一種頂杆二次加速頂出裝置的製作方法
2023-06-01 16:30:11 2
專利名稱：一種頂杆二次加速頂出裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑模具的一種脫模頂出機構，具體是指用於脫模需要頂出二段距離的注塑模具，即第一段為勻速頂出，第二段為加速頂出的一種頂杆二次加速頂出裝置。
背景技術：
有些注塑產品要求注塑模具具備二段頂出距離的脫模功能，要讓一副模具在脫模時實現二段頂出距離的功能，現有技術有兩種方法一種方法是增加頂出板的多頂板方案，並增設二次頂出機構，該方案需要增加頂出板的數量，使模具外形尺寸增大、模具成本增高；另一種方法是使用頂杆加速頂出機構，如DME標準件中的AKO (Acceleratedknock-outs)機構。AKO機構方案採用機械槓桿原理,脫模時，頂出板推動AKO機構槓桿,槓桿的一端推動與其接觸的頂杆向前勻速移動，頂杆頂動製品脫離動模，完成第一段勻速頂出；當頂出板移動接近動模載板時，設在動模載板底部的頂銷頂動AKO機構槓桿的另一端，撬動頂杆向前加速移動，從而完成第二段加速頂出，加速推動製品脫落。由於AKO機構槓桿與頂杆無扣掛連接，使頂杆的復位不能靠頂出板的復位動作來完成，而要由定模在合模回程時將頂杆壓回復位(見圖7)。這就局限了 AKO機構的適用範圍，頂杆只能設置在制品邊緣上來頂出產品，而不能用於從製品內部頂出產品(見圖8);因此，現有技術存在尺寸大、結構複雜、成本高，適用範圍局限的不足。
發明內容針對上述現有技術存在的不足，本實用新型採用由撬頂塊、固定座、頂杆、軸銷、頂銷、復位銷構成的裝置，二隻固定座置於撬頂塊的兩邊，軸銷穿過固定座、撬頂塊的軸孔將它們串在一起，頂杆底部的定軸插入撬頂塊的十字槽滑軌中；在模具的底板上對應撬頂塊翹底部的位置裝一個復位銷，並在頂出板上配以相應的通孔，在動模框底部的對應撬頂塊翹頂部的位置裝一個頂銷；應用時，固定座固定在模具的頂出板上，將頂杆穿進動模的頂杆孔內；工作時，模具脫模，頂出板推動撬頂塊和頂杆向前作勻速移動，復位銷脫離撬頂塊的翹底部，頂杆頂動塑件脫離動模，完成第一段勻速頂出；當頂出板移動接近動模框時，設在動模框底部的頂銷頂動撬頂塊的翹頂部，撬頂塊旋轉，十字槽滑軌撬動頂杆向前加速移動，從而完成第二段加速頂出，加速推動塑件脫落；模具合模，頂出板帶動撬頂塊和頂杆回退，撬頂塊與頂銷脫離接觸，當頂出板移動接近底板時，位於底板上的復位銷接觸撬頂塊的翹底部，頂動撬頂塊旋轉復位，撬頂塊的十字槽滑軌拉動定軸迫使頂杆復位的技術方案，提供一種頂杆二次加速頂出裝置，旨在使頂杆既能隨頂出板的移動勻速推動塑件脫模，完成第一段勻速頂出，又能被頂銷頂動加速推動塑件脫落，完成第二段加速頂出，還能隨頂出板的復位自動復位，且不但能設置在塑件邊緣頂出塑件，而且能從塑件內部頂出塑件，使二次加速頂出裝置達到結構簡單、成本低廉、易於標準化，普遍適用的目的。本實用新型的目的是這樣實現的一種頂杆二次加速頂出裝置，包括撬頂塊、固定座、頂杆、軸銷，其中所述的撬頂塊為一端平直、另一端向上翹起呈斜坡臺階形的鋼質塊狀構件，沿與撬頂塊長邊平行的軸線，低臺段的端面及頂部設有十字槽滑軌，與撬頂塊長邊平行的兩個側面的中部設有一個貫穿的軸孔稱為A軸孔；所述的固定座為鋼質的矩形構件，沿與固定座長邊平行的軸線，頂部端面垂直向下設有二個對稱的、頂和底二部都有沉槽的有內螺紋的穿螺孔，與固定座長邊平行的兩個側面的垂直中線上設有一個貫穿兩面的軸孔稱為B軸孔，所述B軸孔的中心距底面高度與撬頂塊的所述A軸孔等高；所述的頂杆為底部設有按軸線對稱的二個平行臺面的圓柱形鋼質構件，垂直於所述臺面固定有一根貫穿於二個平行臺面的定軸；所述的軸銷為圓柱形鋼質構件；二隻固定座置於撬頂塊的兩邊，軸銷穿過固定座和撬頂塊的所述A軸孔和B軸孔將它們串在一起，頂杆底部的定軸插入撬頂塊的十字槽滑軌中；在模具的底板上對應撬頂塊翹底部的位置裝一個鋼質圓柱形的復位銷，並在頂出板上配以相應的通孔，在動模框底部的對應撬頂塊翹頂部的位置裝一個鋼質圓柱形的頂銷。