浮法玻璃高精度橫切機的製作方法

2023-06-02 02:33:21

專利名稱：浮法玻璃高精度橫切機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用於浮法玻璃生產線上玻璃帶的切割設備，確切地說是一種浮法玻璃. 橫切機，將通過冷端輸送輥道上確定位置的玻璃帶進行橫向切割，由此以達到預定的玻璃 板寬規格。
技術背景
目前， 一般的浮法玻璃橫切機的切割壓力是利用彈簧的拉力進行調節，存在切割壓力 調節不準確、不能直觀的顯示當前切割壓力的數值，需要通過多次試切進行調整，影響玻 璃的切割質量，從而影響玻璃生產企業的經濟效益；當玻璃帶的退火質量發生改變後，也 不能根據玻璃帶的應力狀況及時改變切割壓力，從而影響玻璃的切割質量；另外， 一般的 浮法玻璃橫切機切割油採用滴油潤滑的形式，不僅切割油的用量比較大，而且造成玻璃板 邊的油漬汙染，影響玻璃板的銷售。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種優化切割質量、減少油漬汙染的浮法玻璃高精度橫切機。
為實現上述目的，本實用新型採取如下技術方案， 一種浮法玻璃高精度橫切機，主要 由斜置式切割橋、導軌、伺服驅動裝置、切割刀頭及刀架、切割壓力調節裝置、供油潤滑系統、 安全防護開關、緩衝器、驅動張緊裝置等組成，其特徵是切害U壓力調節裝置採用通過電流輸入的 電磁式切割壓力調節機構，供油潤滑系統採用可MI共滴油、噴霧兩種供應方式的油氣分配裝置。
上述技術方案中的電磁式切割壓力調節機構由單向節流閥、二位五通電磁闊、氣缸、比 例電磁銖、直線導軌和彈簧組成，氣缸與切割刀頭及刀架相連，氣缸上設有控制其運動速度 的單向節流閥和控制其起落的二位五通電磁閥，氣缸下方設有調節切割壓力的比例電磁鐵， 直線導軌上設有滑塊。
上述技術方案中的油氣分配裝置包括油路和氣路，油路和氣路上均設有分別調節油、氣通斷 的二位二通電磁閥，二位二通電磁閥末端設有與其相通的油氣混合器。
為克服切割壓力調節困難的缺點，本實用新型採用電磁式切割壓力調節機構，該調節 機構是通過控制輸入至切割壓力調節機構的電流，從而控制調節機構的輸出力(即切割壓 力)，輸入電流與輸出力之間是相互關聯的兩個物理量，可根據生產中的需要，經過PLC 控制，既可人工設定固定的切割壓力，也可根據相關的檢測設備提供的相關參數，自動調節切割壓力，從而提高玻璃的切割質量。
為減小切割油漬對玻璃板的汙染，本實用新型採用了油氣分配裝置，本裝置採用油氣混 合的方式輸出切割油，可實現滴油潤滑切割，也可實現噴霧潤滑切割。通過旋鈕調節油、氣的供 給量，控制切割油的用量，在進行噴霧潤滑切割時，切割油為霧狀噴在玻璃的切割線處，有利於 切割油的揮發，減小油漬對玻璃板的汙染，切割油的用量也可減小很多。
本實用新型與現有技術相比，提高了玻璃板的切割質量、減小了切割油漬對玻璃板的 汙染，具有良好的經濟和社會效益。

