吊包的全自動澆注裝備的製作方法

2023-07-04 01:42:51 1

專利名稱：吊包的全自動澆注裝備的製作方法
技術領域：
吊包的全自動澆注裝備應用於金屬鑄造領域，尤其是吊包的重力鑄造澆注。
背景技術：
目前在使用吊包的重力鑄造澆注工序，從行車到吊包龍門架的吊掛都是使用鋼纜吊鉤進行軟吊裝，行走過程中引起吊包晃動，存在嚴重的安全隱患，吊包又難以與澆口定心，只能採用人工操縱，無法實施澆注工序自動化。

發明內容
本發明吊包的全自動澆注裝備，其內容由用於行車與吊包龍門架硬連接用的吊包架、用於澆包與澆口定心用的導流鬥，用於導流鬥定心用的定位控制系統，用於產品定量澆注用的計量控制系統，用於澆包預熱後回料用的回料控制系統等組成。吊包的全自動澆注裝備把澆包預熱、回料傾倒、澆註定位、澆註定量等工序按照無人作業設計配製，完成吊包的全自動澆注過程。其配製的吊包架(I)中由固定螺絲(2)、導套(3)、導杆(4)、高度定位器(20)、吊包龍門架連接件(5)、帶鋼纜導杆連接件的計量器(14)組成；回料控制系統由回料控制電機(10)、回料齒條(10-1)組成；定位控制系統由定位點(16)、定位鍵(17)組成。吊包在起動指令下完成吊包的進料、預熱後回料、進料、移動定位、上下控制過程中的穩定性，導流鬥(8)與計量器(14)保證澆包與澆口的無外溢澆注，達到定量控制。說明書附圖
如圖I是吊包的全自動澆注裝備側視示意圖。如圖2是吊包的全自動澆注裝備正視示意圖，圖中吊包(6)處於澆注前的定位狀態。
具體實施例方式其配製的吊包架⑴中的固定螺絲⑵孔安裝在現用的行車鋼纜電機與輪軸上；導套(3)中的導杆(4)頂端與鋼纜之間安裝帶鋼纜導杆連接件的計量器(14);高度定位鍵
(20)安裝在下滑套(3)下端，接受、控制鋼纜電機(15)所帶動的吊導杆(4)與吊包(6)的上下定位；導杆(4)底部的吊包龍門架連接件(5) —側安裝回料控制電機(10)，回料控制電機(10)中安裝了回料齒條(10-1)，回料齒條(10-1)底端與吊包(6)澆注口(7)的連接板(8-1)的吊軸(8-2)連接，在定位鍵(17)行至定位點(16-20)位置時，接受熔煉爐的預熱熔液後進行吊包(6)的預熱，吊包(6)預熱後鋼纜電機(15)起動，吊包(6)受高度定位 器(20)的控制上行到熔煉爐上方，回料控制電機(10)起動，抽短回料齒條(10-1)，回倒預熱熔液後，回料齒條(10-1)復位，吊包(6)下降回到熔煉爐下口接受熔煉爐已處理好的熔液；澆注電機(12)安裝在吊包(6)上，澆注電機(12)中控制著澆注齒條(12-1)，澆注齒條(12-1)頂端固定在吊包龍門架連接件(5)上；導流鬥⑶安裝在吊包(6)的澆注口(7)前端連接板(8-1)中間、位點(16-21到24)安裝在行車橫梁(18)上方，與澆口 (21到24)相對應；數量根據用量與容量而定；定位鍵(17)安裝在吊包架(I)頂部，接受行走電機(1-1)工作後與各定位點(16-20到24)的信號，進行吊包架(I)定位控制；導流鬥(8)能接受澆注口(7)所傾注的金屬液，並在定位鍵(17)與定位點(16-21到24)的各點定位後在澆注電機(12)與計量器(14)的控制下注入各相應的澆口(21到24)中，完成吊包的全自動澆
注。·
權利要求
