達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料及其工藝流程和設備的製作方法
2023-05-28 07:51:56
專利名稱：達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料及其工藝流程和設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及飼料產品，具體地說是指秸稈生物轉化飼料，即一種達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料及其工藝流程和設備。
畜禽產品需求大量增加，加劇由於人口增加耕地減少造成糧食供求緊張，形成人畜爭糧的嚴峻局面。同時由於煤、電普遍使用，每年生產5億噸秸稈處理成為難題，英國法律已明文禁止在農田焚燒大量秸稈。所以廢物秸稈的利用引起國內外學者極大興趣，也引起我們國家有關部門的重視。在5億噸秸杆和糧食的副產品上作文章，只有將種植業的產品，副產品和廢物「吃幹榨盡」才能減輕養殖業飼料對糧食的壓力，解決人畜爭糧問題。成熟秸杆成分一般包括乾物94.5％、木質素11.6％、纖維素37.9％、半纖維素30.9％，即其中80.4％為不易消化物，餘下14％，除去灰分和3.7％粗蛋白外，脂肪、碳水化合物及維生素已不多了，秸稈營養特點是利用率及報酬率低，適口性差，消化率低，一般低於50％，秸稈用作飼料的量很少。
秸稈作飼料，國內外學者進行了廣泛的探索。其中的途徑和方法歸納起來主要有I.物理化學方法如氨化，鹼處理，膨化等。II.青貯以青綠多計秸稈為原料，在厭氣條件下用乳酸桿菌，無機酸、有機酸和甲醛等抑制其它微生物發酵而成，III.微貯以微生物製成發酵劑或曲種與秸稈拌勻，堆放或塑膠袋發酵而成，使用菌種主要有黑裡麴黴、白地黴、康寧木黴，好食脈孢菌及酵母等。IV.酶解方法。V.複合菌製成發酵劑，目前僅停留在實驗室水平，如Yadav J.S.et al(Folia Microbiol 36(3)294-301.1991)利用白地黴和酵母菌，尿素等秸稈拌勻後，裝袋發酵而成，粗纖維稍有下降，蛋白質含量達5-7％。張博潤等(微生物學通報23(3)136-138.1996)用異常漢遜酵母、白地黴、康寧木黴，植物乳酸桿菌按一定比例配製秸稈發酵劑與秸稈拌勻，堆積發酵，以上五種方法對營養含量均有所提高，但缺點也很明顯。
分析可知，現有技術中存在的缺點主要有1.方法和菌種單一，如物理化學方法，只是起軟化纖維，便於微生物進一步降解作用；青貯、微貯、酶解菌種和方法單一，作用也單一，如酵母把秸稈少量碳水化合物轉化為菌體蛋白，植物乳酸桿菌把碳水化合物轉化為乳酸，改善口感，當然由於細菌生長菌體蛋白有少量增加，酶解用較貴的纖維素酶把纖維素降解為碳水化合物，這樣蛋白質及維生素等營養物改變甚少。2.工藝流程落後，它不可能在無雜菌幹擾的機械化環境中，保證接種菌最優的生長條件下生長，因為無菌操作是發酵成功的關鍵。發酵就是保證接人菌極大生長而無雜菌生長及幹擾接入菌生長，甚至帶來毒素。青貯、微貯甚至複合菌發酵劑是把未滅菌秸稈簡單與發酵劑拌勻，房內堆積的開放式發酵，難免無雜菌汙染，青貯用甲醛等化學物滅菌將帶來化學物滯留的後果。3.畜禽產品是人類食品，對人類健康關係極大，現已證明使用白地黴和黑麴黴有誘發腫瘤和黑黴毒病。4.產品質量不理想，如氨化秸稈，粗蛋白質可達14-20％，但它是非蛋白氮，氨多可引起中毒，青貯僅改善口感。
