斷線鉗的製作方法

2023-06-01 21:52:51

斷線鉗的製作方法
【專利摘要】本實用新型為一種斷線鉗，其包括一鉗體、一連結驅動該鉗體的傳動臂組，以及一設置在該傳動臂組上的驅動杆，本實用新型在斷線鉗的傳動臂組上設置具螺杆構造的驅動杆，搭配手工具的使用，能夠直接利用驅動杆來驅動鉗體的開合及剪切動作，有效地以精簡靈巧的構造，提供方便操作施力及容易收納攜帶的實用效能。
【專利說明】斷線鉗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠剪斷或彎曲韌性線材的剪切工具，尤指一種方便操作施力及可縮減體積的斷線鉗。
【背景技術】
[0002]斷線鉗是常見應用於剪斷電線或金屬板材的剪切工具，斷線鉗一般包括有一鉗體、一連接且驅動該鉗體的傳動臂組及一對連接於該傳動臂組的手柄，使用人利用雙手操作手柄的方式控制鉗體的開合，來剪斷電線或金屬板材。這些以徒手操作方式的傳統斷線鉗設計，會受到操作人本身的操作力量所影響及限制，當操作人的力量不足或欲剪切線材為粗線材時，將難以順利地完成剪切斷線的操作。另外，傳統的斷線鉗因為連接有細長的手柄，導致整體的體積相當大，在收納及攜帶上均相當的不方便。
[0003]為解決傳統斷線鉗以人力徒手操作而受到操作力量限制的問題，近年來出現了一種在手柄與傳動臂組的連接部位設置油壓裝置的新式斷線鉗，在操作斷線鉗時能通過油壓裝置來增加驅動鉗體的驅動力。這些油壓式的斷線鉗雖然可以提升對鉗體的操作驅動力，但是增設油壓裝置，將導致斷線鉗產生結構複雜化、製造成本增加及重量過重等問題，並且還是無法解決斷線鉗的體積大，不便於收納及攜帶的問題。
實用新型內容
[0004]為解決傳統的斷線鉗存在操作施力不便及佔用的空間體積大的問題，以及油壓式的斷線鉗存在結構複雜、製造成本高及重量過重的不足及限制，本實用新型的主要目的在於提出一種結構精簡且操作施力便利的斷線鉗，本實用新型直接在斷線鉗的傳動臂組設置具螺杆構造的驅動杆，搭配手工具的使用，直接利用驅動杆來驅動鉗體的開合及剪切動作，有效地以精簡靈巧的構造設計，解決現有斷線鉗關於操作施力及收納攜帶不便的問題。
[0005]本實用新型解決技術問題所提出的斷線鉗，包括:
[0006]一鉗體，其具有一對呈對合設置且可相對剪切的鉗件，該兩鉗件相對應地各設有一連動柄；
[0007]—傳動臂組，其具有一對呈對稱配置的傳動臂，該兩傳動臂以一樞軸樞接連結且朝向該鉗體的端部分別以一連接軸樞接連接該兩連接柄，該兩傳動臂在背向該鉗體的端部分別形成一樞接架，一驅動柱及一配動柱分別以可轉動形式結合在該兩樞接架上，在該驅動柱上徑向設有一具內螺紋的螺孔，在該配動柱上徑向設有一穿孔；以及
[0008]一驅動杆，其為長直型杆件且穿設在該穿孔及該螺孔中，該驅動杆在接近該配動柱的端部形成一驅動頭且設有一抵靠在該配動柱上的抵靠部，並由接近該驅動柱的端部的桿身形成一具外螺紋的驅動段，該驅動段以螺紋穿設結合在該螺孔中。
[0009]所述的斷線鉗，其中所述的樞接架呈U形狀且具有一對呈間隔平行設置的接板，在該兩對接板上相對正地各設有一柱孔。
[0010]所述的斷線鉗，其中所述的傳動臂組結合設有一手柄，該手柄軸向連結設置在所述的驅動柱的一端。
[0011]所述的斷線鉗，其中在所述驅動杆接近所述驅動段的位置設有一抵靠所述配動柱的防落件。
[0012]所述的斷線鉗，其中所述的驅動頭為具有球狀頭端的六角柱。
[0013]本實用新型的技術手段可獲得的功效增進包括:
[0014]1.本實用新型直接以具螺杆構造的驅動杆來驅動傳動臂組及鉗體，整體結構極為精簡，能夠降低斷線鉗的製造成本，並且減輕斷線鉗的重量及縮減斷線鉗佔用的空間體積，大幅提升在收納及攜帶上的便利性。
