用於低溫時檢驗的裝置和方法

2023-08-13 09:32:11

專利名稱：用於低溫時檢驗的裝置和方法
用於低溫時檢驗的裝置和方法相關申請的交叉引用本申請要求2008年4月30日提交的名稱為「Apparatus and MethodFor Proving At Low Temperatures」的美國臨時申請序號No. 61/049，110的優先權。技術領域
背景技術：
在從地面除去烴之後，通過管道將流體流(如原油或天然氣)從一個地方輸送至 另一地方。希望準確地知道流入流中的流體的量，且當流體轉手或「密閉輸送」時需要特定 的精確性。在流體財政輸送測量站或滑道可發生密閉輸送，其可能包括關鍵的輸送部件，如 測量裝置或流量儀表、檢驗裝置、相關管子和閥以及電控制器。流過整個輸送管道系統的流 體流的測量從流量儀表開始，流量儀表可包括渦輪流量計、容積式流量計、超聲流量計、科 裡奧利流量計(coriolis meter)或渦流流量計。流體流的流動特性在產品輸送過程中可能改變，這影響輸送的產品的精確測量。 一般地，由操作者幹預來確認壓力、溫度和流速的改變。這些改變表現為流動特性的改變， 且通常由操作者通過改變的效果和其對測量裝置的影響來檢驗。通常，該檢驗通過利用檢 驗裝置或檢驗儀檢驗儀表來進行。對靠近滑道上的測量裝置並與測量裝置流體相通的校準 的檢驗儀進行取樣，且將取樣體積與測量裝置的通過量體積進行比較。如果在對比體積之 間存在統計上重要的差異，則調節測量裝置的通過量體積，以反映由檢驗儀確定的實際流 動體積。檢驗儀具有精確已知的體積，該體積被校準到已知的且可接受的精確性標準，如 由美國石油組織(API)或國際上可接受的ISO標準規定的那樣。檢驗儀的精確已知的體積 能被定義為通過諸如彈性球或活塞的置換器的通道移位的兩個檢測器開關之間的產品體 積。將由檢驗儀移位的已知體積與儀表的通過量體積進行比較。如果該比較產生零體積差 異或可接受的變化，則認為流量儀表精確地位於容許偏差範圍內。如果體積差異超過容許 的限制，則提供了證據表明流量儀表可能不精確。於是，能調節儀表通過量體積，以反映由 檢驗儀確定的實際的流動體積。該調節可根據儀表校正因子來進行。一種類型的儀表為脈衝輸出儀表，其可包括渦輪流量計、容積式流量計、超聲流量 計、科裡奧利流量計或渦流流量計。舉例來說，圖1示出用於檢驗儀表12 (如渦輪流量計) 的系統10。渦輪流量計基於流體流11內的渦輪狀結構的轉動而產生電脈衝15，其中每個 脈衝與體積成比例，而脈衝速率與體積流速成比例。儀表12的體積能通過使置換器在檢驗 儀20中流動而與檢驗儀20的體積相關。通常，置換器被首先推過上遊檢測器16，之後通過 檢驗儀20中的下遊檢測器18。檢測器16、18之間的體積為校準的檢驗儀體積。流動的置 換器首先致動或開動檢測器16，使得開始時間t16被標示到處理器或計算機26。處理器沈 隨後通過信號線14從儀表12收集脈衝15。流動的置換器最終開動檢測器18以標明停止 時間t18，從而得到對於置換器一次通過的收集脈衝15的級數17。在單個置換器通過校準的檢驗儀體積期間由渦輪流量計12產生的脈衝15的數量17表示在時間t16至時間t18期 間由儀表測量的體積。通過比較檢驗儀體積與由儀表測量的體積，儀表可以被校正為由檢 驗儀限定的體積通過量。圖2示出使用切換時間技術來檢驗超聲流量計52的另一系統50。該系統50也包 括檢驗儀20和處理器26。通過超聲波，意味著超聲波信號被來回地發送經過流體流51，且 基於超聲波信號的各種特性可以計算流體流量。超聲流量計分批地產生流速數據，其中每 個批次包括來回地發送經過流體的多組超聲波信號，因而每個批次跨過一時間段(例如一 秒)。由儀表確定的流速與批次時間段內的平均流速對應，而不是特定點時的流速。