現有技術中，張博潤的秸稈發酵劑雖僅是一篇實驗報告的論文是現有技術的代表，為了正確的評估其價值，有必要進行具體深入的分析，①它違背了微生物基本操作技術一無菌操作原則。當然四種菌可能在無菌操作下進行培養，但製成發酵劑後與未滅菌秸稈拌勻，室內堆放發酵是違背無菌操作原則，這是缺點的關鍵所在。②忽視飼料安全性-無毒，無汙染、無公害，使用白地黴作發酵菌種，中國醫學科學院基礎所楊簡教授和腫病研究所發現，白地黴可誘發食管癌，是河南林縣食管癌高發區食管癌的病因之一。③工藝流程和設備沒有保證和創造為四種菌協同作用和在無雜菌幹擾的最佳條件和環境下發酵，如四種菌中其中三種雖然生長速度不一樣，但其最佳生長環境是好氣，22-25℃，PH6-7，生長條件是相同的，而乳酸桿菌是厭氣，30℃，PH6-7，生長條件是相同的，而乳酸桿菌是厭氣，30℃，PH3-5，因此四種菌之間不可能在同一條件下同步生長，協同作用，相反互相拮抗，抑制作用。④營養成分的變化，實驗數據說明，使用20％發酵劑粗纖維從43.6％(對照組)降至30.2％(實驗組)，粗蛋白從4.3％(對照組)增至14％(實驗組)。粗纖維下降數相當於粗蛋白和水分增加數，即粗纖維減少數被粗蛋白增加數所取代，粗蛋白來源是評估此方法可行性的關鍵。從文中描述，培養基含有2％(NH4)2SO4，28％豆餅粉、29％麥芽根粉，20％麥皮，30％白酒槽培養後，另加2％尿素，那麼20％發酵劑在100斤發酵秸稈中含0.4斤(NH4)2SO4，0.4斤尿素(以上二種氮含30-40％左右)，5.6斤豆餅粉，4斤麥芽根粉，4斤麩皮，6斤白酒糟(以上四種粗蛋白達15-30％左右)，含有大量豐富蛋白質和非蛋白氮，說明增加10％粗蛋白大部分或部分是培養基帶來的。⑤加入菌種一般為10％左右，量過大會引起發酵過猛而過熱，引起微生物死亡的反作用。綜上所述，現有技術對秸稈營養有所改善，它對反芻動物消化有利，對豬禽等單胃動物未能從根本解決問題。
本發明目的在於提供一種達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料及其工藝流程和設備。根據秸稈含有80％無營養價值的物質且形成緊密結構，把它降解為飼料，這反應和變化過程是複雜的，單靠單一方法、單一菌種、落後的工藝流程及設備，難以完成這複雜的反應和變化過程，也不可能進行機械化，工業化生產，以解決畜牧業發展和人畜爭糧的問題，只有採用吸收國內外先進的，有效的技術優點，在無雜菌幹擾的機械化環境下可實現。通過三年多數百次實驗，進行小試、中試、工業化生產及動物試喂，未用物理、化學、微生物學，生化等各種手段和方法綜合處理、創造、科學性強，合理，針對性強的先進工藝流程，優良，安全係數高，效益好，能協同作用菌種和先進保證在無雜菌幹擾機械化環境的設備下工業化地生產出使80％纖維轉化為畜禽易消化吸收達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料(以下簡單稱秸稈生物轉化飼料)。
本發明所提供的達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料是按如下工藝流程製備的將秸稈(稻草)粉碎，用4％鹼液預處理二天，然後裝入本發明所特製的固體發酵裝置中，將鍋爐輸出蒸氣管道與儲液管口接好，通入蒸氣滅菌，按無菌操作從儲液管口加入4-10％(重量百分比)食用菌培養液，22-25℃、PH6-7下好氣發酵7-15天，在此期間，轉動固體發酵裝置，使菌液在秸稈中分布均勻，從儲液管口輸入經棉花和其它燒結材料過濾除菌的空氣以供裝置內菌生長，然後接種酵母菌，用4-10％(重量百分比)接種酵母菌發酵，於22-25℃、PH6-7下好氣發酵4-15天，轉動裝置，保持4天，接種1％(重量百分比)左右，根據動物口感增減植物乳酸桿菌培養液，在30℃保持1-1.5天，加入1-5％(重量百分比)纖維素酶液50℃保持1-2天，出料，曬乾得產品。
