合成樹脂用框式攪拌反應釜的製作方法

2023-05-27 14:29:01

專利名稱：合成樹脂用框式攪拌反應釜的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於反應釜領域，具體涉及一種合成樹脂用框式攪拌反應釜。
背景技術：
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。傳統的用於合成樹脂的反應釜包括釜體、攪拌裝置和換熱裝置，釜體上設置有進料口和出料口，進料口和出料口均與釜體 的腔體連通。攪拌裝置一般分為漿式、推進式和渦輪式攪拌器漿式，框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。但是目前現有的框式攪拌器在工作時，對釜底的物料攪拌往往不夠充分，影響了攪拌質量。

實用新型內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種攪拌效果更好的合成樹脂用框式攪拌反應釜。本實用新型是通過如下技術方案實現的一種合成樹脂用框式攪拌反應釜，包括釜體和攪拌裝置，釜體上設置有進料口和出料口，進料口和出料口均與釜體的腔體連通；其特徵在於，所述攪拌裝置包括驅動電機、攪拌軸、上框式攪拌器和下框式攪拌器，攪拌軸與驅動電機相連，上框式攪拌器和下框式攪拌器均固定安裝在攪拌軸上；上框式攪拌器和下框式攪拌器在豎直方向上部分重疊。本實用新型的進一步設置在於，所述驅動電機安裝在釜體上，攪拌軸通過聯軸器與驅動電機的輸出軸相連。本實用新型的進一步設置在於，所述下框式攪拌器的橫向寬度大於上框式攪拌器的橫向寬度。本實用新型的進一步設置在於，所述下框式攪拌器的底邊中心具有一向上的凸起部，攪拌軸的下端穿過所述凸起部通過一軸承安裝在釜體上。本實用新型所述的合成樹脂用框式攪拌反應釜，通過設置上、下兩個框式攪拌器，並且上框式攪拌器和下框式攪拌器在豎直方向上部分重疊，使得反應釜內的上、下兩個框式攪拌器可以同時進行攪拌；本實用新型使得攪拌盲區大大減少，反應釜的下部和底部的攪拌更加均勻，整體攪拌效果更好。

圖I為本實用新型所述合成樹脂用框式攪拌反應釜的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖I所示，本實用新型提供了一種合成樹脂用框式攪拌反應釜，包括釜體I和攪拌裝置2，釜體I上設置有進料口 3和出料口 4，進料口 3和出料口 4均與釜體I的腔體連通；所述攪拌裝置2包括驅動電機5、攪拌軸6、上框式攪拌器7和下框式攪拌器8，攪拌軸6與驅動電機5相連，上框式攪拌器7和下框式攪拌器8均固定安裝在攪拌軸6上；上框式攪拌器7和下框式攪拌器8在豎直方向上部分重疊。驅動電機5安裝在釜體I上，攪拌軸6通過聯軸器與驅動電機5的輸出軸相連。為了使反應釜下部的攪拌效果更好，所述下框式攪拌器8的橫向寬度大於上框式攪拌器7的橫向寬度。所述下框式攪拌器8的底邊中心具有一向上的凸起部，攪拌軸6的下端穿過所述凸起部通過一軸承9安裝在釜體I上。 以上所述為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，皆應屬本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種合成樹脂用框式攪拌反應釜，包括釜體和攪拌裝置，釜體上設置有進料口和出料口，進料口和出料口均與釜體的腔體連通；其特徵在於，所述攪拌裝置包括驅動電機、攪拌軸、上框式攪拌器和下框式攪拌器，攪拌軸與驅動電機相連，上框式攪拌器和下框式攪拌器均固定安裝在攪拌軸上；上框式攪拌器和下框式攪拌器在豎直方向上部分重疊。
2.根據權利要求I所述的合成樹脂用框式攪拌反應釜，其特徵在於，所述驅動電機安裝在釜體上，攪拌軸通過聯軸器與驅動電機的輸出軸相連。
3.根據權利要求I所述的合成樹脂用框式攪拌反應釜，其特徵在於，所述下框式攪拌器的橫向寬度大於上框式攪拌器的橫向寬度。
4.根據權利要求3所述的合成樹脂用框式攪拌反應釜，其特徵在於，所述下框式攪拌器的底邊中心具有一向上的凸起部，攪拌軸的下端穿過所述凸起部通過一軸承安裝在釜體上。
專利摘要本實用新型提供了一種合成樹脂用框式攪拌反應釜，包括釜體和攪拌裝置，釜體上設置有進料口和出料口，進料口和出料口均與釜體的腔體連通；其特徵在於，所述攪拌裝置包括驅動電機、攪拌軸、上框式攪拌器和下框式攪拌器，攪拌軸與驅動電機相連，上框式攪拌器和下框式攪拌器均固定安裝在攪拌軸上；上框式攪拌器和下框式攪拌器在豎直方向上部分重疊。本實用新型所述的合成樹脂用框式攪拌反應釜，通過設置上、下兩個框式攪拌器，並且上框式攪拌器和下框式攪拌器在豎直方向上部分重疊，使得反應釜內的上、下兩個框式攪拌器可以同時進行攪拌；本實用新型使得攪拌盲區大大減少，反應釜的下部和底部的攪拌更加均勻，整體攪拌效果更好。
文檔編號B01F7/18GK202590795SQ20122025388
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者戴啟彬, 葛柱立 申請人:溫州瑞普三利高分子材料有限公司