[0015]2.本實用新型的驅動杆能夠搭配利用各種手工具來旋轉驅動，操作使用十分便利，並且能夠依剪切的線材或操作環境，選用適當的手工具輕易地產生足夠的驅動力，深具實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型優選實施例的立體圖。
[0017]圖2是本實用新型優選實施例的組成元件分解圖。
[0018]圖3是本實用新型優選實施例的組合剖面圖。
[0019]圖4是本實用新型優選實施例使用狀態的立體示意圖。
[0020]圖5是本實用新型優選實施例使用狀態的平面示意圖。
[0021]附圖標號說明
[0022]10 鉗體11、12 鉗件
[0023]111、121 鉗刃 112、122 連動柄
[0024]13連接片
[0025]20傳動臂組 21、22傳動臂
[0026]211,221 連接軸 212、222 樞接架.[0027]213,223 接板 214、224 柱孔
[0028]23樞軸24驅動柱
[0029]241螺孔25配動柱
[0030]251穿孔26手柄
[0031]30驅動杆31驅動頭
[0032]32抵靠部33銷孔
[0033]34防落件35驅動段
[0034]50手工具
[0035]60 線材
【具體實施方式】
[0036]以下配合附圖及本實用新型的優選實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段。
[0037]本實用新型所提出的斷線鉗的優選實施例如圖1所示，該斷線鉗包括有一鉗體
10、一連結驅動該鉗體10的傳動臂組20，以及一設置在該傳動臂組20上的驅動杆30。[0038]如圖1及圖2所示，該鉗體10包含一對呈對合設置的鉗件11、12，以及一對將該兩鉗件11樞接連結的連接片13 ;其中，該兩鉗件11、12的第一端相對應地各設有一可相對合的鉗刃111、121，在第二端各形成一連動柄112、122，該對連接片13樞接連結在該兩鉗件
11、12的中段位置，讓該兩鉗件11、12的鉗刃111、121可以對合剪切或張開。
[0039]如圖1至圖3所示，該傳動臂組20具有一對呈對稱配置的傳動臂21、22、一將該兩傳動臂21、22樞接連結的樞軸23、分別結合在該兩傳動臂21、22上的一驅動柱24與一配動柱25，以及一手柄26 ;其中，該兩傳動臂21、22在朝向該鉗體10的端部分別以一連接軸211、221樞接連接在該兩鉗件11、12的連接柄112、122上，並且以該樞軸23樞接連接該兩傳動臂21、22是為了讓該兩傳動臂21、22以該樞軸23為軸而產生開合動作時，能夠同步帶動該鉗體10產生開合剪切動作；該兩傳動臂21、22在背向該鉗體10的端部分別形成一呈U形狀的樞接架212、222，各樞接架212、222分別具有一對呈間隔平行設置的接板213、223，並相對正地在該兩對接板213、223上各設有一柱孔214、224 ;該驅動柱24的兩端以可轉動形式穿設在該傳動臂21的該兩柱孔214中，讓該驅動柱24以可轉動形式結合在該樞接架212上，在該驅動柱24的中段位置徑向設有一具內螺紋的螺孔241 ;該配動柱25的兩端以可轉動形式穿設在該傳動臂22的該兩柱孔224中，讓該配動柱25以可轉動形式結合在該樞接架222上，在該配動柱25的中段位置徑向設有一內徑略大於前述螺孔241內徑的穿孔251 ;該手柄26連結在該傳動臂組20的任何適當位置，讓使用人可以通過該手柄26來取拿斷線鉗，如圖所示的實施例中，該手柄26軸向連結設置在該驅動柱24的一端。
