擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置的製作方法
2023-06-01 23:18:51
專利名稱：擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械加工普通鏜床鑽孔加工的一種分度裝置。特別涉及機械加工的一種特別的加工方法的裝置一擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置。完成擠出機內套不同直徑上蜂孔的鑽孔加工。
背景技術：
擠出機內套有不同直徑大小規格。擠出機內套在向心方向上有很多小孔，孔與孔之間的角度一般要精確到小數點後4位。例如450型內套(見圖1. 1、1.2、1.3、1.4)孔與孔之間的角度為3. 1034度。在內孔壁上孔與孔之間的厚度只有2. 39毫米。在普通工具機上鑽孔無法保證分度的精確，一旦出現分度不均，最後積累誤差會導致孔與孔就要串通，造成廢品。一般都要在臥式加工中心利用迴轉工作檯的分度來完成。由於工件外形較大，一般沒有這麼大的加工中心，在普通工具機上鑽孔又無法保證分度的精確， 使得鑽孔無法完成。
發明內容
本發明提供了一種能夠在不同規格的擠出機內套上進行蜂孔鑽孔加工的分度裝置，它是在普通鏜床上為其鑽孔保證分度精確的專用分度裝置。發明技術內容一種擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，其特徵在於工件定位盤是園形的，上面有不同直徑的定位凸臺，以定位安裝不同規格的擠出機內套，是安裝固定在鏜床工作檯並與其中心重合的，圓形工件定位盤上周邊連接C形分度轉盤；c形分度轉盤上設有十分精確均分的銷孔，在安裝於工具機導軌上的定位支架上面裝有圓弧狀定位板，在圓弧狀定位板上設有代表不同角度的定位銷孔。所述C形分度轉盤有以滿足不同規格內套的分度要求的多種不同的規格。鑽孔時旋轉鏜床工作檯上的C形分度轉盤上的孔與對準的圓弧狀定位板上的定位孔通過插入的銷釘來進行連接的。所述C形分度轉盤周邊上均布有弧狀長孔，通過弧狀長孔上的螺釘與圓形工件定位盤連接。擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置是安裝在普通T68鏜床上配套使用的。本發明特點使用本擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，可在鏜床上為其鑽孔保證分度精確的專用分度裝置。使得在普通工具機上能夠幹出加工中心才能完成的精確分度與鑽孔。本擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，是在普通T68鏜床工作檯上安裝圓形工件定位盤。該盤能夠定位裝夾不同規格大小的擠出機內套。在工具機導軌上安裝定位支架，定位支架上安裝有圓弧狀定位板。在圓形工件定位盤上可以分別安裝不同的C形分度轉盤。C形分度轉盤和圓弧狀定位板上都設有十分精確而不同角度的分度孔，可以滿足不同型號內套的分度定位要求。該發明的分度裝置，針對不同的擠出機內套配以不同的C形分度轉盤，是利用鏜床工作檯的旋轉，使得C形分度轉盤上的孔對準下面圓弧狀定位板相應的定位孔，插入銷釘後進行鑽孔。然後拔出銷釘，轉動工作檯連同圓形工件定位盤及C形分度轉盤一起轉動再對準下面圓弧狀定位板相應的定位孔，插入銷釘後就可進行下一個鑽孔了。
圖1. 1是擠出機內套主視圖、圖1.2是擠出機內套局部A向視1.3是擠出機內套局部A-A剖視圖、圖1.4是擠出機內套局部A-A剖視局部放大2. 1是擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置(安裝在T68鏜床上)的主視2. 2是擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置的I部局部放大2. 3是擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置的K向俯視局部放大圖 圖中1圓形工件定位盤，2定位支架，3圓弧狀定位板，4工具機導軌，5C形分度轉盤 6銷釘，7螺釘，8鑽頭
具體實施例方式如圖2. 1,2. 2,2. 3所示的一種擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，是安裝在普通T68鏜床導軌4上的定位支架2上面裝有圓弧狀定位板3，圓形工件定位盤1上周邊連接C形分度轉盤5 ；C形分度轉盤5上設有十分精確均分的銷孔，在圓弧狀定位板3上設有代表不同角度的定位銷孔，C形分度轉盤5有不同的多種，以滿足不同規格內套的分度要求。鑽孔時旋轉鏜床工作檯使得C形分度轉盤5上的某一孔對準圓弧狀定位板3上的定位孔通過插入銷釘6來進行連接的。C形分度轉盤5周邊上均布有弧狀長孔，通過弧狀長孔上的螺釘7與圓形工件定位盤1連接。一種擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，工件定位盤是園形的，上面有不同直徑的定位凸臺。