一種工具機數控超聲自動檢測裝置的製作方法

2023-06-01 18:31:56 1

本實用新型屬於超聲自動檢測技術領域，具體涉及一種工具機數控超聲自動檢測裝置。

背景技術：

數控工具機是一種裝有程序控制系統的自動化工具機，能夠較好地解決複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化工具機。由於採用微計算機控制整個操作過程，因此，具有自動化程度高、測量數 據穩定、可靠、操作簡單等優點，有逐步取代傳統工具機的趨勢。

隨著工業生產中質量意識的不斷提高和市場競爭壓力的加大，無損檢測技術在全面質量控制中越來越起著舉足輕重的作用，但零件的超聲檢測與加工通常在不同的設備上完成，增加了檢測的輔助時間，降低了檢測效率，增加了檢測成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種工具機數控超聲自動檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工具機數控超聲自動檢測裝置，包括第一滑座和第二滑座，所述第二滑座上設置有第二滑道，所述第二滑道上設置有移動平臺，所述移動平臺上安裝有第二螺杆，所述第二螺杆左端連接有第二軸承，所述第二軸承與第二滑座固定連接，所述第二螺杆右端連接有第二驅動，所述第二驅動與第二滑座固定連接，所述移動平臺上方固定安裝有第一滑座，所述第一滑座上設置有第一滑道，所述第一滑道上安裝有工作平臺，所述工作平臺上安裝有第一螺杆，所述第一螺杆右端安裝有第一軸承，所述第一軸承與第一滑座固定連接，所述第一螺杆左端連接有第一驅動，所述第一驅動與第一滑座固定連接，所述工作平臺兩側固定安裝有固定板，所述固定板上安裝有超聲波檢測圈和超聲波檢測頭，所述超聲波檢測圈外部連接有顯示屏。

優選的，所述移動平臺上設置有螺紋孔，所述第二螺杆通過螺紋孔穿過移動平臺，移動平臺通過第二滑道在第二滑座上滑動。

優選的，所述工作平臺上設置有螺紋孔，所述第一螺杆通過螺紋孔穿過工作平臺，工作平臺通過第一滑道在第一滑座上滑動。

優選的，所述超聲波檢測圈通過導線與顯示屏電性連接，超聲波檢測圈檢測圖像顯示在顯示屏上。

優選的，所述超聲波檢測圈與超聲波檢測頭均嵌入固定板內。

本實用新型的技術效果和優點：該工具機數控超聲自動檢測裝置，通過超聲波檢測圈及超聲波檢測頭的設計，使得工件在工具機內部即可被檢測，提高了生產效率；通過顯示屏的設計，使得超聲波檢測圈的檢測圖像能夠實時傳輸至顯示屏，幫助工人了解工件內部結構；該工具機數控超聲自動檢測裝置，具有結構設計合理、安全可靠等優點，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1第一驅動、2第一螺杆、3超聲波檢測圈、4第二螺杆、5第二滑座、6第二軸承、7第二滑道、8移動平臺、9第一滑道、10第一軸承、11第一滑座、12工作平臺、13固定板、14超聲波檢測頭、15顯示屏、16第二驅動。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種工具機數控超聲自動檢測裝置，包括第一滑座11和第二滑座5，所述第二滑座5上設置有第二滑道7，所述第二滑道7上設置有移動平臺8，所述移動平臺8上安裝有第二螺杆4，所述第二螺杆4左端連接有第二軸承6，所述第二軸承6與第二滑座5固定連接，所述第二螺杆4右端連接有第二驅動16，所述第二驅動16與第二滑座5固定連接，所述移動平臺8上方固定安裝有第一滑座11，所述第一滑座11上設置有第一滑道9，所述第一滑道9上安裝有工作平臺12，所述工作平臺12上安裝有第一螺杆2，所述第一螺杆2右端安裝有第一軸承10，所述第一軸承10與第一滑座11固定連接，所述第一螺杆2左端連接有第一驅動1，所述第一驅動1與第一滑座11固定連接，所述工作平臺12兩側固定安裝有固定板13，所述固定板13上安裝有超聲波檢測圈3和超聲波檢測頭14，所述超聲波檢測圈3外部連接有顯示屏15

進一步的，所述移動平臺8上設置有螺紋孔，所述第二螺杆4通過螺紋孔穿過移動平臺8，移動平臺8通過第二滑道7在第二滑座5上滑動。

進一步的，所述工作平臺12上設置有螺紋孔，所述第一螺杆2通過螺紋孔穿過工作平臺12，工作平臺12通過第一滑道9在第一滑座11上滑動。

進一步的，所述超聲波檢測圈3通過導線與顯示屏15電性連接，超聲波檢測圈3檢測圖像顯示在顯示屏15上。

進一步的，所述超聲波檢測圈3與超聲波檢測頭14相對安裝，超聲波檢測圈3與超聲波檢測頭14均嵌入固定板13內。

具體的，該工具機數控超聲自動檢測裝置，在使用時，需加工工件固定放置於工作平臺12上，通過移動平臺8在第二滑座5上滑動及工作平臺12在第一滑座11上的移動，對工件進行加工，在加工結束後，超聲波檢測頭14及超聲波檢測圈3工作，利用超聲波對工件內部進行檢測，超聲波檢測圈3檢測到的圖像可實時傳輸至顯示屏15，使得工人對工件內部結構的了解變得十分方便，提高了生產效率，該工具機數控超聲自動檢測裝置，具有結構設計合理、安全可靠等優點，可以普遍推廣使用。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。