1.吊包的全自動澆注裝備其組成如圖I所示由用於行車與吊包龍門架硬連接用的吊包架(I)、用於澆包與澆口定心用的導流鬥(8)，用於導流鬥定心用的定位控制系統定位點(16)與定位鍵(17)，用於產品定量澆注用的計量控制系統(14)，用於澆包預熱後回料用的回料控制系統(10) (10-1)等組成。其特徵是吊包的全自動澆注裝備把澆包預熱、回料傾倒、澆註定位、澆註定量等工序按照無人作業設計配製，完成吊包的全自動澆注過程。其配製的吊包架(I)中由固定螺絲(2)、導套(3)、導杆(4)、高度定位器(20)、導杆(4)吊包龍門架連接件(5)、帶鋼纜導杆連接件的計量器(14)組成；回料控制系統由回料控制電機(10)、回料齒條(10-1)組成；定位控制系統由定位點(16)、定位鍵(17)組成。吊包在起動指令下完成吊包的進料、上下控制、預熱後回料、進料、移動定位確保吊包在移動定位過程中的穩定性，導流鬥(8)與計量器(14)保證澆包與澆口的無外溢澆注，達到定量控制。
2.根據權利要求I所述吊包的全自動澆注裝備中配製的吊包架(I)能確保吊包在移動定位過程中的穩定性、便於快速定位。其特徵是吊包架中包括固定螺絲(2)、導套(3)、導杆(4)、高度定位器(20)、吊包龍門架連接件(5)、帶鋼纜導杆連接件的計量器(14)組成。導杆⑷在導套⑶中，導杆⑷與吊包龍門架連接件(5)實行硬連接。
3.根據權利要求I所述吊包的全自動澆注裝備中配製的用於產品定量澆注用的計量控制，其特徵是帶鋼纜導杆連接件的計量器(14)，其(14)中計量器用於產品定量澆注時的計量與控制。
4.根據權利要求I所述吊包的全自動澆注裝備中配製的導流鬥(8)，用於吊包(6)澆注前的定心與導流，其特徵是導流鬥(8)安裝在吊包(6)的澆注口(7)前端連接板(8-1)中間；導流鬥(8)能接受吊包(6)傾注的金屬液，並把它導入已定心的澆口中。
5.根據權利要求I所述吊包的全自動澆注裝備中配製了定位控制系統，其特徵是由高度定位鍵(20)與橫向定位點(16)、定位鍵(17)組成；高度定位鍵(20)安裝在下滑套(3)下端，接受、控制鋼纜電機(15)所帶動的吊導杆(4)與吊包(6)的上下定位；橫向定位點數量根據模具用量與吊包容量而定，定位點(16)安裝在行車橫梁(18)上方，定位鍵(17)安裝在吊包架(I)頂部，接受行走電機(1-1)工作後與各定位點(16-N)的信號，進行吊包架(I)的定位控制。
6.根據權利要求I所述吊包的全自動澆注裝備中配製了澆注電機(12)與回料控制電機(10)，其特徵是導杆⑷底部的吊包龍門架連接件(5) —側安裝回料控制電機(10)，回料控制電機(10)起動，抽短回料齒條(10-1)，回倒預熱熔液後，回料齒條(10-1)復位；澆注電機(12)安裝在吊包(6)上，澆注電機(12)中控制著澆注齒條(12-1)，澆注齒條(12-1)頂端固定在吊包龍門架連接件(5)上；澆注電機(12)在(14)中的計量器指令下對澆注齒條(12-1)進行控制，完成吊包對澆口定量注入金屬液的全自動控制。
全文摘要
本發明吊包的全自動澆注裝備，其內容由用於行車與吊包龍門架硬連接用的吊包架、用於澆包與澆口定心用的導流鬥，用於導流鬥定心用的定位控制系統，用於產品定量澆注用的計量控制系統，用於澆包預熱後回料用的回料控制系統等組成。吊包的全自動澆注裝備把澆包預熱、回料傾倒、澆註定位、澆註定量等工序按照無人作業設計配製，完成吊包的全自動澆注過程。
文檔編號B22D35/04GK102744396SQ20121026010
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者邵宏 申請人:無錫市蠡湖鑄業有限公司