本發明所提供的工藝流程其具體過程及其中的原理在於將秸稈粉碎，用NaoH預處理，用稀鹽酸調PH後，加1％尿素，其中以上各步目的使纖維軟化降解，為微生物作用創造條件，1％尿素是供十多天微生物營養之用，其不會滯留作產品的氮源；然後將其裝入本發明所特製的固體發酵裝置內按無菌操作進行滅菌，將蒸汽輸入發酵裝置，達到一定溫度和時間以達到滅菌目的，這徹底克服傳統的手工開放式操作，成為封閉式機械化工業生產流程，達到無雜菌幹擾機械環境，這是本發明關鍵步驟之一，然後冷攪，加入4-10％接種食用菌，22-25℃、PH6-7下好氣發酵7-15天，本發明使用美味營養豐富，並含有抑制腫病細胞生長、數十年食用證明對人體健康無害的食用菌，也是在飼料生產中首創使用這菌種，它使初步改變結構的纖維(預處理)降解為五、六碳糖，用4-10％接種酵母菌發酵5-7天，其最佳溫度，PH和好氣條件與食用菌相同，它把食用菌降解纖維素後變成五、六碳糖轉化為菌體蛋白、維生素等營養物質，它們是協同作用，無拮抗作用，最後根據動物口感接種適量植物乳酸稈菌，增加飼料口感及少量菌體蛋白，促進食慾和消化，於30℃，PH5密封厭氣條件下發酵1-2天，這時食用菌、酵母發酵已完成，雖被抑制也不影響產品質量，將纖維素酶處理，50℃作用，24-48小時，上述三種菌已完成其使命，使餘下纖維素進一步降解為葡萄糖，單糖等營養物，也進一步增加口感纖維素酶對纖維素降解有專一性，對其它營養成分無破壞作用。滅菌，進一步防止活菌副作用，便於貯存，然後烘乾，得產品。
本發明提供了一種達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料及其工藝流程及設備，其效果體現在1.達到和部分超過玉米營養成分，生物轉化飼料在實驗階段，數百試驗樣品由生化專家測試，部分樣品送北京市營養源研究所分析，分析結果表明，對照組的玉米、稻米、小麥數據是摘自權威機構，自然科學基金項目中國預防醫學院營養研究所1992年出版的「全國食物成分表」表中數據說明秸稈生物轉化飼料營養四大要素，粗蛋白，能量，礦物質和維生素方面指標已達到或超過玉米的指標，有些已達到稻米和小麥的水平，粗蛋白達9.3％(玉米8.44％)，胺基酸含量達粗蛋白含量的80.6％，，說明主要是易消化吸收的菌體蛋白而非氨類合物，同時也不是培養基帶來的，因為液體培養基主要是豆芽及馬鈴薯汁。賴氨酸和蛋氨酸是玉米主要限制性胺基酸，而生物轉化飼料賴氨酸為255mg/100克，蛋氨酸為85mg/100克，且18種基本胺基酸齊全，熱能為1952.6千焦爾/100克，玉米為1386千焦爾/100克，維生素B含量豐富，其中不能在高等動植物組織中產生，植物性飼料中缺乏的維生素B12在秸稈生物轉化飼料可含124μg/kg。核黃素是雞最易缺乏的維生素之一，玉米含0.9-3％，而本飼料含15.5mg/kg，礦物質鈣、磷含量也達指標，鈣0.5％，磷為0.2％，而玉米鈣為0.05％，磷為0.24％，經山西省榆次南關和北京豐臺區大瓦窯的羊、豬、雞試餵15天，證明羊、豬、雞口感好，愛吃，動物精神狀態，皮毛，聲音正常，無不良反應，體重有所增加，雞繼續下蛋，糞便正常，豬每天平均增重1.53斤，而秸杆生物轉化飼料組每天平均增重1.5斤，兩組相差0.03斤，其中包括飼料種類改變適應期體重在內，說明纖維已被轉化和吸收。
2.在無雜菌幹擾的機械環境中並保證各菌種生長最佳條件下發酵，適合規模化，工業化生產，克服了現有技術的關鍵，要害的缺點，①首次在飼料生產的固體發酵中採用技術較先進的固體發酵裝置，擺脫了傳統的開放式手工操作工藝流程，為進行工業化，自動化生產創造條件，也是在固體發酵飼料中首先使用封閉式機械化生產，它保證本發明目標、工藝流程、多菌種協同作用實現，使秸稈主要成分纖維充分降解成動物所需的全面營養成分。②首次在秸杆飼料生產中以纖維轉化為目標，而採用多學科，多菌種，多方法的綜合處理，包括物理化學方法，微生物學方法，生化酶解方法，而且針對性很強，③採用先進測試，動物試喂，經過實驗室，小試、中試、並以稻草、玉米稈、麥稈等進行比較，從而保證實驗的客觀性，證明工藝流程，技術成熟，可靠，設計，工藝流程科學性強，合理，技術先進，保證纖維轉化率高，營養全面，達到或超過玉米水平。