發明內容
在檢驗儀20的特定實施例中且參考圖3，示出了活塞或輕便式檢驗儀100。活塞 102往復式地設置在流管104中。管子120使流106從主管道傳遞到流管104的入口 122。 流體流108迫使活塞102通過流管104，且流最終通過出口 IM離開流管104。流管104和 活塞102也可連接到其他部件、如彈簧空間116，該彈簧空間116可具有用於活塞102中的 提升閥的偏置彈簧。腔室118也可連接到流管104和活塞102，其具有光學開關，用於檢測 活塞102在流管104中的位置。液壓泵和電動機110也被示出聯接到流線120和空間116。 液壓儲存器112、控制閥114和液壓壓力管線126也被示出聯接至空間116。如下面所示， 能採用根據本文教導的原理的活塞102。在一些應用中，管道(主管道和測量站的管道)中流動的流體被維持在低溫。如此 處使用的，例如，低溫通常低於約-50° F，可選地低於約-60° F，可選地低於約-200° F， 且可選地低於約-250° F。這些低溫也可被稱為非常低的溫度或冷凍溫度。維持低溫的流 體的示例包括液態天然氣(LGN)、液化石油氣(LPG)和液氮。計量的流體的低溫引起很多問 題，如檢驗儀的感測裝置的不穩定性、諸如密封件的部件上的磨損以及低溫流體的流體管 內表面上減小的潤滑，這趨向於沒有潤滑。碳鋼對在管道中流動的低溫產品作出負面反應。為了解決這些問題，通過間接的檢驗方法來檢驗在非常低的溫度下操作的儀表。 通常，通過使用檢驗儀檢驗適合於非常低的溫度服役的儀表來實現間接檢驗，該檢驗儀不 適合於非常低的溫度服役。首先，使流體(通常為水)流過檢驗儀表，並且以正常的方式檢 驗檢驗儀表來建立檢驗儀表的儀表因子。隨後，在實際流動的低溫產品上使用檢驗儀表，來 獲得測量低溫產品的儀表的儀表因子。因此，使用輸送通過儀表的不同於(至少關於密度) 實際產品的流體來校準檢驗儀表，從而在待校準的實際產品儀表中產生不正確的結果。因此，需要適合於非常低的溫度的檢驗儀，以至少增加檢驗儀的耐用性並提供非 常低的溫度的產品的直接檢驗。


為了詳細說明示例性實施例，現參考附圖，附圖中圖1是用於檢驗儀表(例如渦輪流量計)的系統的示意圖；圖2是用於檢驗儀表(例如超聲流量計)的另一系統的示意圖；圖3是雙向活塞型檢驗儀的示意圖；圖4是根據本文的教導的活塞；
圖5是圖4的活塞的側視圖；圖6是圖4和圖5的活塞的截面圖；圖7是根據本文的教導的檢驗儀流管中的活塞的示意圖；並且圖8是圖7的活塞和檢驗儀的可選實施例的示意圖。
具體實施例方式在附圖和下面的說明中，相同的部件在說明書和附圖中一般用相同的附圖標記標 注。附圖未必按比例繪製。某些發明特徵可能以誇大比例或示意形式示出，且為了清楚和 簡潔，常規元件的某些細節可能沒有示出。本公開內容容許有不同形式的實施例。具體的 實施例被詳細說明且在附圖中示出，條件是本公開內容應被認為是本公開內容的原理的舉 例說明且並不是要將本公開內容限於本文所示和說明的那些。應充分認識到，下面討論的 實施例的不同教導可獨立地或以任何合適的組合被應用，以產生期望的結果。除非另外表明，在以下論述和權利要求中，使用的術語「包括」和「包含」為開放式 的，因而應被解釋為指「包括但不限於」。任何形式的術語「連接」、「接合」、「聯接」、「附接」 或描述元件之間的相互作用的任何其他術語的使用不意味著將相互作用限制為元件之間 的直接相互作用，且也包括所述元件之間的間接相互作用。術語「流體」可指液體或氣體且 不只關係到任何特定類型的流體如烴。術語「管子」、「管道」、「管線」等指任何流體輸送裝 置。本領域技術人員在閱讀實施例的詳細說明時且通過參考附圖能容易明白上述各種特性 以及下面詳細說明的其他特徵和特性。