射孔彈殼的製作方法
2023-06-01 16:46:01 2
專利名稱：射孔彈殼的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殼體，尤其涉及一種射孔彈殼。
背景技術：
申請號為200920094475.6的中國專利公開了一種跟進式複合射孔彈，由射孔彈殼體、高密度藥柱和金屬粉末藥型罩組成的射孔彈主體構成，在射孔彈主體的下面固定安裝有燃燒材料倉。由於在燃燒材料倉中裝有兩種組分的可燃材料，當射孔彈主體受導爆索起爆射孔，形成套管孔眼和巖層孔道的同時，射孔彈爆炸射流及所產生的高溫高壓作用，使燃燒材料倉中的可燃推進藥環燃燒，所產生的推力及射孔彈射流所產生的吸力，將跟進燃燒體帶入巖層孔道內並燃燒，所產生的氣體對孔道的壓實帶進行壓裂和衝擊，使孔道壁形成微裂紋，從而實現提高壓實帶滲透率的目的。但是這種射孔彈使用燃料較多，成本較高，並且不能有效防止碎屑留在射孔彈的孔道中。
發明內容本實用新型主要是解決現有技術所存在的射孔彈成本較高、不能有效防止碎屑留在射孔彈的孔道中等的技術問題，提供一種射孔彈殼，成本較低，能有效防止碎屑留在射孔彈的孔道中。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:它包括射孔彈殼主體，所述射孔彈殼主體外壁上設有錐面段，所述錐面段設有外錐面部，所述外錐面部具有兩個錐度，使得外錐面部形成兩個相互連接的錐面，所述射孔彈殼主體內腔的腔壁上嵌接有內罩，所述內罩內腔的腔壁上設有內錐面部，所述內錐面部具有兩個錐度，使得內罩的內錐面部形成兩個相互連接的錐面。本實用新型使得孔道的幾何形狀得到了優化，入流面積增加了 30%倍以上，在實際應用中得到了極佳的油氣增產效果，而且在巨大的爆炸壓力下，在孔道形成的數毫秒內產生強烈的放熱反應，釋放的能量使孔道附近的壓力增加，產生向井內的湧流，將碎屑從整個孔道，包括從非滲透的破碎帶清除，使流動通道得到優化並接近理想狀況，最終實現清潔孔道、提高導流能力的目標。作為優選，所述射孔彈殼主體為40CR材料製成,所述內罩為Zn制材料製成。本實用新型採用低淬透性合金調質鋼和鋅的雙金屬結構，使得穿透深度得到大大提高。作為優選，所述外錐面部具有120度及60度錐度的錐面。作為優選，所述內錐面部具有100度及36度錐度的錐面。孔道的流動性能除與穿透深度有關外，還與其幾何形狀有關，外錐面部雙錐度設計和內錐面部雙錐度設計，可最大程度增加射孔後入流面積。作為優選，所述射孔彈殼主體外壁上還設有直筒部，所述直筒部和外錐面部之間設有環槽。作為優選，所述射孔彈殼主體內腔的腔壁和內罩的結合處表面粗糙度Ra6.3-12.5。這樣能滿足雙金屬結合牢度，滿足彈殼屈服強度需求及有效防止碎屑留在孔道中。作為優選，所述射孔彈殼主體的所述錐面段的厚度在0.3-0.5mm之間。本實用新型帶來的有益效果是，本實用新型成本較低，能有效防止碎屑留在射孔彈的孔道中，並且射孔深度和產量均有較大提高。
附圖1是本實用新型的一種剖視結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種俯視結構示意圖。標號說明:1、錐面段；1-1、第一外錐面；1-2、第二外錐面；2、直筒部；3、內罩；3-1、第一內錐面；3-2、第二內錐面。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例:本實施例的射孔彈殼如圖1、2所示，包括射孔彈殼主體，射孔彈殼主體為40CR材料製成，射孔彈殼主體外壁上制有錐面段I和直筒部2，錐面段I制有外錐面部，夕卜錐面部具有兩個錐度，使得外錐面部形成兩個相互連接的錐面，即第一外錐面1-1和第二外錐面1-2，第一外錐面1-1的錐度為120度，第二外錐面1-2的錐度為60度，射孔彈殼主體的錐面段I的厚度在0.3-0.5mm之間，射孔彈殼主體內腔的腔壁上嵌接有Zn制內罩3，射孔彈殼主體內腔的腔壁和內罩3的結合處表面粗糙度Ra6.3-12.5，內罩3內腔的腔壁上制有內錐面部，內錐面部具有兩個錐度，使得內罩3的內錐面部形成兩個相互連接的錐面，即第一內錐面3-1和第二內錐面3-2，第一內錐面3-1的錐度為100度，第二內錐面3-2的錐度為36度，直筒部2和外錐面部之間制有環槽。在中等應力地層中，常規射孔的穿透深度為330.2毫米，並在孔道中殘留有碎屑，相比之下，本實用新型的射孔深度為355.6毫米，孔道清潔率達100%，產量提高30%。
權利要求1.一種射孔彈殼，其特徵在於，包括射孔彈殼主體，所述射孔彈殼主體外壁上設有錐面段，所述錐面段設有外錐面部，所述外錐面部具有兩個錐度，使得外錐面部形成兩個相互連接的錐面，所述射孔彈殼主體內腔的腔壁上嵌接有內罩，所述內罩內腔的腔壁上設有內錐面部，所述內錐面部具有兩個錐度，使得內罩的內錐面部形成兩個相互連接的錐面。
2.根據權利要求1所述的射孔彈殼，其特徵在於，所述射孔彈殼主體為40CR材料製成，所述內罩為Zn制材料製成。
3.根據權利要求1所述的射孔彈殼，其特徵在於，所述外錐面部具有120度及60度錐度的錐面。
4.根據權利要求3所述的射孔彈殼，其特徵在於，所述內錐面部具有100度及36度錐度的錐面。
5.根據權利要求1所述的射孔彈殼，其特徵在於，所述射孔彈殼主體外壁上還設有直筒部，所述直筒部和外錐面部之間設有環槽。
6.根據權利要求1所述的射孔彈殼，其特徵在於，所述射孔彈殼主體內腔的腔壁和內罩的結合處表面粗糙度Ra6.3-12.5。
7.根據權利要求6所述的射孔彈殼，其特徵在於，所述射孔彈殼主體的所述錐面段的厚度在0.3-0.5mm之間。
專利摘要本實用新型公開了一種射孔彈殼。它包括射孔彈殼主體，所述射孔彈殼主體外壁上設有錐面段，所述錐面段設有外錐面部，所述外錐面部具有兩個錐度，使得外錐面部形成兩個相互連接的錐面，所述射孔彈殼主體內腔的腔壁上嵌接有內罩，所述內罩內腔的腔壁上設有內錐面部，所述內錐面部具有兩個錐度，使得內罩的內錐面部形成兩個相互連接的錐面。本實用新型成本較低，能有效防止碎屑留在射孔彈的孔道中，並且射孔深度和產量均有較大提高。
文檔編號E21B43/119GK203008877SQ20122037408
公開日2013年6月19日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者王志潮, 蘇華 申請人:寧波聖菲機械製造有限公司