3.產品安全係數高，達到無毒、無汙染、無公害的三無綠色飼料，同時由於採用上述先進的工藝流程，即使秸稈在處理前汙染有毒物質也可以通過微生物進行解毒作用，如未處理芝麻渣飼餵雞可引起毒性反應-拉稀，上火(眼分泌物多，嘴角出現紅腫)而經過處理的芝麻渣就沒有呈現毒性反應。若細菌不能生長，說明毒性大，保證畜禽健康，可不用為了防止鹼預處理不良反應，以稀鹽酸中和使鹼轉化為食鹽和水，如。美味食用菌及酵母和植物乳酸桿菌經數十年食用證明無毒無害，纖維酶生產用菌種是採用Hjortlejaer.R.Kotal(Food chem.Toxic24(1)55-63.1986)在大鼠、小鼠、狗等動物進行半致死量，吸入毒性，接觸反應，對生育、胚胎影響等進行全面毒性檢查，檢測結果說明是無毒，無致病性結論的菌株，使用菌種均從中國菌種保藏中心購置，並使用該中心指定的培養基，只為了降低成本以10％黃豆芽計代替麥芽粉。最後又經過滅菌處理，杜絕活菌危害可能性，也防止微生物第二次發酵而變質，便於貯存。4.科技含量高，經濟效益和社會效益高；①投資少，回報率高，操作簡便，使大量農產品的廢棄物變廢為寶，在收集生產原料同時迅速增加廣大農民的收入和增加和擴大就業機會；②解決人畜爭糧，大力發展牧畜禽業，是扶貧好項目；③生產原料充足，我國年產5億噸秸稈資源中品種多覆蓋面廣，它包括禾本科如秸稈加玉米稈、高梁稈、麥稈、谷稈、豆科秸稈如大豆稈、花生蔓、馬鈴薯和紅薯蔓、牧草秸稈，它不受收穫季節的影響；④產品含脂肪少，是瘦肉型無毒害、無汙染、無公害的減少心血管病的錄色食品。5.適合規模化工業化生產，由於採用固體發酵裝置並用二步發酵法為規模化和工業化生產創造條件。
本發明所使用的固體發酵裝置是一種改進的裝置，包括殼體，傳動機構，殼體外裝設有齒輪或皮帶輪，扶手及門扇，玻璃窺鏡，殼體內設置有擋板，儲液管；其特徵在於儲液管與鍋爐連接將固體發酵裝置及其內秸稈進行滅菌，設置一個溫溼氧觀察窗以連接雙金屬溫度計等儀器，設置若干排氣通道。
固體發酵裝置的目的在於避免過去固體發酵開口發酵、工藝流程長、生產原料及設備不滅菌、設備笨重、不易移動等難以達到無雜菌幹擾工業化生產，保證質量等現有技術中不足之處而提供一種在無菌操作條件下，採用液體菌液在封閉式裝置中進行發酵飼料，飼料生產防止汙染，保證質量，縮短工藝流程，降低成本的固體發酵裝置。它包括殼體，傳動機構，殼體外裝設有齒輪，扶手及門扇，玻璃窺鏡，殼體內設置有擋板，儲液管；由於秸稈輕，體積大，因此固體發酵裝置體積也大，內部通氣，內部溫度難以觀察和控制，另外這樣大構件放入高壓消毒櫃內滅菌，這樣就增加投資和成本，也不可進行工業化，機械化生產。在經過一年多試生產實踐探索的基礎進行下列改進，並已進行中試，說明切實可行的，產品質量更進一步提高，達到玉米營養面分的秸稈生物轉化飼料，經豐臺試喂，豬每口平均增重達玉米水平(玉米組1.53斤/日/頭，秸稈組為1.5斤/日/頭，包括換飼料適應期在內)。進行下列改進①把儲液管變為多功能構件，儲液管與鍋爐連接將固體發酵裝置及其內秸稈進行滅菌，並進行接種液體及輸入經棉花和其它燒結、過濾材料等過濾除菌等空氣，以保證固體發酵裝置中好氣細菌的生長；②為了進一步掌握裝置內細菌生長條件，溫度變化增設一個溫溼氧觀察窗等儀表，連接雙金屬溫度計等；③裝置內好氣細菌生長需要空氣，細菌新陳代謝產生氣體需要排出殼體外，另外固體發酵裝置非壓力設備，故增設幾個排氣通道；④為了便於卸料，可開二個門扇，所有通道均用消毒棉花等過濾輸入輸出空氣。通過這樣改進為過渡到自動化生產積累經驗，提高產品質量。
本發明中所涉及的菌種包括1、雙孢蘑菇Agazicus bisporus，AS.5.477.AS.5.478，培基為馬鈴薯葡萄糖液體培養基，為了降低成本可以蔗糖代替葡萄糖，以下所有葡萄糖均用可以蔗糖代替。
