超細錦綸6長絲的製作方法
2023-05-27 04:20:01 1
超細錦綸6長絲的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種超細錦綸6長絲，通過下列方法製備而得：（1）乾燥：將錦綸6切片和納米碳酸鈣、納米二氧化矽進行乾燥；各成分配比如下：錦綸6切片65-75重量份，納米碳酸鈣20-30重量份,納米二氧化矽20-30重量份；（2）製備紡絲流體：按照一定的比例，利用母粒輸出注釋泵精確地添加納米碳酸鈣、納米二氧化矽，與錦綸6切片混合熔融；（3）紡絲：將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣（或水）中冷卻凝固成絲，在生產過程中，保持穩定的溫度、溼度和壓力，紡絲過程中的溫度為255～258℃；以保證纖維的纖度，強伸度均勻，同時也保證生產的穩定正常。本發明的方法能夠製備得到超細旦的錦綸6長絲，單絲纖度最低可得到0.5～0.1dpf。
【專利說明】超細錦綸6長絲
[0001]
【技術領域】 本發明涉及一種超細錦綸6長絲，屬於化纖領域。
【背景技術】
[0002] 錦綸纖維（PA)是合成纖維中工業化生產最早的品種，其品種很多，常用的主要有 錦綸6 (PA6)和錦綸66 (PA66)。錦綸的產量僅次於滌綸，其產品以長絲為主，民用上主要 用於做襪子、圍巾、長絲織物及刷子的絲，還可用於織制地毯等；工業上可用於製造輪胎簾 子線、繩索、漁網等；國防上主要用於織制降落傘等。錦綸纖維為熔體紡絲纖維。截面、縱面 形態與滌綸相似。它具有以下優點：（1)吸溼能力是常見合成纖維中較好的，在一般大氣條 件下回潮率可達4. 5%左右，有些品種如錦綸4可達7%。（2)耐磨性好：是常見紡織纖維中 最好的；（3)染色性能好。
[0003] 超細纖維，又稱超細旦。（旦是纖維的纖度單位，一克重9000米長的絲為旦，蠶絲 的纖度單位為1. 1旦)。因為它比傳統的纖維細，所以比一般纖維更具蓬鬆、柔軟的觸感，且 能克服天然纖維的易皺、人造纖維不透氣的缺點。此外，它還具有保暖、不發黴、無蟲駐、質 輕、防水等許多無可替代的優良特性。現有的生產方法不能高效地生產超細旦錦綸6長絲。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種超細錦綸6長絲。
[0005] 本發明的超細錦綸6長絲，通過下列方法製備而得： (1) 乾燥：將錦綸6切片和納米碳酸鈣、納米二氧化矽進行乾燥；各成分配比如下：錦綸 6切片65-75重量份，納米碳酸鈣20-30重量份，納米二氧化矽20-30重量份； (2) 製備紡絲流體：按照一定的比例，利用母粒輸出注釋泵精確地添加納米碳酸鈣、納 米二氧化矽，與錦綸6切片混合熔融； (3) 紡絲：將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣(或水）中 冷卻凝固成絲，在生產過程中，保持穩定的溫度、溼度和壓力，紡絲過程中的溫度為255? 258°C ;以保證纖維的纖度，強伸度均勻，同時也保證生產的穩定正常； (4) 後加工：將製成的纖維依次進行拉伸加捻、後加捻、壓洗、乾燥、熱定型、平衡、倒筒、 包裝和檢驗工序，最終得到成品。
[0006] 優選地， 各成分配比如下：錦綸6切片70重量份，納米碳酸鈣25重量份，納米二氧化矽25重 量份。
[0007] 本發明的方法能夠製備得到超細旦的錦綸6長絲，單絲纖度最低可得到0. 5? 0. ldpf 〇
【具體實施方式】
[0008] 下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但是本發明要求保護的範圍並不局限 於實施例表示的範圍。