此處描述的實施例包括適合於用於低溫流體的檢驗儀如活塞型管子檢驗儀。具體 地，檢驗儀用於低於-50° F的低溫流體。更具體地，檢驗儀用於低於-200° F的低溫流體。 此處提出能提供極低溫度下的液體的直接檢驗的低溫檢驗儀或方法的部件和原理的各種 組合。例如，檢驗儀中的感測裝置被改進用於低溫，例如通過調節材料組分或替換傳感器。 在一些實施例中，改進流管的內表面的表面光潔度，以潤滑非油LNG和LPG產品。在另外的 實施例中，提供活塞旋轉體來防止活塞密封件劣化。首先參考圖3，檢驗儀100可選地包括沿活塞102的軸向長度的各個位置設置的檢 測構件或目標環130。流管104包括傳感器128，該傳感器1 也可沿流管104的軸向長度 的各個位置設置，用於檢測目標環130的通過。目標環130為用於進入和離開檢驗儀100 的流管104的校準測量部分的行程起動器。在非常低的溫度下，由於例如非常低的溫度下 檢測器128的不穩定性或目標環130的材料，傳感器128和目標環130之間的適當相通被 不利地影響。現參考圖4，示出了檢驗儀活塞202的實施例。活塞202可用於各種檢驗儀，如檢 驗儀100。活塞202尤其適合於雙向檢驗儀。活塞202包括帶有端部206、208的本體230。 本體230的中間部分包括聯接至其的環210。活塞本體230的內部部分包括內表面212，其 中板214通常垂直於活塞202的縱向軸線在內表面212之間延伸。第一組葉片216從板 214延伸。葉片216通常垂直於板214延伸，但也與板214成角度延伸，使得葉片可接納作 用在板214上的流體並使施加到板214上的力改變方向。葉片216也可被稱為減小體積的 葉片。葉片相對於板214的角度可變。在一些實施例中，第二組葉片類似地布置在板214 的相對側上，以便以雙向方式實現相同的功能。
簡單地參考圖5，顯示的活塞202的側視圖示出具有端部206、208的本體230和環 210。在一些實施例中，環210為與活塞202相關的目標環。在一些實施例中，環210包 括具有磁性性能的材料。在一些實施例中，環210包括無碳材料。在示例性實施例中，環 210包括高mu(y)金屬。在示例性實施例中，環210包括HYMU或HYMU 80金屬組分。在示 例性實施例中，環210包括鎳、鐵、銅和/或鉬的各種組合。目標環210與活塞202的連接 被設計成允許目標環210膨脹和收縮，使得其能膨脹和收縮但仍維持不超出萬分之一的可 重複性的恆定的物理關係。參考圖7，包含活塞202的流管204可包括安裝在其上的磁性拾波線圈232。活塞 202可移動地且往復地設置在流管204的流道224中，因此活塞202能以雙向方式通過磁 性拾波線圈232。當目標環210通過拾波線圈232時，環和線圈通過磁阻原理而通信。目 標環210提供由拾波線圈232接收的磁力通量。目標環210以預定的接近度(稱為空氣間 隙)通過並在拾波線圈232的現有磁場中引起偏轉。所得到的磁路中的磁阻變化產生電壓 脈衝，電壓脈衝則被輸送到前置放大器。前置放大器使信號加強，該信號用來觸發檢驗儀計 算機(諸如本文中公開的計算機)，以從檢驗的儀表收集儀表脈衝。在另一實施例中，且參考圖8，包括一對超聲波收發器328、330的感測組件安裝在 活塞或輕便式檢驗儀的流管304上。收發器328、330也可被稱為超聲速的聲收發器。活塞 組件302在流管304的流道324中可雙向移動。收發器3觀、330通過直線聲信號332通 信。當活塞302的前沿與收發器3觀、330對齊時，無論其是在端部306還是在端部308，信 號332被中斷。信號332的中斷觸發檢驗儀計算機，引起檢驗儀和檢驗儀的其餘部分以正 常方式操作且與本文教導一致。仍參考圖7和8，流道2Μ和3Μ分別包括內表面226、326。