熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置的製作方法
2023-06-01 20:26:01 1
專利名稱：熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱浸鍍錫輸送加工裝置，特別涉及一種以半自動或全自動方式去除多餘錫液的熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置。
時代日益進步，工商急劇發展之下，現今的工商產業為了生存發展的前提下不斷往半自動化或以完全自動化方面發展，藉以減少人力、工時的浪費，進而提高工作物的質量及產量，按傳統一般對工作物表面鍍錫的方法是大略分為兩種；其一是以電解方式製成，主要將待鍍工件放置電解液中，藉由解析作用，將電解游離的錫分子鍍於該待鍍物上，而可得一鍍錫的工作物，然該種以電解方式製成的鍍錫工件，其工件等待電解過程工時耗費時久，使之成本相對提高，且電解液中含有毒物質，會在電解過程中大量散發於空氣中，對現場工作人員直接造成傷害，且易形成公害，另一種是以人工手持浸漬傳統錫爐方式達成，其主要是將待鍍物利用人工以定點浸放方式，將該待鍍物依序浸漬於不同工作液體槽內，經水洗、酸洗以清除表面沾汙的汙染物及鏽蝕後，進而再浸漬助焊劑以利於後續鍍錫工作，而後再利用人工將待鍍物置入錫爐中浸漬，並在鍍錫後將工作物提離錫爐的同時，利用工作者以手持輕甩的動作人工初步甩除工作物本體上的多餘錫液，進而再藉離心裝置將工作物上的多餘錫液充分去除，而後再以人工將該工作物反向位置，使工作物上的錫液能均勻布設於其上，最後再施以乾燥或烘乾即可得一鍍錫工作物，由於該浸漬傳統錫爐製成的鍍錫工作物，是以人工方式一一定點操作加工製成，無法提高其產量及維持產品質量的均一性，且作業過程中浸漬的酸洗液、助焊劑及錫液等皆容易造成設備周圍工作者人體的傷害，為此，實有加以改善的必要。
有鑑於傳統以人工進行鍍錫加工尚有上述的缺點，於是本創作人乃針對其缺點，深研改進之道，終於有本實用新型的產生。
本實用新型的主要目的是要提供一種熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，使工作物表面的錫液在乾燥前能更均勻布設於其表面上，得一質量均勻優良的熱浸鍍錫工作物；能大幅減少人力及工時的浪費，使之具有提高產量、確保質量均一性的特性，得藉以改善傳統是以人工進行鍍錫加工作業過程中運用浸漬的酸蝕液、助焊劑及錫液等均容易造成人體傷害的缺點。
本實用新型的另一目的是要提供一種熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，能適時持夾製件，避免受撞擊件敲擊時，產生過大晃動而致使受夾制工作物掉落的情形發生。
本實用新型的目的是這樣實現的一種熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，主要是於機座上裝設有一循環輸送帶，其特徵在於該輸送帶上設有多個帶體元件及可夾持工作物的夾製件所併合形成的擺動機構，其中對應於機座上多個工作槽處設有正常轉輪及高度較正常轉輪高度低的轉輪，並於錫液工作槽的尾端處的一正常轉輪後配設一緊鄰其後，於輸送路徑形成急轉變化的下降轉輪。
該循環輸送帶尾端設有一支撐輸送帶轉折的直徑較首端引動輪直徑小的引動輪。
該輸送帶的初始端處是設有能將至此的夾製件的工作物夾持端撥分而敞開，以便釋放原夾制加工完成的工作物的撥分件。
該輸送機構的接近尾端處，設一能緩和工作物表面錫層冷卻速度，以利錫層分布的更為均勻的熱烘機構。
該機座上分別設有水槽、酸液槽、助焊劑槽及錫液槽多個工作槽。
該機座的輸送帶的局部輸送路徑上，設有至少一個振動機構，該振動機構主要包括有能撞擊輸送帶上的夾製件的一撞擊件。
於近振動機構且對應工作夾製件通過位置設置有一能供側扶通過的夾製件的限震杆。