[0009] 實施例1 本實施例的超細錦綸6長絲，通過下列方法製備而得： (1) 乾燥：將錦綸6切片和納米碳酸鈣、納米二氧化矽進行乾燥；各成分配比如下：錦綸 6切片75重量份，納米碳酸鈣30重量份，納米二氧化矽20重量份； (2) 製備紡絲流體：按照一定的比例，利用母粒輸出注釋泵精確地添加納米碳酸鈣、納 米二氧化矽，與錦綸6切片混合熔融； (3) 紡絲：將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣(或水）中 冷卻凝固成絲，在生產過程中，保持穩定的溫度、溼度和壓力，紡絲過程中的溫度為255? 258°C ;以保證纖維的纖度，強伸度均勻，同時也保證生產的穩定正常； (4) 後加工：將製成的纖維依次進行拉伸加捻、後加捻、壓洗、乾燥、熱定型、平衡、倒筒、 包裝和檢驗工序，最終得到成品。
[0010] 實施例2 本實施例的超細錦綸6長絲，通過下列方法製備而得： (1) 乾燥：將錦綸6切片和納米碳酸鈣、納米二氧化矽進行乾燥；各成分配比如下：錦綸 6切片65重量份，納米碳酸鈣20重量份，納米二氧化矽30重量份； (2) 製備紡絲流體：按照一定的比例，利用母粒輸出注釋泵精確地添加納米碳酸鈣、納 米二氧化矽，與錦綸6切片混合熔融； (3) 紡絲：將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣(或水）中 冷卻凝固成絲，在生產過程中，保持穩定的溫度、溼度和壓力，紡絲過程中的溫度為255? 258°C ;以保證纖維的纖度，強伸度均勻，同時也保證生產的穩定正常； (4) 後加工：將製成的纖維依次進行拉伸加捻、後加捻、壓洗、乾燥、熱定型、平衡、倒筒、 包裝和檢驗工序，最終得到成品。
[0011] 實施例3 本實施例的超細錦綸6長絲，通過下列方法製備而得： (1) 乾燥：將錦綸6切片和納米碳酸鈣、納米二氧化矽進行乾燥；各成分配比如下：錦綸 6切片70重量份，納米碳酸鈣25重量份，納米二氧化矽25重量份； (2) 製備紡絲流體：按照一定的比例，利用母粒輸出注釋泵精確地添加納米碳酸鈣、納 米二氧化矽，與錦綸6切片混合熔融； (3) 紡絲：將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣(或水）中 冷卻凝固成絲，在生產過程中，保持穩定的溫度、溼度和壓力，紡絲過程中的溫度為255? 258°C ;以保證纖維的纖度，強伸度均勻，同時也保證生產的穩定正常； (4) 後加工：將製成的纖維依次進行拉伸加捻、後加捻、壓洗、乾燥、熱定型、平衡、倒筒、 包裝和檢驗工序，最終得到成品。
【權利要求】
1. 超細錦綸6長絲，其特徵在於，通過下列方法製備而得： (1) 乾燥：將錦綸6切片和納米碳酸鈣、納米二氧化矽進行乾燥；各成分配比如下：錦綸 6切片65-75重量份，納米碳酸鈣20-30重量份，納米二氧化矽20-30重量份； (2) 製備紡絲流體：按照一定的比例，利用母粒輸出注釋泵精確地添加納米碳酸鈣、納 米二氧化矽，與錦綸6切片混合熔融； (3) 紡絲：將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣(或水）中 冷卻凝固成絲，在生產過程中，保持穩定的溫度、溼度和壓力，紡絲過程中的溫度為255? 258°C ;以保證纖維的纖度，強伸度均勻，同時也保證生產的穩定正常； (4) 後加工：將製成的纖維依次進行拉伸加捻、後加捻、壓洗、乾燥、熱定型、平衡、倒筒、 包裝和檢驗工序，最終得到成品。
2. 根據權利要求1所述的超細錦綸6長絲，其特徵在於，所述的步驟1)中各成分配比 如下：錦綸6切片70重量份，納米碳酸鈣25重量份，納米二氧化矽25重量份。
【文檔編號】D01F1/10GK104153029SQ201410414036
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】田永聖 申請人:南通美銘錦綸有限公司