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圖1為本實用新型實施例結構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為電磁式切割壓力調節機構結構示意圖； 圖4為油氣分配裝置實施原理圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型由斜置式切割橋l、導軌2、伺服驅動裝置3、切割刀頭及刀 架4、拖鏈5、切割壓力調節機構6、油氣分配裝置7、安全防護開關8、緩衝器9、驅動張緊裝. 置10等零部件組成。
當需要對玻璃帶進行切割時，伺服驅動裝置3帶動切割壓力調節機構6以及切割刀頭及刀架 4沿著斜置式切割橋1上的導軌2以與玻璃帶的速度相適應的速度運動，切割壓力調節機構6動 作，使得切割刀頭及刀架4上的切割刀落下，以經過PLC控制，通過切割壓力調節機構6實施 的切割壓力在玻璃帶的表面劃出切痕，同時，油氣分配裝置7中的油、氣以適當的配比量噴塗在 玻璃的表面，潤滑切割刀、浸潤切痕。切割動作完成後，切割刀抬起，伺服驅動裝置3帶動切割 刀頭及刀架4沿著斜置式切割橋1上的導軌2反向運動，返回起點位置，準備下一次的切割。當 切痕運動至橫掰裝置處，經過橫掰將玻璃帶掰斷成玻璃板。當切割刀頭及刀架4以切割速度切割 或以高速返回時，安全防護丌關8、緩衝器9等為防止失控而設置的安全防護裝置。為了保證切 割刀能穩定的運動設置了驅動張緊裝置10。相關的控制電纜及油、氣管線等鋪設在拖鏈5跟隨著 切割刀頭及刀架4 一起運動。
如圖3所示，切割壓力調節機構6主要由單向節流閥13、 二位五通電磁閥12、氣缸14、 比例電磁鐵16、直線導軌ll、滑塊17和彈簧15等組成，氣缸14與切割刀頭及刀架18相 連，氣缸上設有控制其運動速度的單向節流閥13和控制其起落的二位五通電磁閥12，氣缸 下方設有調節切割壓力的比例電磁鐵16，直線導軌11上設有滑塊17。單向節流閥13控制氣缸14的運動速度(切割刀頭抬起落下的速度)，二位五通電磁閥12控制氣缸14的抬起 落下，從而驅動切割刀頭的抬起落下，比例電磁鐵16調節切割刀頭的切割壓力，從而提 高切割質量。彈簧15起復位保護作用，直線導軌ll起導向作用。
如圖4所示，油氣分配裝置包括油路和氣路，油路和氣路上均設有分別調節油、氣通斷的 二位二通電磁閥21、 22， 二位二通電磁閥末端通過油管19、氣管19a與油氣混合器20聯通，油 氣混合器20中設有兩個節流孔，分別與對應的油管和氣管聯通，兩個節流孔出口匯聚成一個噴 B觜，以實現噴出霧狀油。油氣分配裝置採用油氣混合的方式輸出切割油，可實現滴油潤滑切割， 也可實現噴霧潤滑切害U。利用氣壓將油箱的油壓出，通過二位二通電磁閥調節油、氣的通斷，通 過調節油氣混合器的油、氣供應量，實現滴油或噴霧。在進行噴霧潤滑切割時，切割油為霧狀噴 在玻璃的切割線處，有利於切割油的揮發，減小油漬對玻璃板的汙染，切割油的用量也可減小很 多。
權利要求1、浮法玻璃高精度橫切機，主要由斜置式切割橋(1)、導軌(2)、伺服驅動裝置(3)、切割刀頭及刀架(4)、切割壓力調節裝置(6)、供油潤滑系統(7)組成，其特徵在於切割壓力調節裝置(6)採用通過電流輸入的電磁式切割壓力調節機構，供油潤滑系統採用可提供滴油、噴霧兩種供應方式的油氣分配裝置。
2、 根據權利要求im的浮法玻璃高精度橫切機，其特徵在於所述的電磁式切割壓力 調節機構由單向節流閥(13)、 二位五通電磁閥(12)、氣缸(14)、比例電磁鐵(16)、直線 導軌(ll)、滑塊(17)和彈簧(15)組成，氣缸(14)上設有控制其運動速度的單向節流閥(13) 和控制其起落的二位五通電磁閥(12),氣缸(14)下方連有調節切割壓力的比例電磁鐵(16)，比例電磁鐵(16)上設有滑塊(17)與直線導軌(11)配合，比例電磁鐵(16)與框 架之間連有彈簧(13)。
3、 根據權利要求1所述的浮法玻璃高精度橫切機，其特徵在於所述的油氣分E^置包 括油路(19)和氣路(19a)，油路和氣路上均設有分別調節油、氣通斷的二位二通電磁閥(21、 22), 二位二通電磁閥^設有與其相通的油氣混合器(20)。
4、 根據權利要求1臓的浮法玻璃高精度橫切機，其特徵在於控制電艦油、氣管線 鋪設在拖鏈(5)內跟隨切割刀頭及刀架一^S動。
專利摘要本實用新型涉及一種浮法玻璃高精度橫切機，主要由斜置式切割橋、導軌、伺服驅動裝置、切割刀頭及刀架、切割壓力調節裝置、供油潤滑系統、安全防護開關、緩衝器、驅動張緊裝置等組成，其主要特徵在於，切割壓力調節裝置的構成為氣缸(14)與切割刀頭及刀架相連(18)，氣缸(14)上設有控制其運動速度的單向節流閥(13)和控制其起落的二位五通電磁閥(12)，氣缸下方設有調節切割壓力的比例電磁鐵(16)，直線導軌(11)上設有滑塊(17)。通過經過PLC控制輸入至切割壓力調節機構的電流，控制調節機構的輸出力(即切割壓力)；本實用新型還設有滴油與噴霧兩種可選的控制方式。本實用新型與現有技術相比，提高了玻璃板的切割質量、減小了切割油漬對玻璃板的汙染，具有良好的經濟和社會效益。
文檔編號C03B33/037GK201144186SQ20072015753
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月19日 優先權日2007年11月19日
發明者丁玉祥, 夏鵬華, 尉少坤, 張仰平, 朱興發, 王川申, 旭 管, 茆令文 申請人:中國建材國際工程有限公司;蚌埠玻璃工業設計研究院