一種管材的下料機構的製作方法

2023-06-02 03:19:41

本發明涉及機械工業技術領域，更具體的說，是涉及一種管材的下料機構。

背景技術：

彎管是帶有一個任意彎曲角的管件，是改變管道方向的管件，在管子交叉、轉彎、繞梁等處都可以看到彎管，因此，彎管的應用比較常見。

在進行彎管工作之前，需要先計算出管子彎曲段的展開長度，並劃出彎曲的始點，以便彎曲後得到正確的半成品件，即首先得到彎曲部分的下料長度。

對於管件的下料，目前通常是採用彎管管材下料機構進行落料。具體地，下料機構包括刀頭總成，在對彎管管材進行落料時，將彎管管材插入刀頭總成內，並計算好需要落料的長度，將待切斷位置與刀頭總成的刀頭相對。下料機構還包括用於驅動刀頭總成的刀頭切斷彎管管材的氣缸。

由於氣缸自身在伸縮過程中因自身的特徵存在較大的衝擊慣性，精度不易控制，因此，會使得切口處毛刺多、埠不平整、一致性差的問題，導致產品的合格率低，提高成本。此外，還會使得刀頭的刀片易磨損，甚至折斷，進而增加了產品的製造成本。

因此，如何提高刀頭運行的精度，以降低生產成本，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明提供了一種管材的下料機構，提高刀頭運行的精度，以降低生產成本。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種管材的下料機構，其包括：

刀頭總成，所述刀頭總成具有能夠夾緊管材的夾具和用於切斷所述管材的刀頭以及調節所述管材與所述刀頭之間距離的傾斜塊；

與所述傾斜塊相抵，驅動所述傾斜塊推動所述刀頭移動的推桿機構；

與所述推桿機構相連的絲槓副，所述推桿機構可沿所述絲槓副的絲槓軸線方向移動；

與所述絲槓副的絲槓相連的伺服電機。

優選地，上述的下料機構中，所述刀頭總成的夾具為卡爪。

優選地，上述的下料機構中，所述伺服電機與所述絲槓副的絲槓通過聯軸器相連。

優選地，上述的下料機構中，所述推桿機構為一端與所述絲槓副的螺母固定連接的推桿，所述推桿的另一端與所述傾斜塊相抵。

優選地，上述的下料機構中，所述推桿與所述螺母通過螺紋配合連接。

經由上述的技術方案可知，本發明公開了一種管材的下料機構，其包括：刀頭總成，該刀頭總成具有能夠夾緊管材的夾具和用於切斷管材的刀頭以及調節管材與刀頭之間距離的傾斜塊；與該傾斜塊相抵，驅動傾斜塊以推動刀頭移動的推桿機構；與推桿機構相連的絲槓副，該推桿機構可沿絲槓副的絲槓軸線方向移動；與絲槓副的絲槓相連的伺服電機。工作時，通過伺服電機的驅動以帶動絲槓轉動，從而使絲槓副的螺母沿絲槓的軸線方向移動，帶動與螺母相連的推桿機構推動傾斜塊移動，進而實現刀頭與管材之間距離的調節，即實現對管材切割深度的控制。由於伺服電機和絲槓副的結構可避免氣缸的緩衝，提高定位的準確性，使產品埠平整、無屑，從而提高原材料利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例公開的管材的下料機構的結構示意圖；

圖2為本發明實施例公開的管材的下料機構的主視圖；

圖3為本發明實施例公開的管材的下料機構的側視圖。

具體實施方式

本發明的核心是提供一種管材的下料機構，提高刀頭運行的精度，以降低生產成本。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1-圖3所示，本發明公開了一種管材的下料機構，其包括：刀頭總成6、推桿機構5、絲槓副和伺服電機1。其中，該刀頭總成6具有能夠夾緊管材的夾具和用於切斷管材的刀頭以及調節管材與刀頭之間距離的傾斜塊；上述的推桿機構5與該傾斜塊相抵，以驅動傾斜塊進而推動刀頭移動；絲槓副作為推桿機構5的傳動裝置，與推桿機構5相連使推桿機構5可沿絲槓副的絲槓3軸線方向移動；伺服電機1作為動力源與絲槓副的絲槓3相連。工作時，通過伺服電機1的驅動以帶動絲槓3轉動，從而使絲槓副的螺母4沿絲槓3的軸線方向移動，帶動與螺母4相連的推桿機構5推動傾斜塊移動，進而實現刀頭與管材之間距離的調節，即實現對管材切割深度的控制。由於伺服電機1和絲槓副的結構可避免氣缸的緩衝，提高定位的準確性，使產品埠平整、無屑，從而提高原材料利用率。

具體的實施例中，本申請公開了一種具體的刀頭總成的夾具為卡爪，設備正常工作時，管材加入卡爪內，並伸出一定長度。在實際中還可設置其他結構的夾具，只要能夠實現對管材的限定即可。

本申請中將伺服電機1與絲槓副的絲槓3的通過聯軸器2相連。通過聯軸器2的連接可保證絲槓3與伺服電機1的輸出軸同步轉動。

進一步的實施例中，將推桿機構5設置為一端與絲槓副的螺母4固定連接的推桿，該推桿的另一端與傾斜塊相抵。本領域技術人員可以理解的是，對於推桿機構5還可設置為其他方式，只要能夠在推桿機構5沿絲槓3的軸線方向移動時，推動傾斜塊沿平行於絲槓3軸線方向移動即可。

優選的實施例中，上述的推桿與螺母4通過螺紋配合連接。為了提高推桿運動的穩定性，可將螺母4設置為較大的螺母，優選地，螺母4的軸線方向長度大於所述絲槓3軸線方向長度的一半。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。