一種油泵電機節能方法

2023-06-16 19:44:26

專利名稱：一種油泵電機節能方法
技術領域：
本發明涉及工具機切削技術領域。
背景技術：
目前，工具機在正常工作時，液壓油推動油缸工作，使液壓油不通過溢流閥卸荷，油泵電機處於輕載狀態；然而在電機得電但不在自動加工狀態，即停機狀態時，液壓油全部通過溢流閥卸荷，使油泵電機處於重載狀態，產生大量的能量浪費。由於現有的液壓油泵電機均是直接通過三相交流電控制，只要工具機上電，電機工作時均是以額定轉速運行，無法控制其轉速，從而無法調節液壓油泵的流量，造成工具機加工效率低，且能耗浪費大。

發明內容
本發明的目的就是通過加大正常加工時液壓油泵的流量，加快工具機進給速度，提高工具機生產效率；同時減少停機時通過溢流閥卸荷的液壓油，達到減少能耗的作用。考慮如果採用油泵壓力檢測，並通過伺服PID調節功能可以很有效的達到控制效果，但成本較高， 為此，本發明採用以下技術方案一種油泵電機變頻控制裝置，包括油泵電機(I)，變頻器(2)和電流傳感器(3)組成的取樣電路，整流電路(4)，及PLC裝置組成的分析電路(5)，其特徵在於油泵電機運行時產生的電流通過電流傳感器，產生感應電壓，通過整流電路整流，產生直流電壓，將該直流電壓轉換成模擬電壓，通過PLC讀取，並經PLC控制變頻器運行頻率，自動調節油泵電機轉速，並且使電機輸出電流處於一較小值，從而調節液壓油流量，達到提高工具機加工效率的同時，減少不必要的能耗損失。油泵電機在正常工作狀態和停機時，由於其液壓流量的不斷變化，其電流也處於一個不斷變化的狀態，通過PLC的在線監控，可讀出該裝置輸出模擬電壓的數值變化，並可精確取得其變化時達到的一個最大值和最小值。通過變頻器控制油泵電機，可通過調節其運行頻率，輕鬆的改變油泵電機轉速，從而改變液壓油泵的流量。本發明採用簡單的取樣電路，整流電流和分析電路，結構簡單，成本低，且操作簡單。圖I是本發明裝置的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖
對本發明的具體實施方式
進行詳細描述。如圖I所示，包括油泵電機(1)，變頻器(2)和電流傳感器⑶組成的取樣電路， 整流電路(4)，及PLC裝置組成的分析電路(5)，其特徵在於油泵電機運行時產生的電流通過電流傳感器，產生感應電壓，通過整流電路整流，產生直流電壓，將該直流電壓轉換成模擬電壓，通過PLC讀取，並經PLC控制變頻器運行頻率，自動調節油泵電機轉速，從而調節液壓油流量，達到提高工具機加工效率的同時，減少不必要的能耗損失。工具機處於不同的工作狀態，液壓油泵流量會隨之變化，取得其變化的最小值Vl和最大值V2，當達到最小值Vl時， 由PLC給出一輸出信號Yl，控制變頻器運行頻率升高至一較大頻率Fl運行，使油泵電機轉速升高，增加液壓流量，達到加快工具機進給速度，從而提高工具機加工生產效率；當達到最大值V2時，由PLC給出另一輸出信號Y2，控制變頻器運行頻率降低至一較小頻率F2運行，使油泵電機轉速降低，減小液壓流量，達到減少工具機能耗的作用。
權利要求
1.一種油泵電機節能方法的裝置，包括油泵電機(1)，變頻器(2)和電流傳感器(3)組成的取樣電路，整流電路(4)，及PLC裝置組成的分析電路(5)，其特徵在於油泵電機運行時產生的電流通過電流傳感器，產生感應電壓，通過整流電路整流，產生直流電壓，將該直流電壓轉換成模擬電壓，通過PLC讀取並識別出油缸的工作狀態，並經PLC控制變頻器運行頻率，自動調節油泵電機轉速，從而調節液壓油流量，達到提高工具機加工效率的同時，減少不必要的能耗損失。
全文摘要
本發明涉及工具機切削技術領域，尤其與一種油泵電機節能方法有關。目前，工具機在正常加工時，液壓油推動油缸工作，使液壓油不通過溢流閥卸荷，油泵電機處於輕載狀態；然而在油缸不動時，液壓油全部通過溢流閥卸荷，使油泵電機處於重載狀態，產生大量的能量浪費。由於現有的液壓油泵電機均是直接通過三相交流電控制，只要工具機上電，電機工作時均是以額定轉速運行，無法控制其轉速，從而無法調節液壓油泵的流量，造成工具機加工效率低，且能耗浪費大。使用本發明的目的就是通過加大正常加工時液壓油泵的流量，加快工具機進給速度，提高工具機生產效率；同時減少停機時通過溢流閥卸荷的液壓油，達到減少能耗的作用，並且實現成本低。
文檔編號B23Q11/00GK102601673SQ201210020538
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月5日 優先權日2012年1月5日
發明者張凌, 章躍軍 申請人:浙江陀曼精密機械有限公司