一種全自動裁線、剝皮、打端的製造方法
2023-07-04 01:56:26 2
一種全自動裁線、剝皮、打端的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動裁線、剝皮、打端機，其包括第一水平固定板和第二水平固定板，第一水平固定板和第二水平固定板之間裝設第一活動架、第二活動架以及調節軸，第一活動架裝設第一驅動電機以及兩條第一轉軸，兩條第一轉軸的前端部分別裝設第一導線輪，第二活動架裝設第二驅動電機以及兩條第二轉軸，兩條第二轉軸的前端部分別裝設第二導線輪，調節軸的中部設置抵頂塊。工作時，驅動調節軸轉動，抵頂塊分別抵頂第一活動架和第二活動架同步反向移動，第一活動架帶動第一驅動電機、第一轉軸以及第一導線輪移動，第二活動架帶動第二驅動電機、第二轉軸以及第二導線輪移動。故而，本實用新型具有輸線平穩且精度高的優點。
【專利說明】一種全自動裁線、剝皮、打端機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裁線剝皮打端機【技術領域】，尤其涉及一種全自動裁線、剝皮、打端機。
【背景技術】
[0002]隨著自動化技術不斷地提高，全自動裁線剝皮雙頭打端機已作為一種高效自動化設備而應用於實際的生產加工過程中；在通過全自動裁線剝皮雙頭打端機加工線材的過程中，線材須進行準確平穩地進行傳輸；然而，現有技術的輸線機構很難有效地保證線材傳輸的準確平穩度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於針對現有技術的不足而提供一種全自動裁線、剝皮、打端機，該全自動裁線、剝皮、打端機能夠有效地保證線材傳輸的準確平穩度，輸線平穩且精度聞。
[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0005]一種全自動裁線、剝皮、打端機，包括有平行且豎向間隔布置的第一水平固定板和第二水平固定板，第二水平固定板位於第一水平固定板的下方，第一水平固定板和第二水平固定板之間裝設有同步反向移動的第一活動架和第二活動架，第一活動架裝設有第一驅動電機以及兩條豎向對齊且間隔布置的第一轉軸，第一驅動電機的動力輸出軸分別與兩條第一轉軸驅動連接，兩條第一轉軸的前端部分別裝設有第一導線輪；第二活動架裝設有第二驅動電機以及兩條豎向對齊且間隔布置的第二轉軸，第二驅動電機的動力輸出軸分別與兩條第二轉軸驅動連接，兩條第二轉軸的前端部分別裝設有第二導線輪；第一水平固定板和第二水平固定板之間還裝設有位於第一活動架與第二活動架之間的調節軸，調節軸的中部設置有呈長圓狀的抵頂塊，抵頂塊分別與第一活動架和第二活動架抵接。
[0006]其中，所述第一活動架對應所述抵頂塊裝設有第一固定塊，所述第二活動架對應抵頂塊裝設有第二固定塊，抵頂塊分別與第一固定塊和第二固定塊抵接。
[0007]其中，所述調節軸的上端部延伸至所述第一水平固定板的上方，調節軸的上端部裝設有調節手柄。
[0008]其中，所述第一活動架與所述第一水平固定板之間以及第一活動架與所述第二水平固定板之間分別裝設有第一水平導向機構。
[0009]其中，所述第二活動架與所述第一水平固定板之間以及第二活動架與所述第二水平固定板之間分別裝設有第二水平導向機構。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種全自動裁線、剝皮、打端機，其包括第一水平固定板和第二水平固定板，第一水平固定板和第二水平固定板之間裝設第一活動架、第二活動架以及調節軸，第一活動架裝設第一驅動電機以及兩條第一轉軸，兩條第一轉軸的前端部分別裝設第一導線輪，第二活動架裝設第二驅動電機以及兩條第二轉軸，兩條第二轉軸的前端部分別裝設第二導線輪，調節軸的中部設置抵頂塊，抵頂塊分別與第一活動架和第二活動架抵接。在本實用新型工作過程中，驅動調節軸轉動，抵頂塊隨調節軸同步轉動並分別抵頂兩側的第一活動架和第二活動架；在抵頂塊的頂推作用下，第一活動架和第二活動架同步反向移動，其中，第一活動架帶動第一驅動電機、第一轉軸以及第一導線輪移動，第二活動架帶動第二驅動電機、第二轉軸以及第二導線輪移動。綜合上述情況可知，本實用新型能夠有效地保證線材傳輸的準確平穩度，即本實用新型具有輸線平穩且精度高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型另一狀態的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的剖面示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的調節軸的結構示意圖。
[0016]在圖1至圖4中包括有:
[0017]I——第一水平固定板 2——第二水平固定板
[0018]3—第一活動架4—第二活動架
[0019]5—第一驅動電機6—第一轉軸
[0020]7——第一導線輪8——第二驅動電機
`[0021]9——第二轉軸10——第二導線輪
[0022]11——調節軸Ila——抵頂塊
[0023]Ilb——調節手柄12——第一固定塊
[0024]13——第二固定塊14——第一水平導向機構