一般，檢驗儀流管或 筒包括由可應用的材料規範書明確定義的管道材料。檢驗儀筒的內部光潔度(如表面226、 3 上的內部光潔度)一般為由常規的噴塗技術應用的浸環氧樹脂石墨。由於待檢驗的某 些烴產品(例如丁烷、丙烷和LPG)的非潤滑性，加工的內表面上的塗層有助於置換器活塞 平滑地移動通過檢驗儀筒。這是一致且精確檢驗的要求。但是，這些塗層不適合於本文限 定的低溫。因此，圖7和8的實施例的表面226、3沈包括微精加工部。表面226、326的微 精加工部允許在表面2沈、3沈維持產品的微細膜，從而最大化產品能夠固有地承受的低的 潤滑程度。在示例性實施例中，應用到表面2沈、3沈的微精加工部包括通過珩磨、磨削或研 磨實現的約32微英寸到16微英寸的微精加工部。現參考圖6，示出了沿檢驗儀活塞202的軸向長度截取的截面。活塞本體230在 其端部206包括第一環M0、第二環242和插孔M4，主要用於組裝目的。除了相對於目標 環210說明的位置之外，環M0、242提供此處說明的待設置的目標環的可選位置。第一組 葉片216在第一方向上從板214延伸，而第二組葉片246在與第一方向大致相反的第二方 向上延伸，以實現活塞202的雙向運動。而且，葉片216、246可變地成角度，以提供下面更 充分說明的功能。一般而言，活塞202上的置換器密封件提供防漏屏障，以防止產品從活塞202的一 側轉移到另一側。該密封件能基於兩個主要原因而劣化。第一，活塞在正常操作過程中通 過檢驗儀的摩擦能隨時間而使密封表面惡劣。劣化和密封失效的時間長度由檢驗儀的使用頻率來確定。有助於活塞組件磨損的第二因素是由活塞重量引起的密封件上的重力。集中 於該第二因素能提供益處。活塞圍繞其軸的旋轉運動，引起活塞202在其移位時在流管204中旋轉，將減小磨 損因素並延長活塞密封件的壽命。可旋轉葉片216、246提供活塞202的旋轉或螺旋形運動。 流垂直於活塞末端引入將根據葉片的可變角度A旋轉活塞。止動件可對應於活塞放置在檢 驗儀末端，其不被葉片阻礙。止動件防止葉片由開始靠著流管或檢驗儀筒的端部的活塞扭 曲ο此外說明的實施例的教導能以任何合適的組合實施。本公開內容不限於此處說 明的具體實施例和組合。本文的教導包括直接儀表檢驗方法，使得流到儀表的流體被直接 轉移到檢驗儀，儘管流體處於不能由目前的活塞和方便式檢驗儀處理的非常低的溫度下。 流體可被引導通過檢驗儀並隨後向下流到管道系統，該管道系統將產品重新引入傳送的管 道。儘管不是經常，但是檢驗儀有時位於儀表的上遊，使得流被引導到檢驗儀並隨後流過儀 表。檢驗儀的目的是提供已知的體積以與標示的計量體積相比。兩個體積隨後使用用於產 品的溫度、壓力和密度參數的校正因子來標準化，以建立儀表因子。通過用儀表的流體體積 (當檢驗時由檢驗儀體積確定)除以相應的儀表標示的體積來得到儀表因子。檢驗儀體積 為在檢測器開關之間移位的體積。檢驗儀體積通過利用所謂的水標定方法(如由美國石油 組織說明的那樣)的方法精確確定檢測器開關之間的體積(也稱為檢驗儀的基礎體積)來 建立。雙向活塞型管子檢驗儀和整個測量站的精確度(當在低於-50° F，且具體地 約-220° F的溫度下操作時)顯著地受到部件材料限制的影響。閥(如四通閥)在非常低 的溫度下不可利用，因此在非常低的溫度下使得其他檢驗儀類型不可操作。檢驗儀中的檢 測器感測環和檢測器裝置不適合於低溫使用。用於非潤滑產品如LPG的自潤滑塗層不可用 於非常低的穩定。本文說明的實施例解決這些及其他問題。用於低溫流體的流量儀表檢驗儀的示例性實施例包括構造成直接聯接到傳送 低溫流體的管道的入口、構造成直接聯接到傳送低溫流體的管道的出口、聯接在入口與出 口之間的流管以及在流管的流道中可移動的置換器，其中流管和置換器構造成接收低溫流 體。