2、具柄矛束孢黴Doratomyces stomonitia AS.3.1411，培基為馬鈴薯葡萄糖液體培養基。
3、產朊假絲酵母Candida utilis AS.2.1001，培基為麥芽酵母旦白腖葡萄糖液培養基，以10％黃豆芽汁代替麥芽、蔗糖代替葡萄糖。
4、釀酒酵母Saccharomyces cerevisiage，AS2.4，培基為麥芽酵母蛋白腖葡萄糖液體培養基(同3)。
5、植物乳酸稈菌Lactobacillus plantarum IFFI06009，培基為麥芽汁酵母液體培基(10％黃豆芽汁代替麥芽)。
6、綠色木黴Trichoderma Viride QM9414(美國)，AS.3.3711，培基為馬鈴署葡萄糖培養基。
圖1為本發明的固體發酵裝置示意圖。其中圖中符號分別表示為軸1、齒輪或皮帶輪2、檔板3、儲液管4、門扇(為了便於卸料可在對面再設一門扇、二門)5、玻璃窺鏡6、殼體7、扶手8、溫溼氧觀察窗9、氣孔(排氣通道)10。
下面結合實施例對本發明予以詳細說明實施例1將秸稈(稻草)粉碎，用4％鹼液預處理二天，然後裝入本發明所特製的固體發酵裝置中，將鍋爐輸出蒸氣管道與儲液管口接好，通入蒸氣滅菌，按無菌操作從儲液管口加入10％雙孢蘑菇液體培養液，轉動固體發酵裝置，使菌液在秸稈中分布均勻，室內保持25℃，從儲液管口輸入經棉花過濾的空氣以供裝置內菌生長，保持10天，然後接種10％產朊假絲酵母，轉動裝置，保持4天，接種1％左右植物乳酸桿菌培養液，在30℃保持1-1.5天，加入1-5％纖維素酶液50℃保持1-2天，出料，曬乾得產品，經豐臺區大瓦窯豬廠試喂，可代替玉米。正大飼料，平均每頭豬每天增長1.53斤，而秸稈飼料為1.50斤/日/頭，包括飼料適應期體重。
實施例2將秸稈(玉米稈)粉碎，用4％鹼片預處理二天，然後裝入本發明所特製的發酵裝置，把鍋爐輸入蒸氣管道與儲液管口連接進行蒸氣滅菌，從儲液管加入10％具柄矛束袍黴，轉動裝置，於25℃保持10天並輸入過濾空氣，接種10％釀酒酵母，轉動裝置，保持4天，接種1％左右植物乳酸桿菌培養液，30℃保持1-1.5天，加入1-5％纖維素酶液，於50℃下1-2天，出料，曬乾得產品，粗蛋白達9.86％，熱能2737.6KJ/100克。
實例施3將秸稈(甘蔗渣)粉碎，加入4％鹼片液預處理二天，裝入本發明所特製的發酵裝置中，把鍋爐輸入蒸氣管道與儲液管口連接進行蒸氣滅菌，從儲液管加入10％雙孢蘑菇，轉動裝置，於25℃保持10天並輸入過濾空氣，接種產朊假絲酵母，轉動裝置，保持4天，接種1％左右植物乳酸桿菌培養液，30℃保持1-1.5天，加入1-5％纖維素酶液，於50℃下1-2天，出料，曬乾得產品。
權利要求
1.達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料，其中是按如下工藝流程製備的將秸稈或稻草粉碎，用4％鹼液預處理二天，然後裝入本發明所特製的固體發酵裝置中，將鍋爐輸出蒸氣管道與儲液管口接好，通入蒸氣滅菌，按無菌操作從儲液管口加入4-10％(重量百分比)食用菌液，22-25℃、PH6-7下好氣發酵7-15天，在此期間，轉動固體發酵裝置，使菌液在秸稈中分布均勻，從儲液管口輸入經棉花過濾的空氣以供裝置內菌生長，然後接種酵母菌，用4-10％(重量百分比)接種酵母菌發酵，於22-25℃、PH6-7下好氣發酵4-15天，轉動裝置，保持4天，接種1％(重量百分比)左右植物乳酸桿菌培養液，在30℃保持1-1.5天，加入1-5％(重量百分比)纖維素酶液50℃保持1-2天，出料，曬乾得產品。
2.權利要求1所述的達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料，其中所述的食用菌液是雙孢蘑菇Agazicus bisporus，AS.5.477.AS.5.478或具柄矛束孢黴Dozatomycesstomonitia AS.3.1411。