工作原理及有益效果應用時，用內六角螺絲穿過固定座頂部的沉槽穿螺孔將組件固定在模具的頂出板上，將頂杆穿進動模的頂杆孔內。模具工作為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前後方向；模具脫模時，頂出板推動撬頂塊並頂杆向前勻速移動，復位銷脫離撬頂塊的翹底部，頂杆頂動塑件脫離動模，完成第一段勻速頂出；當頂出板移動接近動模框時，設在動模框底部的頂銷頂動撬頂塊的翹頂部，撬頂塊旋轉，撬頂塊的十字槽滑軌撬動頂杆向前加速移動，從而完成第二段加速頂出，加速推動塑件脫落。之後，模具合模復位，頂出板向底板方向退回，帶動頂杆回退，撬頂塊與頂銷脫離接觸，當頂出板移動接近底板時，位於底板上的復位銷接觸撬頂塊的翹底部，頂動撬頂塊旋轉復位，撬頂塊的十字槽滑軌拉動定軸迫使頂杆復位。本裝置採用十字槽滑軌和定軸連接撬頂塊與頂杆除了能夠實現頂杆隨頂出板復位外，還具有柔性連接和自我調節位置角度的性能，因此，擴大了頂杆加速頂出機構的適用範圍；本裝置結構簡單，成本低廉，具有標準化和普遍適用的意義。上述，本實用新型採用由撬頂塊、固定座、頂杆、軸銷、頂銷、復位銷構成的裝置，二隻固定座置於撬頂塊的兩邊，軸銷穿過固定座、撬頂塊的軸孔將它們串在一起，頂杆底部的定軸插入撬頂塊的十字槽滑軌中；在模具的底板上對應撬頂塊翹底部的位置裝一個復位銷，並在頂出板上配以相應的通孔，在動模框底部的對應撬頂塊翹頂部的位置裝一個頂銷；應用時，固定座固定在模具的頂出板上，將頂杆穿進動模的頂杆孔內的技術方案，克服了現有技術存在尺寸大、結構複雜、成本高，適用範圍局限的不足，所提供的一種頂杆二次加速頂出裝置，使頂杆既能隨頂出板的移動完成第一段勻速頂出，又能被頂銷頂動完成第二段加速頂出，還能隨頂出板的復位自動復位，此外，不但能設置在塑件邊緣頂出塑件，而且能從塑件內部頂出塑件，使注塑模具的二次加速頂出裝置達到結構簡單、成本低廉、易於標準化，普遍適用的目的。
圖1是本實用新型的一種頂杆二次加速頂出裝置的結構軸測示意圖；圖2是本實用新型的一種頂杆二次加速頂出裝置的分解軸測示意圖；圖3是本實用新型的一種頂杆二次加速頂出裝置，工作在模具脫模初始時態的原理示意圖；圖4是本實用新型的一種頂杆二次加速頂出裝置，工作在勻速頂出時態的原理示意圖；圖5是本實用新型的一種頂杆二次加速頂出裝置，工作在加速頂出時態的原理示意圖；圖6是本實用新型的一種頂杆二次加速頂出裝置，工作在頂杆復位時態的原理示意圖；圖7是現有技術的AKO機構應用在注塑模具脫模的剖視示意圖；圖8是現有技術的AKO機構不能用於從製品內部頂出產品的剖視原理示意圖。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實用新型的任何限制。圖中撬頂塊1、十字槽滑軌11、固定座2、頂杆3、定軸31、軸銷4、頂銷5、復位銷
6、底板01、頂出板02、動模框03、動模04、塑件05。
具體實施方式
參閱圖1 圖6，本實用新型的一種頂杆二次加速頂出裝置，包括撬頂塊1、固定座
2、頂杆3、軸銷4，其中所述的撬頂塊I為一端平直、另一端向上翹起呈斜坡臺階形的鋼質塊狀構件，沿與撬頂塊I長邊平行的軸線，低臺段的端面及頂部設有十字槽滑軌11，與撬頂塊I長邊平行的兩個側面的中部設有一個貫穿的軸孔稱為A軸孔；所述的固定座2為鋼質的矩形構件，沿與固定座2長邊平行的軸線，頂部端面垂直向下設有二個對稱的、頂和底二部都有沉槽的有內螺紋的穿螺孔，與固定座2長邊平行的兩個側面的垂直中線上設有一個貫穿兩面的軸孔稱為B軸孔，所述B軸孔的中心距底面高度與撬頂塊I的所述A軸孔等高；所述的頂杆3為底部設有按軸線對稱的二個平行臺面的圓柱形鋼質構件，垂直於所述臺面固定有一根貫穿於二個平行臺面的定軸31 ；所述的軸銷4為圓柱形鋼質構件；二隻固定座2置於撬頂塊I的兩邊，軸銷4穿過固定座2和撬頂塊I的所述A軸孔和B軸孔將它們串在一起，頂杆3底部的定軸31插入撬頂塊I的十字槽滑軌11中；在模具的底板01上對應撬頂塊I翹底部的位置裝一個鋼質圓柱形的復位銷6，並在頂出板02上配以相應的通孔，在動模框03底部的對應撬頂塊I翹頂部的位置裝一個鋼質圓柱形的頂銷5。