安全型管件熱熔器的製作方法

2023-06-01 19:17:36 2

本實用新型屬於塑料管材加工設備領域，具體涉及一種安全型管件熱熔器。

背景技術：

PB管、PE-RT管等新型塑料管材由於在使用年限、抗腐蝕性等方面的優異表現，在管道施工領域應用越來越廣泛。塑料管材的連接主要通過熱熔器實現，將待連接的兩管材中的一個管材端部的外側壁，以及另一個管材端部的內側壁分別通過與加熱狀態下熱熔器上相配套的一對熔頭的接觸擠壓進行熔融，然後快速將此兩個端部套接在一起，冷卻後即實現了兩管材的連接。

目前，上述通過熱熔器實現塑料管材的連接方法中主要存在以下問題：施工過程中熱熔器熱板及熔頭溫度很高，極易發生操作人員燙傷的安全事故。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種能夠有效避免操作人員燙傷事故發生的安全型管件熱熔器。

該安全型管件熱熔器的技術方案是這樣實現的：

所述安全型管件熱熔器，包括殼體、熱板、手柄、固定柄、支座和熔頭，殼體內置有控制電路，殼體一端連接有通電狀態下發熱，斷電狀態下冷卻的熱板，熱板上布設有若干對熔頭，殼體另一端連接有手柄，殼體下方設置有固定柄，固定柄插接固定於支座上，所述熱板兩側的支座上均設置有平行於熱板，且能作靠近或遠離熱板運動的防燙板，防燙板上相應位置開設有與熔 頭相匹配的通孔，管件端部穿過通孔能與熔頭相接觸。

進一步的，所述防燙板高度大於熱板高度。

進一步的，所述支座上開設有平行於熔頭軸線的滑槽，防燙板通過滑舌滑動設置於滑槽內。

進一步的，所述熱板兩側中的任一側均開設有兩條滑槽，相應的，防燙板上也匹配設置有兩個滑舌。

進一步的，所述防燙板外還設置有固定板，固定板與防燙板之間連接設置有彈簧。

進一步的，沿平行於防燙板方向，所述兩條滑槽中的一條與防燙板的一端部相接觸，另一條與防燙板的另一端部相接觸。

進一步的，所述熱板兩側中的任一側所對應的固定板與防燙板之間均連接設置有三根彈簧，三根彈簧中的一根位於兩條滑槽之間，另兩根分列兩滑槽之外。

進一步的，所述殼體與熱板之間還設置有散熱罩和隔熱層，散熱罩靠近熱板，隔熱層靠近殼體。

本安全型管件熱熔器針對當前市場上的熱熔器作業時易因操作不慎導致燙傷事故頻發的缺陷進行了相應結構上的改進和優化。使用本安全型管件熱熔器進行管材連接作業時，將管件端部穿過防燙板上的通孔進行管口熔融作業，防燙板位於操作人員手與熱板之間，當因用力不當產生誤動作時，手推動防燙板與熱板或者熔頭碰觸，避免了手直接碰觸熱板或者熔頭，也就避免了燙傷事件的發生，提高了作業過程中的安全性。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實 用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本安全型管件熱熔器結構示意圖；

圖2是本安全型管件熱熔器的俯視示意圖。

附圖標記說明：

圖中：1.殼體、2.熱板、3.手柄、4.固定柄、5.散熱罩、6.隔熱層、7.支座、8.防燙板、9.滑槽、10.固定板、11.彈簧、12.熔頭。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連 通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型所提供的安全型管件熱熔器，如圖所示，包括殼體1、熱板2、手柄3、固定柄4、支座7和熔頭12，殼體1內置有控制電路，殼體1一端連接有通電狀態下發熱，斷電狀態下冷卻的熱板2，熱板2上布設有若干對熔頭12，殼體1另一端連接有手柄3，殼體1下方設置有固定柄4，固定柄4插接固定於支座7上，所述熱板2兩側的支座7上均設置有平行於熱板2，且能作靠近或遠離熱板2運動的防燙板8，防燙板8上相應位置開設有與熔頭12相匹配的通孔，管件端部穿過通孔能與熔頭12相接觸。

本安全型管件熱熔器針對當前市場上的熱熔器作業時易因操作不慎導致燙傷事故頻發的缺陷進行了相應結構上的改進和優化。使用本安全型管件熱熔器進行管材連接作業時，將管件端部穿過防燙板8上的通孔進行管口熔融作業，防燙板8位於操作人員手與熱板2之間，當因用力不當產生誤動作時，手推動防燙板8與熱板2或者熔頭12碰觸，避免了手直接碰觸熱板2或者熔頭12，也就避免了燙傷事件的發生，提高了作業過程中的安全性。

進一步的，所述防燙板8高度大於熱板2高度。

進一步的，所述支座7上開設有平行於熔頭12軸線的滑槽9，防燙板8通過滑舌滑動設置於滑槽9內。

進一步的，所述熱板2兩側中的任一側均開設有兩條滑槽9，相應的，防燙板8上也匹配設置有兩個滑舌，此種設計能夠增加防燙板8滑動過程中的穩定性。

進一步的，所述防燙板8外還設置有固定板10，固定板10與防燙板8之間連接設置有彈簧11，當停止作業，操作人員手部離開作業區域時，防燙 板8能夠自動回位。

進一步的，沿平行於防燙板8方向，所述兩條滑槽9中的一條與防燙板8的一端部相接觸，另一條與防燙板8的另一端部相接觸。

進一步的，所述熱板2兩側中的任一側所對應的固定板10與防燙板8之間均連接設置有三根彈簧11，三根彈簧11中的一根位於兩條滑槽9之間，另兩根分列兩滑槽9之外。

進一步的，所述殼體1與熱板2之間還設置有散熱罩5和隔熱層6，散熱罩5靠近熱板2，隔熱層6靠近殼體1。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。