V槽刨床雙刀頭刀架的製作方法

2023-06-17 04:31:16

專利名稱：V槽刨床雙刀頭刀架的製作方法
技術領域：
:本發明涉及一種V槽刨床雙刀頭刀架，它屬於機械加工技術領域，特別是數控V槽刨床的刀頭刀架.背景技術:現有用於鈑金加工V型槽的數控刨床大部分都是單刀頭的鈑金V槽數控刨床，即一個刨刀架下只裝置一副刨槽刀頭，採用同步帶輪傳動。啟動加工程序後，只能刨削加工一個深度，加工時須來回往返多次才能完成一個加工工序，浪費時間。現有技術中的數控V槽刨床還有雙刀頭的設備，可以實現不同的形式種類的加工功能，但卻不能實現同時在同一坑槽位置加工不同深度
發明內容
:本發明的目的在於提供一種可同時在同一坑槽位置加工不同深度，使每次行程的加工深度更深，減少行程次數的V槽刨床雙刀頭刀架.
本發明的目的是這樣實現的:一種V槽刨床雙刀頭刀架，它包括一個導軌座，在所述的導軌座上設置有左、中、右三條垂直導軌，在所述的左垂直導軌和中垂直導軌之間設置有左滑塊，在所述的右垂直導軌和中垂直導軌之間設置有右滑塊，在所述的左滑塊上設置有第一 V槽刀頭，在所述右滑塊上設置有第二 V槽刀頭；其特徵在於所述的第一 V槽刀頭和第二 V槽刀頭的刀刃方向一致；在所述的導軌座上還設置有用於帶動左、右滑塊進行上下垂直運行的兩副絲杆傳動機構。所述的絲杆傳動機構包括軸承座、用於固定絲杆的螺母和滾珠絲杆。所述的左垂直導軌 和右垂直導軌均為三角形導槽的導軌，所述的中垂直導軌的兩個面均設有三角形導槽的導軌。本發明設有兩副刀頭且刀頭的刀刃方向一致，可實現同時加工刨削不同深度，使每次行程的進刀深度比現有技術深，減少行程次數，顯著提高加工效率，減少加工時間。本發明可以廣泛用於進行鈑金上進行V型溝槽加工的刨床，特別適用於鈑金折彎前的V槽加工。