在實施例中，檢驗儀還包括聯接到流管的磁性拾波線圈和聯接到置換器以通過磁阻與 磁性拾波線圈通信的磁性構件。置換器可為活塞，且磁性構件可為圍繞活塞的目標環。在 另一實施例中，檢驗儀包括聯接到流管的磁性拾波線圈和聯接到置換器以與磁性拾波線圈 通信的無碳目標構件。無碳目標構件可包括高mu ( μ )金屬、HYMU金屬和HYMU80金屬中的 至少一種。無碳目標構件可包括鎳、鐵、銅和/或鉬的組合。在另一實施例中，檢驗儀包括 聯接到流管且跨過流管中的流道傳遞信號的一對超聲波收發器，且其中，置換器可在流道 中移動以中斷信號。在一些實施例中，檢驗儀的流道包括具有微精加工部的內表面。微精加工部維持 流道內表面和置換器之間的低溫流體的微細膜，以用於潤滑。微精加工部的範圍可在32微 英寸至16微英寸內。微精加工部可通過珩磨、磨削並研磨內表面中的至少一種方式來實 現。在其他實施例中，置換器包括相對於低溫流體的流動方向成一定角度設置的葉片。置換 器可為活塞，該活塞包括沿活塞的縱向軸線延伸並相對於該軸成角度設置的一組內葉片。 葉片響應於低溫流體的流動而旋轉置換器。
用於低溫流體的流量儀表檢驗儀的示例性實施例包括流管，該流管在其中具有 流道和安裝在其上的磁性拾波線圈；以及設置在流道中並包括無碳磁性構件的活塞，其中 活塞可移動以使磁性構件移動經過磁性拾波線圈並通過磁阻而與磁性拾波線圈通信。流道 的內表面可包括用於維持潤滑流體的微膜的微精加工部。活塞包括一組活塞旋轉葉片。在 另外的實施例中，檢驗儀包括設置在流管上且跨過流道通信的一對超聲波收發器，其中活 塞運動中斷超聲波收發器通信。用於檢驗低溫流體的系統的示例性實施例包括傳送低溫流體的管道、聯接到管道 並接納低溫流體的檢驗儀，其中檢驗儀包括流管，該流管包括可移動地設置在其中的活 塞；以及聯接流管並與活塞通信的磁性拾波線圈和/或一對超聲波收發器。低溫流體包括 低於約-50° F的溫度，且可選地低於約-220° F的溫度。在實施例中，活塞包括無碳磁性 目標構件。流管的內表面可包括用於維持潤滑流體的微膜的微精加工部。活塞可在軸向移 動時可旋轉。上述論述意味著本公開內容的原理和各種實施例的表示。儘管示出並說明了某些 實施例，但是在不偏離本公開內容的精神和教導下，本領域技術人員可對本公開內容作出 修改。此處說明的實施例僅是示例性的，且不是限制性的。因此，保護範圍不由上面陳述的 說明來限制而僅由所附權利要求限制，該範圍包括權利要求主題的所有等效物。
權利要求
1.一種用於低溫流體的流量儀表檢驗儀，包括 入口，所述入口直接聯接到傳送低溫流體的管道； 出口，所述出口直接聯接到所述傳送低溫流體的管道； 流管，所述流管聯接在所述入口與所述出口之間；以及 置換器，所述置換器能夠在所述流管的流道中移動； 其中所述流管和所述置換器接納低溫流體。
2.根據權利要求1所述的檢驗儀，還包括磁性拾波線圈，所述磁性拾波線圈聯接到所述流管；以及磁性構件，所述磁性構件聯接到所述置換器，所述磁性構件通過磁阻與所述磁性拾波 線圈通信。
3.根據權利要求2所述的檢驗儀，其中所述置換器為活塞，且所述磁性構件為圍繞所 述活塞的目標環。
4.根據權利要求1所述的檢驗儀，還包括磁性拾波線圈，所述磁性拾波線圈聯接到所述流管；以及無碳目標構件，所述無碳目標構件聯接到所述置換器，所述無碳目標構件與所述磁性 拾波線圈通信。
5.根據權利要求4所述的檢驗儀，其中所述無碳目標構件包括高πιιι(μ)金屬、HYMU金 屬和HYMU 80金屬中的至少一種。
6.根據權利要求4所述的檢驗儀，其中所述無碳目標構件包括鎳、鐵、銅和/或鉬的組合。
7.根據權利要求1所述的檢驗儀，還包括一對超聲波收發器，所述超聲波收發器聯接到所述流管且跨過所述流管中的流道傳遞 信號，並且其中所述置換器能夠在所述流道中移動，以中斷信號。