本實用新型主要是於機座輸送帶通行路徑設置高低不同的輸送導輪，引導輸送帶做高低不同的移行，輸送帶上的至少局部帶體元件上結合設置有工作物夾製件形成一擺動機構，該夾製件可供夾制待鍍工作物依上述高低行進路徑進行連續的水洗、酸洗及浸漬助焊劑與錫液，且上述的多個高度不一的轉輪，可提供輸送帶在恰通過時，產生一甩灑的動作；另位於該輸送帶熱浸錫後的輸送路徑中設置有一個或多個振動機構，該振動機構是由一原動機帶動一撞擊件，不斷敲撞恰通過該位置的輸送帶夾製件，令其產生急劇震動以致可進一步去除工作物表面上殘留多餘的錫液；且又可再將該夾製件輸送在輸送中途予以轉向支持，另原本垂吊形式輸送的工作物反轉呈顛倒向上反置，以使工作物表面的錫液更均勻分布，而達提高產品質量，減少人力和工時浪費，改善工作環境的目的。
本實用新型是一種以半自動或全自動方式，將浸漬鍍錫後原需藉人力施以擺動甩灑或離心去除多餘錫液的動作予以機構化及自動化，藉以大幅減少人力及工時的浪費，達到提高產量、確保質量均一，且降低工作危險的多種特性。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案和實施例。
圖1是本實用新型的立體組合示意圖；圖2是本實用新型的平面組合示意圖；圖3是本實用新型的夾製件一甩撒動作示意圖；圖4是本實用新型為撞擊件敲撞夾製件動作示意圖；圖5是夾製件經過較小直徑引動輪產生快速迴轉的動作示意圖；圖6是本實用新型的夾製件受撥分件撥分示意圖。
請參閱圖1、2所示，由圖示可看出，本實用新型主要是於一機座1上設有一輸送擺動機構2，該輸送擺動機構2是由多個帶體元件211構成的輸送帶21、引動輪22及原動機構元件(圖中未示，如馬達)所構成；其中輸送帶21上的至少局部帶體元件211上連設有夾製件23，該夾製件23可供夾制工作物5，上述的機座1處分別設有水槽11、酸液槽12、助焊劑槽13及錫液槽14等多個工作槽，對應該等多個工作槽處設有正常輸送轉輪151及高度較正常輸送轉輪151高度低的轉輪15以供帶送工作物5進入各工作槽接受處理，(請參閱圖2、3)，且特別在錫液槽14的尾端處以一正常高度轉輪151搭配一緊鄰其後的一下降轉輪152形成一輸送路徑急轉的變化，以供輸送帶21的夾製件23有恰通過該正常高度轉輪151而轉折朝向下降轉輪152時受帶體元件211的帶動而產生一後甩之勢，而可藉以初步甩除工作物表面多餘的錫液；另位於錫液槽14之後的輸送路徑的機座1上設有一個或多個的振動機構3(請參閱圖4)，該振動機構3是由一原動機構34以一引動帶31帶動一撞擊件32，得使藉由轉動而敲撞經過的夾製件23，使之可藉由敲撞產生的劇烈晃動，進一步去除工作物表面上的多餘錫液，以造就工作物5表面被覆的錫層薄而均勻，且不因過多的錫料殘留造就表面的皺紋及滯料的情況，即可得一完成熱浸鍍錫的工作物。
由於此種以半自動或全自動的機械加工方式製成的熱浸鍍錫工作物，可大幅減少人力及工時的浪費，進而提高產量及確保質量均一特性，恰能改善傳統以人工進行鍍錫加工作業，無法提高產量及確保產品質量的均一，且作業過程中浸漬的酸蝕液、助焊劑及錫液等皆會造成人體傷害的缺點。
請參閱圖5，本實用新型的整體輸送擺動機構2特別將其尾端引動輪22的直徑設成較首端引動輪直徑小，使得當輸送帶21輸送至該處時，產生一急速的向上迴轉動作，而後即將工作物5以倒置的態樣回輸至機座1的初始端，而在上述急速向上迴轉的過程，除可帶動輸送帶21上的夾製件23快速迴轉至上方，產生一離心的甩動，有進一步甩除餘錫的作用，且使工作物5呈顛倒反置的狀態，可讓工作物5上的錫液在未完全乾燥狀態產生回流至工作物5另一側面，進一步均勻錫層的布設。
又如圖2、4所示，本實用新型的近振動機構3且對應工作夾製件23通過位置設置有一限震動杆33，該限震杆33可供側扶通過的夾製件23，以避免受撞擊件32敲擊時，產生過大晃動而產生夾制工作物5掉落的情形。
