前模底板、鏟機、延長板、行位、A板、B板、小滑塊、行位鑲件、滑塊、前模、後模、水口板、油缸等部件組成。鏟機固定在前模底板上，行位鑲件固定在B板上，小滑塊和滑塊鎖在B板上用壓條壓住，其餘各部件起到協助作用。此機構穩定性好，對產品的同心度控制準確，開模時對模具的損傷小，提高了產品的品質、精度和效率。
文檔編號B29C33/20GK201824498SQ20102052095
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月6日 優先權日2010年9月6日
發明者陳紅方 申請人:寧波萬盛實業有限公司