:圖1為本發明的結構示意2為本發明圖1的A-A剖視3為本發明圖1的左視圖
具體實施方式
:下面結合圖1、圖2和圖3，對本發明進行進一步的說明:
在本實施例中，本發明包括一個導軌座11，在所述的導軌座11上設置有左、中、右三條垂直導軌，即左垂直導軌3、中垂直導軌4和右垂直導軌5，在所述的左垂直導軌和中垂直導軌之間設置有左滑塊12，在所述的右垂直導軌和中垂直導軌之間設置有右滑塊121，在所述的左滑塊12上設置有第一 V槽刀頭1，在所述右滑塊121上設置有第二 V槽刀頭2。本發明中的導軌座11為板式導軌座，與現有技術中雙刀頭數控V槽刨床的導軌座結構相似或相同。為了實現本發明的發明目的，實現數控V槽刨床同時在同一坑槽位置加工不同深度，所述的第一 V槽刀頭I和第二 V槽刀頭2的刀刃方向一致，這樣的結構在加工時由傳動機構帶動第一 V槽刀頭I和第二 V槽刀頭2同時調整至不同深度，使得第二 V槽刀頭2比第一 V槽刀頭I進刀深，這樣每次行程的加工深度比現有技術深，減少了行程次數，從而顯著提高加工效率。為了實現本發明的目的，本發明還設計了保證滑塊和刀頭上下垂直運行的傳動機構，即在所述的導軌座11上設置有用於帶動左、右滑塊進行上下垂直運行的兩副絲杆傳動機構。所述的絲杆傳動機構包括軸承座6、用於固定絲杆的螺母9和滾珠絲杆。本發明的兩副絲杆傳動機構的兩個滾珠絲杆，其中右滾珠絲杆8連接在右滑塊121上，左滾珠絲杆7連接在左滑塊12上。本發明的兩個滾珠絲杆分別有現有數控V槽刨床上的兩臺伺服電機連接減速器驅動兩副同步帶輪傳動副，每個傳動副包括由第一級同步帶輪帶動第二級同步帶輪，然後帶動本發明的右滾珠絲杆8和左滾珠絲杆7，從而進一步的帶動右滑塊121和左滑塊12，實現第一 V槽刀頭I和第二 V槽刀頭2的進刀。具體操作時，利用現有技術中的數控系統控制同步帶輪帶動滾珠絲杆進行上下傳動，並調整第一 V槽刀頭I和第二 V槽刀頭2同時進刀至不同深度即可。在本實施例中，所述的左垂直導軌3和右垂直導軌5均為三角形導槽的導軌，所述的中垂直導軌4的兩個面均設有三角形導槽的導軌。在本實施例中，所述的左垂直導軌3、中垂直導軌4和右垂直導軌5均由導軌固定螺絲13固定在導軌座11上 ，且左垂直導軌3和右垂直導軌5可通過調節螺釘10調節。在實際實施中，將本發明設置在現有V槽刨床的工作檯的上方即可。本發明的其自動加工過程依次如下:接通電源，設置加工參數，使第一 V槽刀頭I和第二 V槽刀頭2和數控工具機的液壓系統管位回歸原點位置；裝刀，使刀尖和工作檯面相距約20mm，再起動液壓自動控制裝置；將工件平放在工作檯面前端，由液壓自動控制裝置控制夾緊工件；由數控系統起動送移工件的伺服電機，將工件送移到要刨削位置，再由液壓自動控制裝置控制將工件壓緊在工作檯面上；由數控系統起動兩個進刀伺服電機，驅動兩個第二級同步帶輪，再由同步帶輪通過絲杆傳動機構帶動左滑塊和右滑塊沿左、中、右垂直導軌上下運動，從而進一步帶動第一V槽刀頭I和第二 V槽刀頭2。兩個進刀伺服電機根據參數調整第一和第二 V槽刀頭至不同深度進刀，第二 V槽刀頭2比第一 V槽刀頭I進刀深，刨削電機帶動刀頭切削溝槽至設定長度，第一、二 V槽刀頭來回加工，每次行程加大刨削深度，直至完成設定深度，第一、二副V槽刀頭1、2返回起始位置；如果是加工多條溝槽，由液壓自動控制裝置控制拖移工件到下一條溝槽加工位置，重複以上動作直至全部溝槽加工完畢，第一、二 V槽刀頭1、2才返回起始位置。工件也被帶動回到原點位置，由液壓 自動控制裝置控制鬆開工件，將工件取出，完成一個刨削的動作循環。
權利要求
1.一種V槽刨床雙刀頭刀架，它包括一個導軌座(11)，在所述的導軌座(11)上設置有左、中、右三條垂直導軌(3、4、5)，在所述的左垂直導軌和中垂直導軌之間設置有左滑塊(12)，在所述的右垂直導軌和中垂直導軌之間設置有右滑塊(121 )，在所述的左滑塊上設置有第一 V槽刀頭(I )，在所述右滑塊上設置有第二 V槽刀頭(2);其特徵在於所述的第一 V槽刀頭(I)和第二 V槽刀頭(2)的刀刃方向一致；在所述的導軌座(11)上還設置有用於帶動左、右滑塊進行上下垂直運行的兩副絲杆傳動機構。
2.如權利要求1中所述的V槽刨床雙刀頭刀架，其特徵在於所述的絲杆傳動機構包括軸承座(6)、用於固定絲杆的螺母(9)和滾珠絲杆(7、8)。
3.如權利要求1或2中所述的V槽刨床雙刀頭刀架，其特徵在於所述的左垂直導軌(3)和右垂直導軌(5)均為三角形導槽的導軌，所述的中垂直導軌(4)的兩個面均設有三角形導槽的導軌。`
全文摘要
一種V槽刨床雙刀頭刀架,它屬於機械加工技術領域,特別是數控V槽刨床的刀頭刀架，它包括一個導軌座，在所述的導軌座上設置有左、中、右三條垂直導軌，在所述的左垂直導軌和中垂直導軌之間設置有左滑塊，在所述的右垂直導軌和中垂直導軌之間設置有右滑塊，在所述的左滑塊上設置有第一V槽刀頭，在右滑塊上設置有第二V槽刀頭；其特徵在於所述的第一V槽刀頭和第二V槽刀頭的刀刃方向一致；在導軌座上還設置有用於帶動左、右滑塊進行上下垂直運行的兩副絲杆傳動機構。本發明設有兩副刀頭且刀頭的刀刃方向一致，可實現同時加工刨削不同深度，使每次行程的進刀深度比現有技術深，減少行程次數，顯著提高加工效率，減少加工時間。
文檔編號B23B21/00GK103240426SQ20131019686
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月23日 優先權日2013年5月23日
發明者李家慧 申請人:智豪機械(深圳)有限公司