一種方便拆卸的PCB印製電路板的製作方法
2023-06-16 19:30:56
本實用新型涉及PCB印製電路板技術領域,具體為一種方便拆卸的PCB印製電路板。
背景技術:
PCB印製電路板,稱為印製電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由於它是採用電子印刷術製作的,故被稱為「印刷」電路板。
PCB印製電路板是用來連接電子元器件的支板,現有的PCB印製電路板在安裝時一般是用螺栓進行固定,在拆卸時很不方便,拆卸時很容易會對PCB印製電路板造成損壞,從而造成了使用者的經濟損失。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種方便拆卸的PCB印製電路板,具備方便拆卸的優點,解決了現有的PCB印製電路板在安裝時一般是用螺栓進行固定,在拆卸時很不方便的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種方便拆卸的PCB印製電路板,包括電路板本體,所述電路板本體的兩側滑動連接有固定塊,所述固定塊上開設有活動槽,所述活動槽的內部設置有第一擋板,所述第一擋板的一側固定連接有第二擋板,所述第一擋板的另一側固定連接有連接柱,所述連接柱遠離第一擋板的一端貫穿至固定塊的外側與拉環固定連接,所述連接柱位於活動槽的內壁與第一擋板之間的表面套設有彈簧,兩個固定塊之間固定連接有隔板,所述隔板底部的兩側均固定連接有凹板,所述凹板內壁的底部固定連接有凸塊,所述電路板本體的底部固定連接有第一卡杆,所述第一卡杆的底部貫穿至隔板的底部,所述隔板的底部滑動連接有兩個活動板,所述活動板的外側固定連接有第二卡杆,所述第二卡杆遠離活動板的一端貫穿至凹板的內部。
優選的,所述電路板本體的兩側均固定連接有第一滑塊,所述固定塊的內壁開設有與第一滑塊配合使用的第一滑槽,所述第二擋板遠離第一擋板的一端貫穿至第一滑槽的內部,且第一滑塊位於第二擋板的底部。
優選的,所述活動板的頂部固定連接有第二滑塊,所述隔板的底部開設有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。
優選的,所述第一卡杆上開設有與第二卡杆配合使用的通孔,所述第二卡杆的底部開設有與凸塊配合使用的凹槽。
優選的,所述彈簧的一側與活動槽的連接處固定件固定連接,所述彈簧的另一側與第一擋板的連接處通過固定件固定連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過設置活動槽、第一擋板、第二擋板、連接柱、拉環、彈簧、隔板、凹板、凸塊、第一卡杆和活動板,解決了現有的PCB印製電路板在安裝時一般是用螺栓進行固定,在拆卸時很不方便的問題,該方便拆卸的PCB印製電路板,具備方便拆卸的優點,方便了使用者的使用,避免拆卸時對PCB印製電路板造成損壞。
2、本實用新型通過第一滑塊和第一滑槽的配合,使電路板本體在兩個固定塊之間滑動的更加順暢,減少了電路板本體與固定塊之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,同時對電路板本體起到限位的作用,避免電路板本體從兩個固定塊之間脫落,方便了使用者的使用,通過第二滑塊和第二滑槽的配合,使活動板在隔板的底部滑動的更加順暢,減少了隔板與活動板之間的摩擦,延長了零件的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型-A-A的局部放大圖。
圖中:1電路板本體、2固定塊、3活動槽、4第一擋板、5第二擋板、6連接柱、7拉環、8彈簧、9隔板、10凹板、11凸塊、12第一卡杆、13活動板、14第二卡杆、15第一滑塊、16第一滑槽、17第二滑塊、18第二滑槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2,一種方便拆卸的PCB印製電路板,包括電路板本體1,電路板本體1的兩側滑動連接有固定塊2,電路板本體1的兩側均固定連接有第一滑塊15,固定塊2的內壁開設有與第一滑塊15配合使用的第一滑槽16,第二擋板5遠離第一擋板4的一端貫穿至第一滑槽16的內部,且第一滑塊15位於第二擋板5的底部,通過第一滑塊15和第一滑槽16的配合,使電路板本體1在兩個固定塊2之間滑動的更加順暢,減少了電路板本體1與固定塊2之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,同時對電路板本體1起到限位的作用,避免電路板本體1從兩個固定塊2之間脫落,方便了使用者的使用,固定塊2上開設有活動槽3,活動槽3的內部設置有第一擋板4,第一擋板4的一側固定連接有第二擋板5,第一擋板4的另一側固定連接有連接柱6,連接柱6遠離第一擋板4的一端貫穿至固定塊2的外側與拉環7固定連接,連接柱6位於活動槽3的內壁與第一擋板4之間的表面套設有彈簧8,彈簧8的一側與活動槽3的連接處固定件固定連接,彈簧8的另一側與第一擋板4的連接處通過固定件固定連接,兩個固定塊2之間固定連接有隔板9,隔板9底部的兩側均固定連接有凹板10,凹板10內壁的底部固定連接有凸塊11,電路板本體1的底部固定連接有第一卡杆12,第一卡杆12的底部貫穿至隔板9的底部,隔板9的底部滑動連接有兩個活動板13,活動板13的頂部固定連接有第二滑塊17,隔板9的底部開設有與第二滑塊17配合使用的第二滑槽18,通過第二滑塊17和第二滑槽18的配合,使活動板13在隔板9的底部滑動的更加順暢,減少了隔板9與活動板13之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,活動板13的外側固定連接有第二卡杆14,第一卡杆12上開設有與第二卡杆14配合使用的通孔,第二卡杆14的底部開設有與凸塊11配合使用的凹槽,第二卡杆14遠離活動板13的一端貫穿至凹板10的內部。
使用時,使用者拉動活動板13移動,活動板13帶動第二卡杆14脫離凹板10和第一卡杆12,然後使用者拉動拉環7,拉環7經過連接柱6帶動第一擋板4移動,第一擋板4帶動第二擋板5脫離第一滑塊15,最後使用者再把電路板本體1取出即可。
綜上所述:該方便拆卸的PCB印製電路板,通過設置活動槽3、第一擋板4、第二擋板5、連接柱6、拉環7、彈簧8、隔板9、凹板10、凸塊11、第一卡杆12和活動板13,解決了現有的PCB印製電路板在安裝時一般是用螺栓進行固定,在拆卸時很不方便的問題。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。