[0040]如圖1至圖3所示，該驅動杆30為外徑與前述螺孔241及穿孔251相匹配的長直型的金屬杆件，該驅動杆30的一端形成一用以供手工具連接驅動的驅動頭31，如圖所示的驅動頭31設為具有球狀頭端的六角柱形態，鄰接該驅動頭31的桿身設有一呈徑向凸出且外徑大於該穿孔251內徑的抵靠部32，並在離該抵靠部32大約等於該配動柱25直徑的距離處設有一銷孔33，藉此提供一防落件34以插設在該銷孔33中的方式結合在該驅動杆30上，當然該防落件34也可以卡扣或螺鎖等其它方式結合在該驅動杆30上；該驅動杆30在異於該驅動頭31的另一端至靠近該銷孔33的桿身設為一具外螺紋的驅動段35 ;將該驅動杆30的驅動段35穿經該配動柱25的穿孔251且以螺紋結合該驅動柱24的螺孔241，並且在將該驅動杆30的抵靠部32抵靠在該配動柱25上後，將該防落件34穿掣在該銷孔33中，如圖1及圖3所示，即可將該驅動杆30組裝結合在該傳動臂組20上。
[0041]如圖4及圖5所示,本實用新型操作使用時,利用一具有六角槽孔的手工具50套接在該驅動杆30的驅動頭31上且驅動該驅動杆30轉動，利用該驅動段35與該驅動柱24的螺孔241以螺紋結合的設計，即可同步驅動該傳動臂組20及該鉗體10逐漸張開，將待剪切的一線材60移入該鉗體10的兩鉗刃111、121之間。接著利用該手工具50驅動該驅動杆30反向旋轉，即可同步驅動該傳動臂組20及該鉗體10逐漸閉合，並驅動該鉗體10的兩鉗刃111、121將該線材60予以剪斷，完成斷線的操作動作。
[0042]以上所述僅是本實用新型的優選實施例而已，並非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優選實施例披露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的範圍內，應當可以利用上述揭示的技術內容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種斷線鉗，其特徵在於包括: 一鉗體，其具有一對呈對合設置且可相對剪切的鉗件，該兩鉗件相對應地各設有一連動柄； 一傳動臂組，其具有一對呈對稱配置的傳動臂，該兩傳動臂以一樞軸樞接連結且朝向該鉗體的端部分別以一連接軸樞接連接該兩連接柄，該兩傳動臂在背向該鉗體的端部分別形成一樞接架，一驅動柱及一配動柱分別以可轉動形式結合在該兩樞接架上，在該驅動柱上徑向設有一具內螺紋的螺孔，在該配動柱上徑向設有一穿孔；以及 一驅動杆，其為長直型杆件且穿設在該穿孔及該螺孔中，該驅動杆在接近該配動柱的端部形成一驅動頭且設有一抵靠在該配動柱上的抵靠部，並由接近該驅動柱的端部的桿身形成一具外螺紋的驅動段，該驅動段以螺紋穿設結合在該螺孔中。
2.如權利要求1所述的斷線鉗，其特徵在於，其中所述的樞接架呈U形狀且具有一對呈間隔平行設置的接板，在該兩對接板上相對正地各設有一柱孔。
3.如權利要求2所述的斷線鉗，其特徵在於，其中所述的傳動臂組結合設有一手柄。
4.如權利要求3所述的斷線鉗，其特徵在於，其中所述的手柄是軸向連結設置在所述的驅動柱的一端。
5.如權利要求1所述的斷線鉗，其特徵在於，其中所述的傳動臂組結合設有一手柄，該手柄是軸向連結設置在所述的驅動柱的一端。
6.如權利要求1至5中任一項所述的斷線鉗，其特徵在於，其中在所述驅動杆接近所述驅動段的位置設有一抵靠所述配動柱的防落件。
7.如權利要求6所述的斷線鉗，其特徵在於，其中在所述驅動杆接近所述驅動段的位置設有一銷孔，所述的防落件穿設結合在該銷孔中。
8.如權利要求7所述的斷線鉗，其特徵在於，其中所述的驅動頭為具有球狀頭端的六角柱。
9.如權利要求1至5中任一項所述的斷線鉗，其特徵在於，其中所述的驅動頭為具有球狀頭端的六角柱。
【文檔編號】B26B17/02GK203779532SQ201420066666
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月14日 優先權日:2014年2月14日
【發明者】陳昆鎮 申請人:明沅泰工具股份有限公司