稀土生產用的蒸汽鍋爐的煙道氣餘熱回收裝置的製作方法

2023-06-01 16:33:46

本實用新型屬於環保節能設施技術領域，具體涉及一種稀土生產用的蒸汽鍋爐的煙道氣餘熱回收裝置。

背景技術：

如業界所知，在稀土產品如氧化釔、氧化鋱、氧化銪和氧化鏑等的製備過程中需要使用蒸汽，蒸汽由蒸汽鍋爐供給。已有技術通常將以天然氣為能源的蒸汽鍋爐（也稱「燃氣鍋爐」，以下同）在燃燒過程中產生的高溫煙氣（約240℃左右）直接排放至外界，於是一方面有損環境，另一方面不利於節約能耗。為了彌補這種不足，本申請人進行了有益的償試並且形成了下面將要介紹的技術方案。

技術實現要素：

本實用新型的任務在於提供一種有助於將蒸汽鍋爐煙道高溫煙氣加以利用而藉以節省能耗並且保護環境的稀土生產用的蒸汽鍋爐的煙道氣餘熱回收裝置。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種稀土生產用的蒸汽鍋爐的煙道氣餘熱回收裝置，所述稀土生產用的蒸汽鍋爐包括一蒸汽鍋爐本體，該蒸汽鍋爐本體具有一燃燒器、一排煙口、一蒸汽引出口和進水口，燃燒器對應於蒸汽鍋爐本體的左側的位置與蒸汽鍋爐本體配接，排煙口以及蒸汽引出口位於蒸汽鍋爐本體的頂部，進水口位於蒸汽鍋爐本體的下側部，其中，在排煙口上連接有一排煙管，所述的煙道氣餘熱回收裝置包括一換熱水箱、一儲水箱和一水泵，換熱水箱支承在所述蒸汽鍋爐本體的頂部，在該換熱水箱的左端隔設有一進煙腔，右端隔設有一出煙腔，中部構成有換熱水腔，在換熱水腔內以水平臥置狀態間隔設置有一組水腔換熱管，該組水腔換熱管的左端與換熱管左固定板固定，右端與換熱管右固定板固定，並且一組水腔換熱管的左端與進煙腔相通，而右端與出煙腔相通，進煙腔以及出煙腔與所述的排煙管相通，在換熱水箱的下部配接有一與所述換熱水腔相通的換熱水箱進水口，而在換熱水箱的上部配接有一換熱水箱出水口，在該換熱水箱出水口上連接有一換熱水箱出水管的一端，而該換熱水箱出水管的另一端與儲水箱的儲水箱進水口連接，儲水箱的儲水箱出水口與水泵的水泵進水口連接，水泵的水泵出水口通過水泵引水管路與所述進水口連接，其中，儲水箱和水泵在伴隨於所述蒸汽鍋爐本體的狀態下設置在地坪上。

在本實用新型的一個具體的實施例中，在所述換熱水箱的頂部設置有一溫控器和一壓力表。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，在所述換熱水箱外設置有保溫層。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述換熱水箱進、出水口彼此形成對角設置的位置關係。

本實用新型提供的技術方案由於在排煙管的管路上設置了換熱水箱，由排煙管的高溫煙氣對換熱水箱的換熱水腔內的水隔著水腔換熱管換熱，換熱水腔內的經換熱而提高了溫度的熱水由換熱水箱出水口經換熱水箱出水管引至儲水箱，由水泵將儲水箱的熱水經進水口引至蒸汽鍋爐本體，因而既可顯著地節省能耗，又能降低外排煙氣的溫度而避免損及環境。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例示意圖。

具體實施方式

請參見圖1，示出了屬於稀土生產用的蒸汽鍋爐的結構體系的一蒸汽鍋爐本體1，該蒸汽鍋爐本體1具有一燃燒器11、一排煙口12、一蒸汽引出口13和進水口14，燃燒器11對應於蒸汽鍋爐本體1的左側的位置與蒸汽鍋爐本體1配接，排煙口12以及蒸汽引出口13位於蒸汽鍋爐本體1的頂部，進水口14位於蒸汽鍋爐本體1的下側部，其中，在排煙口12上連接有一排煙管121。

繼續見圖1，示出了煙道氣餘熱回收裝置的結構體系的一換熱水箱2、一儲水箱3和一水泵4，換熱水箱2支承並固定在前述蒸汽鍋爐本體1的頂部，在該換熱水箱2的左端隔設有一進煙腔21，右端隔設有一出煙腔22，中部構成有換熱水腔23，在換熱水腔23內以水平臥置狀態間隔設置有一組水腔換熱管231，該組水腔換熱管231的左端與換熱管左固定板24固定，右端與換熱管右固定板25固定，並且一組水腔換熱管231的左端與進煙腔21相通，而右端與出煙腔22相通，進煙腔21以及出煙腔22與前述的排煙管121相通，具體而言，將排煙管121斷開，使排煙管121的一端構成為排煙管彎頭1211，該排煙管彎頭1211與前述排煙口12法蘭配接並且該排煙管彎頭1211與進煙腔21相通，在換熱水箱2的下部配接有一與前述換熱水腔23相通的換熱水箱進水口26，而在換熱水箱2的上部配接有一換熱水箱出水口27，在該換熱水箱出水口27上連接有一換熱水箱出水管271的一端，而該換熱水箱出水管271的另一端與儲水箱3的儲水管進水口31連接，儲水箱3的儲水箱出水口32與水泵4的水泵進水口連接，水泵4的水泵出水口通過水泵引水管路41與前述進水口14連接，其中，儲水箱3和水泵4在伴隨於前述蒸汽鍋爐本體1的狀態下設置在地坪上。

由圖1所示，在前述換熱水箱2的頂部設置有一溫控器28a和一壓力表28b。

優選地，在前述換熱水箱2外設置有保溫層28c，也可以以保溫套的形式在換熱水箱2外形成保溫層。

在燃燒器11工作下，由其對蒸汽鍋爐內的水加熱並產生蒸汽，蒸汽由蒸汽引出口13經蒸汽管道引至稀土生產（製備）工序，而蒸汽鍋爐本體1產生的煙氣依次經排煙口12、排煙管彎頭1211、進煙腔21、一組水腔換熱管231的管腔、出煙腔22和排煙管121後外排。在前述過程中，由途經一組水腔換熱管231的管腔內的高溫煙氣（約240℃左右）對換熱水腔23內的水換熱，換熱後即提高了溫度的水依次經換熱水箱出水口27、換熱水箱出水管271和儲水箱進水口31引入儲水箱3，並且在水泵4的工作下使儲水箱3內的熱水依次經儲水箱出水口32、水泵進水口、水泵出水口、水泵引水管路41和進水口14引入蒸汽鍋爐本體1。

綜上所述，本實用新型提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾，順利地完成了發明任務，如實地兌現了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。