3.權利要求1所述的達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料，其中所述的酵母菌是產朊假綜酵母Candida utilis AS.2.1001或釀酒酵母Saccharomyces cezevisiago，AS2.4。
4.一種達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料工藝流程，其中包括將秸稈或稻草粉碎，用4％鹼液預處理二天，然後裝入本發明所特製的固體發酵裝置中，將鍋爐輸出蒸氣管道與儲液管口接好，通入蒸氣滅菌，按無菌操作從儲液管口加入4-10％(重量百分比)食用菌液，22-25℃、PH6-7下好氣發酵7-15天，在此期間，轉動固體發酵裝置，使菌液在秸稈中分布均勻，從儲液管口輸入經棉花過濾的空氣以供裝置內菌生長，然後接種酵母菌，用4-10％(重量百分比)接種酵母菌發酵，於22-25℃、PH6-7下好氣發酵4-15天，轉動裝置，保持4天，接種1％(重量百分比)左右植物乳酸桿菌培養液，在30℃保持1-1.5天，加入1-5％(重量百分比)纖維素酶液50℃保持1-2天，出料，曬乾得產品。
5.權利要求4所述的一種達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料工藝流程，其中所述的食用菌液是雙孢蘑菇Agazicus bisporus，AS.5.477.AS.5.478或具柄矛束孢黴Dozatomyces stomonitia AS.3.1411。
6.權利要求4所述的一種達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料工藝流程，其中所述的酵母菌是產朊假綜酵母Candida utilis AS.2.1001或釀酒酵母Saccharomycescezevisiago，AS2.4。
7.權利要求1、2或3中任意一項所述的達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料，其中所述的固體發酵裝置包括殼體，傳動機構，殼體外裝設有齒輪，扶手及門扇，玻璃窺鏡，殼體內設置有擋板，儲液管；其特徵在於儲液管與鍋爐連接將固體發酵裝置及其內秸稈進行滅菌，設置一個溫溼養觀察窗以連接雙金屬溫度計，設置若干排氣通道。
8.權利要求7所述的達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料，其中所述的殼體外裝設有皮帶輪。
9.權利要求4、5或6所述的一種達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料工藝流程，其中所述的固體發酵裝置包括殼體，傳動機構，殼體外裝設有齒輪，扶手及門扇，玻璃窺鏡，殼體內設置有擋板，儲液管；其特徵在於儲液管與鍋爐連接將固體發酵裝置及其內秸稈進行滅菌，設置一個溫溼養觀察窗以連接雙金屬溫度計，設置若干排氣通道。
全文摘要
達玉米營養水平秸稈生物轉化飼料,其中是按如下工藝流程製備的:將秸稈或稻草粉碎,用4%鹼液預處理,裝入特製的固體發酵裝置中,加入4—10%好氣發酵7—15天,然後接種4—10%酵母菌,好氣發酵4—15天,接種1%(重量百分比)左右植物乳酸桿菌培養液,保持1—1.5天,加入1—5%(重量百分比)纖維素酶液50℃保持1—2天,出料,曬乾得產品。
文檔編號A23K1/14GK1184597SQ9612097
公開日1998年6月17日 申請日期1996年12月9日 優先權日1996年12月9日
發明者梁德才 申請人:梁德才