[0025]15——第二水平導向機構。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0027]如圖1至圖4所示，一種全自動裁線、剝皮、打端機，包括有平行且豎向間隔布置的第一水平固定板I和第二水平固定板2，第二水平固定板2位於第一水平固定板I的下方，第一水平固定板I和第二水平固定板2之間裝設有同步反向移動的第一活動架3和第二活動架4，第一活動架3裝設有第一驅動電機5以及兩條豎向對齊且間隔布置的第一轉軸6，第一驅動電機5的動力輸出軸分別與兩條第一轉軸6驅動連接，兩條第一轉軸6的前端部分別裝設有第一導線輪7 ;第二活動架4裝設有第二驅動電機8以及兩條豎向對齊且間隔布置的第二轉軸9，第二驅動電機8的動力輸出軸分別與兩條第二轉軸9驅動連接，兩條第二轉軸9的前端部分別裝設有第二導線輪10 ;第一水平固定板I和第二水平固定板2之間還裝設有位於第一活動架3與第二活動架4之間的調節軸11，調節軸11的中部設置有呈長圓狀的抵頂塊11a，抵頂塊Ila分別與第一活動架3和第二活動架4抵接。
[0028]在本實用新型工作過程中，第一驅動電機5驅動兩條第一轉軸6轉動，兩條第一轉軸6再驅動相應的第一導線輪7轉動；同樣的，第二驅動電機8驅動兩條第二轉軸9轉動，兩條第二轉軸9再驅動相應的第二導線輪10轉動；其中，線材依次經過兩個第一導線輪7之間以及兩個第二導線輪10之間。需進一步解釋，第一驅動電機5可通過同步帶傳動機構驅動兩條第一轉軸6轉動；同樣的，第二驅動電機8可通過同步帶傳動機構驅動兩條第二轉軸9轉動。
[0029]其中，第一活動架3對應抵頂塊Ila裝設有第一固定塊12，第二活動架4對應抵頂塊Ila裝設有第二固定塊13，抵頂塊Ila分別與第一固定塊12和第二固定塊13抵接；調節軸11的上端部延伸至第一水平固定板I的上方，調節軸11的上端部裝設有調節手柄lib。
[0030]下面結合具體的動作過程來對本實用新型進行詳細說明，具體為:掰動調節手柄Ilb並驅動調節軸11轉動，抵頂塊Ila隨調節軸11同步轉動並分別抵頂兩側的第一固定塊12和第二固定塊13 ;在抵頂塊Ila的頂推作用下，第一固定塊12和第二固定塊13同步反向移動，其中，第一固定塊12帶動第一活動架3、第一驅動電機5、第一轉軸6以及第一導線輪7移動，第二固定塊13帶動第二活動架4、第二驅動電機8、第二轉軸9以及第二導線輪10移動。
[0031 ] 需進一步指出，為保證第一活動架3和第二活動架4平穩移動，本實用新型採用下述結構設計，具體為:第一活動架3與第一水平固定板I之間以及第一活動架3與第二水平固定板2之間分別裝設有第一水平導向機構14 ;第二活動架4與第一水平固定板I之間以及第二活動架4與第二水平固定板2之間分別裝設有第二水平導向機構15。其中，第一水平導向機構14和第二水平導線機構可分別採用導軌、滑塊相配合的結構形式。
[0032]綜合上述情況可知，本實用新型能夠有效地保證線材傳輸的準確平穩度，即本實用新型具有輸線平穩且精度高的優點。
[0033]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種全自動裁線、剝皮、打端機，其特徵在於:包括有平行且豎向間隔布置的第一水平固定板(I)和第二水平固定板(2)，第二水平固定板(2)位於第一水平固定板(I)的下方，第一水平固定板(I)和第二水平固定板(2)之間裝設有同步反向移動的第一活動架(3)和第二活動架(4)，第一活動架(3)裝設有第一驅動電機(5)以及兩條豎向對齊且間隔布置的第一轉軸(6)，第一驅動電機(5)的動力輸出軸分別與兩條第一轉軸(6)驅動連接，兩條第一轉軸(6)的前端部分別裝設有第一導線輪(7);第二活動架(4)裝設有第二驅動電機(8)以及兩條豎向對齊且間隔布置的第二轉軸(9)，第二驅動電機(8)的動力輸出軸分別與兩條第二轉軸(9)驅動連接，兩條第二轉軸(9)的前端部分別裝設有第二導線輪(10);第一水平固定板(I)和第二水平固定板(2)之間還裝設有位於第一活動架(3)與第二活動架(4)之間的調節軸(11)，調節軸(11)的中部設置有呈長圓狀的抵頂塊(11a)，抵頂塊(Ila)分別與第一活動架(3)和第二活動架(4)抵接。
2.根據權利要求1所述的一種全自動裁線、剝皮、打端機，其特徵在於:所述第一活動架(3)對應所述抵頂塊(Ila)裝設有第一固定塊(12)，所述第二活動架(4)對應抵頂塊(Ila)裝設有第二固定塊(13),抵頂塊(Ila)分別與第一固定塊(12)和第二固定塊(13)抵接。
3.根據權利要求2所述的一種全自動裁線、剝皮、打端機，其特徵在於:所述調節軸(11)的上端部延伸至所述第一水平固定板(I)的上方，調節軸(11)的上端部裝設有調節手柄(lib)。
4.根據權利要求3所述的一種全自動裁線、剝皮、打端機，其特徵在於:所述第一活動架(3)與所述第一水平固定板(I)之間以及第一活動架(3)與所述第二水平固定板(2)之間分別裝設有第一水平導向機構(14)。
5.根據權利要求4所述的一種全自動裁線、剝皮、打端機，其特徵在於:所述第二活動架(4)與所述第一水平固定板(I)之間以及第二活動架(4)與所述第二水平固定板(2)之間分別裝設有第二水平導向機構(15)。
【文檔編號】H01R43/05GK203445399SQ201320459726
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】賀小華 申請人:東莞市益昱華機械有限公司