以定位安裝不同規格的擠出機內套。是安裝固定在鏜床工作檯並與其中心重合的。圓形工件定位盤上周邊連接C形分度轉盤；C形分度轉盤上設有十分精確均分的銷孔。在安裝在工具機導軌上的定位支架上面裝有圓弧狀定位板，在圓弧狀定位板上設有代表不同角度的定位銷孔。C形分度轉盤有多種不同的規格，以滿足不同規格內套的分度要求。鑽孔時旋轉鏜床工作檯使得C形分度轉盤上的某一孔對準圓弧狀定位板上的定位孔通過插入銷釘來進行連接的。C形分度轉盤周邊上均布有弧狀長孔，通過弧狀長孔上的螺釘與圓形工件定位盤連接。一，定位盤是園形的，上面有些不同直徑的定位凸臺。以定位安裝不同規格的擠出機內套。是安裝固定在鏜床工作檯並與其中心重合。二，定位支架2是安裝在工具機導軌4上的，上面安裝有圓弧狀定位板3。
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三，分度轉盤5的形狀是C形的，是安裝在圓形工件定位盤1上的。分度時隨圓形工件定位盤1一起轉動。四，不同規格的擠出機內套所用的C形分度轉盤5上設有不同角度的銷孔。五，圓弧狀定位板3上設有代表不同角度的定位銷孔，可以滿足不同規格內套的分度定位要求。六，加工不同規格的擠出機內套只需更換相應的C形分度轉盤5。例如加工擠出機450內套(見圖1. 1、1.2、1.3、1.4)的過程把工件安裝在圓形工件定位盤1上，並用螺釘及壓板固定。(見圖2. 1)在工具機導軌4上安裝定位支架2，定位支架上2安裝有圓弧狀定位板3。在圓形工件定位盤1上可以分別安裝不同的C形分度轉盤5。調整上滑座位置使得工件中心與主軸中心重合。把相應 450內套用的C形分度轉盤5用螺釘7安裝在圓形工件定位盤1上。(安裝方法見C形分度轉盤5與圓弧狀定位板3安裝局部放大圖2. 2)使其Al孔對準圓弧狀定位板3上的Bl 孔，插入銷釘6。(見圖2. 3)開始鑽第一個孔，鑽畢拔出銷釘6，轉動工作檯使其A2孔對準圓弧狀定位板3上的Bl孔，插入銷釘6。開始鑽第二個孔，以此類推直到C形分度轉盤5最後A41孔對準圓弧狀定位板3上的Bl孔，此時A29正於B2重合，可將銷釘6插入A29後鑽孔。如此反覆直到A41孔與B2孔重合鑽孔後，把緊固C形分度轉盤5上的螺釘7鬆掉，把 C形分度轉盤5轉回來，再用螺釘7和圓形工件定位盤1緊固。再使其Al孔重新對準圓形工件定位板3上的Bl孔，開始下一個循環鑽孔，直到完成一周的鑽孔。然後調整主軸箱位置，進行下一周的鑽孔。
權利要求
1.一種擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，其特徵在於工件定位盤是園形的，上面有不同直徑的定位凸臺，以定位安裝不同規格的擠出機內套，是安裝固定在鏜床工作檯並與其中心重合的，圓形工件定位盤上周邊連接C形分度轉盤；C形分度轉盤上設有十分精確均分的銷孔，在安裝於工具機導軌上的定位支架上面裝有圓弧狀定位板，在圓弧狀定位板上設有代表不同角度的定位銷孔。
2.根據權利要求1所述的擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，其特徵在於所述C形分度轉盤有以滿足不同規格內套的分度要求的多種不同的規格。
3.根據權利要求1所述的擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，其特徵在於鑽孔時旋轉鏜床工作檯上的C形分度轉盤上的孔與對準的圓弧狀定位板上的定位孔通過插入的銷釘來進行連接的。
4.根據權利要求1所述的擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，其特徵在於所述C形分度轉盤周邊上均布有弧狀長孔，通過弧狀長孔上的螺釘與圓形工件定位盤連接。
5.根據權利要求1所述的擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，其特徵在於擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置是安裝在普通T68鏜床上配套使用的。
全文摘要
一種擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，圓形工件定位盤是安裝固定在普通鏜床工作檯上並與其中心重合。圓形工件定位盤上周邊連接C形分度轉盤；C形分度轉盤上設有十分精確均分的銷孔，在安裝於工具機導軌上的定位支架上面裝有圓弧狀定位板，在圓弧狀定位板上設有代表不同角度的銷孔。本發明特點使用本擠出機內套上的蜂孔鑽孔加工的分度裝置，可在普通T68鏜床上為其鑽孔保證分度精確的專用分度裝置。使得在普通工具機上能夠幹出加工中心才能完成的精確分度與鑽孔。
文檔編號B23B41/00GK102501135SQ201110352029
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者孫景華, 廉振清, 鄧奎天 申請人:天津機輛軌道交通裝備有限責任公司