工作原理及有益效果應用時，用內六角螺絲穿過固定座2頂部的沉槽穿螺孔將組件固定在模具的頂出板02上，將頂杆3穿進動模04的頂杆孔內。模具工作為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前後方向；[0036]模具脫模時，頂出板02推動撬頂塊I並頂杆3向前勻速移動，復位銷6脫離撬頂塊I的翹底部，頂杆3頂動塑件05脫離動模04，完成第一段勻速頂出；當頂出板02移動接近動模框03時，設在動模框03底部的頂銷5頂動撬頂塊I的翹頂部，撬頂塊I旋轉，撬頂塊I的十字槽滑軌11撬動頂杆3向前加速移動，從而完成第二段加速頂出，加速推動塑件脫落。之後，模具合模復位，頂出板02向底板01方向退回，帶動頂杆3回退，撬頂塊I與頂銷5脫離接觸，當頂出板02移動接近底板01時，位於底板01上的復位銷6接觸撬頂塊I的翹底部，頂動撬頂塊I旋轉復位，撬頂塊I的十字槽滑軌11拉動定軸31迫使頂杆3復位。本裝置採用十字槽滑軌11和定軸31連接撬頂塊I與頂杆3除了能夠實現頂杆3隨頂出板02復位外，還具有柔性連接和自我調節位置角度的性能，因此，擴大了頂杆加速頂出機構的適用範圍；本裝置結構簡單，成本低廉，具有標準化和普遍適用的意義。
權利要求1.一種頂杆二次加速頂出裝置，包括撬頂塊(I)、固定座(2)、頂杆(3)、軸銷(4)，其特徵在於所述的撬頂塊(I)為一端平直、另一端向上翹起呈斜坡臺階形的鋼質塊狀構件，沿與撬頂塊(I)長邊平行的軸線，低臺段的端面及頂部設有十字槽滑軌(11)，與撬頂塊(I)長邊平行的兩個側面的中部設有一個貫穿的軸孔稱為A軸孔；所述的固定座(2)為鋼質的矩形構件，沿與固定座(2)長邊平行的軸線，頂部端面垂直向下設有二個對稱的、頂和底二部都有沉槽的有內螺紋的穿螺孔，與固定座(2)長邊平行的兩個側面的垂直中線上設有一個貫穿兩面的軸孔稱為B軸孔，所述B軸孔的中心距底面聞度與攝頂塊(I)的所述A軸孔等聞；所述的頂杆(3)為底部設有按軸線對稱的二個平行臺面的圓柱形鋼質構件，垂直於所述臺面固定有一根貫穿於二個平行臺面的定軸(31)；所述的軸銷⑷為圓柱形鋼質構件；二隻固定座⑵置於撬頂塊⑴的兩邊，軸銷(4)穿過固定座⑵和撬頂塊⑴的所述A軸孔和B軸孔將它們串在一起，頂杆(3)底部的定軸(31)插入撬頂塊(I)的十字槽滑軌(11)中；在模具的底板(Ol)上對應撬頂塊(I)翹底部的位置裝一個鋼質圓柱形的復位銷(6)，並在頂出板(02)上配以相應的通孔，在動模框(03)底部的對應撬頂塊(I)翹頂部的位置裝一個鋼質圓柱形的頂銷(5)。
專利摘要本實用新型提供了一種頂杆二次加速頂出裝置，包括撬頂塊(1)、固定座(2)、頂杆(3)、軸銷(4)。本實用新型採用上述構件構成的裝置，二隻固定座置於撬頂塊的兩邊，軸銷穿過固定座、撬頂塊的軸孔將它們串在一起，頂杆底部的定軸插入撬頂塊的十字槽滑軌中；在模具的底板上對應撬頂塊翹底部的位置裝一個復位銷，並在頂出板上配以相應的通孔，在動模框底部的對應撬頂塊翹頂部的位置裝一個頂銷；應用時，固定座固定在模具的頂出板上，將頂杆穿進動模的頂杆孔內的技術方案，克服了現有技術存在尺寸大、結構複雜、成本高，適用範圍局限的不足，使注塑模具的二次加速頂出裝置達到了結構簡單、成本低廉、易於標準化，普遍適用的目的。
文檔編號B29C45/40GK202895626SQ20122055255
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者丁宏參, 方永傑 申請人:寧波方正汽車模具有限公司