8.根據權利要求1所述的檢驗儀，其中所述流道包括具有微精加工部的內表面。
9.根據權利要求8所述的檢驗儀，其中所述微精加工部維持所述流道內表面與所述置 換器之間的低溫流體的微細膜，以用於潤滑。
10.根據權利要求8所述的檢驗儀，其中所述微精加工部在32微英寸至16微英寸的範 圍內。
11.根據權利要求8所述的檢驗儀，其中所述微精加工部通過珩磨、磨削及研磨所述內 表面中的至少一種方式來實現。
12.根據權利要求1所述的檢驗儀，其中所述置換器包括相對於低溫流體的流動方向 成一定角度設置的葉片。
13.根據權利要求12所述的檢驗儀，其中所述置換器為活塞，所述活塞包括沿所述活 塞的縱向軸線延伸並相對於該軸線成角度設置的一組內葉片。
14.根據權利要求12所述的檢驗儀，其中所述葉片響應於低溫流體的流動而旋轉所述 置換器。
15.根據權利要求1所述的檢驗儀，其中所述低溫流體包括低於約-50°F的溫度。
16.根據權利要求1所述的檢驗儀，其中所述低溫流體包括低於約-220°F的溫度。
17.根據權利要求1所述的檢驗儀，其中所述低溫流體包括液態天然氣(LNG)、液氮、液 態丁烷、液態丙烷和液化石油氣(LPG)中的至少一種。
18.一種用於低溫流體的流量儀表檢驗儀，包括流管，所述流管具有在所述流管內的流道和安裝在所述流管上的磁性拾波線圈；以及 活塞，所述活塞設置在所述流道中並包括無碳磁性構件；其中所述活塞能移動，以使所述磁性構件移動經過所述磁性拾波線圈並通過磁阻與所 述磁性拾波線圈通信。
19.根據權利要求18所述的檢驗儀，其中所述流道的內表面包括用於維持潤滑流體的 微膜的微精加工部。
20.根據權利要求18所述的檢驗儀，其中所述活塞包括一組活塞旋轉葉片。
21.根據權利要求18所述的檢驗儀，還包括一對超聲波收發器，所述超聲波收發器設置在所述流管上且跨過所述流道通信；並且 其中所述活塞運動中斷所述超聲波收發器通信。
22.一種用於檢驗低溫流體的系統，包括 管道，所述管道傳送低溫流體；.檢驗儀，所述檢驗儀聯接到所述管道並接納低溫流體， 其中所述檢驗儀包括流管，所述流管包括能移動地設置在所述流管內的活塞；以及 磁性拾波線圈和/或一對超聲波收發器，其聯接到所述流管並與所述活塞通信。
23.根據權利要求22所述的系統，其中所述低溫流體包括低於約-50°F的溫度。
24.根據權利要求22所述的系統，其中所述低溫流體包括低於約-220°F的溫度。
25.根據權利要求22所述的系統，其中所述活塞包括無碳磁性目標構件。
26.根據權利要求22所述的系統，其中所述流管的內表面包括用於維持潤滑流體的微 膜的微精加工部。
27.根據權利要求22所述的系統，其中所述活塞能夠在軸向移動時旋轉。
全文摘要
用於低溫時檢驗流量儀表的裝置和方法。測量低溫流體(例如低於約-50°F或低於約-220°F)的流量儀表仍必須經過檢驗。低溫流體對活塞或輕便式檢驗儀能夠是破壞性的，或者可能需要間接的檢驗方法。所公開的裝置為直接聯接到傳送低溫流體的管道內的低溫檢驗儀。在某些實施例中，磁性拾波線圈(232)和磁性構件(210)在置換器(202)與流管(204)之間通信。磁性目標構件(210)可為無碳的。在某些實施例中，聯接到流管(304)的一對超聲波收發器(328、330)跨過流管(304)傳遞信號(332)，且置換器(302)能移動以中斷信號(332)。在某些實施例中，流管包括具有用於潤滑的微精加工部的內表面。置換器可為活塞，該活塞可在軸向移動時旋轉。
文檔編號G01F25/00GK102047083SQ200980119787
公開日2011年5月4日 申請日期2009年4月29日 優先權日2008年4月30日
發明者唐納德·戴 申請人:丹尼爾度量和控制公司