一種往復雙軋制裝置的製作方法

2023-06-01 09:00:31 2

專利名稱：一種往復雙軋制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及雙向軋制無縫鋼管裝置，尤其是一種往復雙軋制裝置。
背景技術：
目前，我國無縫鋼管目前的軋制工藝技術都比較落後，效率都比較低，特 別是冷軋方面。冷軋設備的軋輥在往復運動一次過程中需軋制工件只給進一次， 也只軋制一次只在軋輥前進過程中才進行軋制，退回過程中是空轉的，也就 是說在軋輥往復運動的一個循環周期內，只軋制一次，軋輥只做功一次。而目 前我國的無縫鋼管冷軋企業，特別是中小企業，採用的大都是這種軋制方式。 這就造成目前我國無縫鋼管冷軋行業的低效率、高能耗和高成本。 為了解決目前無縫鋼管冷軋軋制行業的低效率、高能耗和高成本的問題，本實 用新型提供了一種往復雙軋制裝置，該裝置實現了軋輥在往復運動一次過程中 工件被軋制兩次即軋輥前進過程中軋制一次；退回過程中又軋制一次，也就 是說在軋輥往復運動的一個循環周期內，需軋制工件給進兩次，被軋制兩次， 軋輥做功兩次。和傳統的軋制技術相比，效率提高了兩倍，能耗降低了 40%， 大大降低了生產成本。現提供供本實用新型的技術方案

實用新型內容
本實用新型提供的一種往復雙軋制裝置，有軋管機組與冷軋機機架、軋輥 架、軋輥、軋輥齒輪、齒條、擺臂、凸輪、減速器、蓄能大飛輪、皮帶、直流 電機、軋輥架軌道構成；其中，齒條設置在冷軋機機架中，軋輥齒輪設置在齒條上，軋輥設置在軋輥齒輪上，構成軋管機組；
軋輥架軌道設置在冷軋機機架上，軋輥架設置在軋輥軌道上，兩個軋管機 組設置在軋輥架中，擺臂的前端設置在軋輥架後端中部，凸輪前端設置在擺臂 的後端，凸輪設置在減速器上，儲能大飛輪設置在冷軋機機架的上端後方，儲 能大飛輪通過皮帶與直流電機連接，即構成一種往復雙軋制裝置。生產時動力 由直流電機經皮帶傳給儲能大飛輪，再傳遞給減速器，在經過減速器的減速後， 主要動力傳遞給凸輪，再經擺臂傳遞給軋輥架並驅動軋輥運轉。
本實用新型的有益效果本實用新型提供的一種往復雙軋制裝置，該裝置 實現了軋輥在往復運動一次過程中工件給進兩次即軋輥前進過程中工件給進 一次退回過程中工件又給進一次，也就是說在軋輥往復運動的一個循環周期內， 需軋制工件給進兩次，軋輥做功兩次。和傳統的軋制技術相比，效率提高了兩 倍，能耗降低了40%，大大降低了生產成本。


圖1是本實用新型中軋管機組前進示意圖； 圖2是本實用新型中軋管機組後退示意圖l、 2中冷軋機機架1、軋輥架2、軋輥3、軋輥齒輪4、齒條5、擺臂6、 凸輪7、減速器8、蓄能大飛輪9、皮帶IO、直流電機ll、軋輥架軌道12。
具體實施方式
如圖l、 2中所示，齒條5設置在冷軋機機架1中，軋輥齒輪4設置在齒條 5上，軋輥3設置在軋輥齒輪5上，構成軋管機組；軋輥架軌道12設置在冷軋 機機架1上，軋輥架2設置在軋輥軌道12上，兩個軋管機組設置在軋輥架2中，
4擺臂6的前端設置在軋輥架2後端中部，凸輪7前端設置在擺臂6的後端，凸 輪7設置在減速器8上，儲能大飛輪9設置在冷軋機機架1的上端後方，儲能 大飛輪9通過皮帶10與直流電機11連接，即構成一種往復雙軋制裝置。
權利要求1、一種往復雙軋制裝置，有軋管機組與冷軋機機架(1)、軋輥架(2)、軋輥(3)、軋輥齒輪(4)、齒條(5)、擺臂(6)、凸輪(7)、減速器(8)、蓄能大飛輪(9)、皮帶(10)、直流電機(11)、軋輥架軌道(12)構成；其特徵在於軋輥架軌道(12)設置在冷軋機機架(1)上，軋輥架(2)設置在軋輥軌道(12)上，兩個軋管機組設置在軋輥架(2)中，擺臂(6)的前端設置在軋輥架(2)後端中部，凸輪(7)前端設置在擺臂(6)的後端，凸輪(7)設置在減速器(8)上，儲能大飛輪(9)設置在冷軋機機架(1)的上端後方，儲能大飛輪(9)通過皮帶(10)與直流電機(11)連接。
2、根據權利1中所述的一種往復雙軋制裝置，其特徵在於齒條(5)設 置在冷軋機機架(1)中，軋輥齒輪(4)設置在齒條(5)上，軋輥(3)設置 在軋輥齒輪(5)上，構成軋管機組。
專利摘要一種往復雙軋制裝置，有有軋管機組與冷軋機機架、軋輥架、軋輥、軋輥齒輪、齒條、擺臂、凸輪、減速器、蓄能大飛輪、皮帶、直流電機、軋輥架軌道構成；其中，齒條設置在冷軋機機架中，軋輥齒輪設置在齒條上，軋輥設置在軋輥齒輪上，構成軋管機組；該裝置實現了軋輥在往復運動一次過程中工件給進兩次，效率提高了兩倍，能耗降低了40％，大大降低了生產成本。
文檔編號B21B21/00GK201419185SQ200920090070
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月7日 優先權日2009年5月7日
發明者任文權, 周旭東, 張松春, 徐豔玲, 王義坤 申請人:洛陽鈴帥金屬科技有限公司