請參閱圖1、6，本實用新型於輸送帶21初始端設有撥分件24，可將到此的夾製件23的工作物夾持端藉由該撥分件24的撥分而敞開，以便釋放原夾制加工完成的工作物5，並利用繼續夾制另一新的待鍍工作物5進入上述加工路徑。
此外，本實用新型位於輸送擺動機構2的接近尾端處，為緩和工作物5的表面錫層冷卻速度，以利錫層分布之更為均勻，乃可再加設一熱烘機構4(如圖1所示)，以使作業效果更為完善、質量更為優良。
綜上所述可知，本實用新型的此種熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，確實具有提高整體產量、工作物鍍錫質量均一的特性，且加工過程完全自動化不致因化學藥劑造成的人體傷害，一改已知的缺點甚明，以上所述乃本實用新型一較佳具體的實施例，若依本實用新型的構想所作的改變，其產生的功能作用，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的範圍內。且本實用新型並未見公開使用，合於專利先進性及實甩性要件的規定，故依法提出實用新型專利申請。
權利要求1.一種熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，主要是於機座上裝設有一循環輸送帶，其特徵在於該輸送帶上設有多個帶體元件及可夾持工作物的夾製件所併合形成的擺動機構，其中對應於機座上多個工作槽處設有正常轉輪及高度較正常轉輪高度低的轉輪，並於錫液工作槽的尾端處的一正常轉輪後配設一緊鄰其後，於輸送路徑形成急轉變化的下降轉輪。
2.如權利要求1所述的熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，其特徵在於該循環輸送帶尾端設有一支撐輸送帶轉折的直徑較首端引動輪直徑小的引動輪。
3.如權利要求1所述的熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，其特徵在於該輸送帶的初始端處是設有能將至此的夾製件的工作物夾持端撥分而敞開，以便釋放原夾制加工完成的工作物的撥分件。
4.如權利要求1所述的熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，其特徵在於該輸送機構的接近尾端處，設一能緩和工作物表面錫層冷卻速度，以利錫層分布的更為均勻的熱烘機構。
5.如權利要求1所述的熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，其特徵在於該機座上分別設有水槽、酸液槽、助焊劑槽及錫液槽多個工作槽。
6.如權利要求1所述的熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，其特徵在於該機座的輸送帶的局部輸送路徑上，設有至少一個振動機構，該振動機構主要包括有能撞擊輸送帶上的夾製件的一撞擊件。
7.如權利要求6所述的熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置，其特徵在于于近振動機構且對應工作夾製件通過位置設置有一能供側扶通過的夾製件的限震杆。
專利摘要一種熱浸鍍錫輸送加工裝置的擺動及振動裝置,主要是於機座上裝設一循環輸送帶,其特徵是該輸送帶上設有多個帶體元件及工作物夾製件所形成的擺動機構,通過高低轉折變化處,工作物夾製件產生擺動甩灑動作,將多餘的工作液或錫液初步去除;該輸送帶通過熱浸鍍錫槽後的輸送路徑上,設多個振動機構,使其夾制的工物件劇烈震動,將殘留於工作物的過多錫液完全震除,可大幅減少作業的人力及工時的浪費,具提高產量、確保質量均一性的優點。
文檔編號C23C2/04GK2421291SQ0023427
公開日2001年2月28日 申請日期2000年4月28日 優先權日2000年4月28日
發明者蔡振發 申請人:蔡振發