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能夠無級增大線壓力的壓球機及無級增大線壓力的方法

2023-05-26 03:27:26 1

專利名稱:能夠無級增大線壓力的壓球機及無級增大線壓力的方法
技術領域:
本發明涉及冶金生產技術領域,更具體地講,涉及一種能夠無級增大線壓力的壓球機及無級增大線壓力的方法。
背景技術:
根據壓球機壓輥的壓力來源,一般分為三類契鐵式、彈簧式和液壓式,從提供的壓力大小來說,液壓式最大,彈簧式次之,契鐵式最小,三種類型的壓球機均可在一定範圍內調整壓力大小。壓球機壓制的球團的成球率和強度與諸多因素有關,如物料成份、物料粒度、物料水份、物料粘結劑的成份和比例、壓輥的轉速、壓輥的線壓力等因素,其中壓輥的線壓力是最重要的因素之一。所謂線壓力,就是壓輥沿壓輥軸線上單位長度上的壓力,線壓力的單位是t/cm,也是壓輥之間球窩中的物料在一定長度上所受到的壓力。每種物料在其它加工參 數不變的情況下,有適合自身的最佳線壓力值,即在該線壓力值下,可以達到最好的球團成球率和強度;但若其它參數發生變化,最佳線壓力值也會發生變化。一般來說,某種物料在壓輥中尚未達到最佳線壓力值時,在一定範圍內增大線壓力,能夠增大物料的成球率或球團的強度。但在壓球機的實際生產或實驗中,存在這樣的問題,當壓球機達到設備設定的最大壓力後,還需要進一步提高壓球機壓輥的線壓力,才能進一步提高壓球機的成球率和球團強度。但如果僅依靠壓球機本身,是無法解決這個問題的。如果更換壓輥壓力較大的壓球機,投資較大,一般來說,壓球機價格在幾十萬元至幾百萬元之間,若再加上撤出舊壓球機和安裝新壓球機的費用,投資更大,而且撤出舊壓球機和安裝新壓球機所需要的時間也較長,不利於生產效率的高效化。鑑於上述技術問題的存在,亟需提供一種成本低、高效且能夠有效增大壓球機線壓力的方法和設備。

發明內容
針對現有技術中存在的不足,本發明的目的之一在於解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。本發明的目的在於提供一種在壓球機達到設備設定最大壓力後,還可以繼續無級增大其線壓力的壓球機及其調節方法。為了實現上述目的,本發明的一方面提供了一種能夠無級增大線壓力的壓球機,包括第一壓輥、第二壓輥以及邊板,第一壓輥與第二壓輥彼此平行地設置,邊板至少設置在第一壓輥及第二壓輥的兩端處並形成壓球機的進料口和出料口,第一壓輥與第二壓輥互相配合地相向轉動並使物料從第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間通過,第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面上均設置有多個互相對應的半球窩且第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間的間隙可以調節,所述壓球機還包括調節單元,所述調節單元包括擋板和調節子單元,擋板設置在邊板的內側,擋板垂直於第一壓輥及第二壓輥的軸向設置,擋板的下緣與第一壓輥及第二壓輥的圓周外表面靠近且不直接接觸,調節子單元用於控制擋板沿著第一壓輥及第二壓輥的軸向移動。根據本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機的一個實施例,所述調節單元至少設置在第一壓輥及第二壓輥的一端處且所述調節單元包括至少一個調節子單元,擋板的下緣與第一壓輥及第二壓輥的圓周外表面之間間隔3 5mm,所述調節子單元包括調節螺母、調節螺栓、第一限位板和第二限位板,邊板上開有第一通孔且調節螺母固定在第一通孔中,擋板上開有第二通孔,第二通孔的直徑略大於調節螺栓的直徑並且與第一通孔位於同一高度,調節螺栓從邊板的外側旋入調節螺母中並穿過擋板上的第二通孔,在調節螺栓的末端固定有互相平行的第一限位板和第二限位板,擋板位於第一限位板和第二限位板之間。根據本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機的一個實施例,所述調節單元包括一個調節子單元,且所述一個調節子單元位於第一壓輥及第二壓輥的上方且位於第一壓輥與 第二壓輥之間的沿垂直方向的對稱平面上。根據本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機的一個實施例,所述調節單元包括兩個調節子單元,且所述兩個調節子單元分別位於第一壓輥、第二壓輥的上方且分別位於第一壓輥、第二壓輥的沿垂直方向的軸對稱平面上。根據本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機的一個實施例,所述壓球機包括兩個調節單元,且所述兩個調節單元分別設置在第一壓輥及第二壓輥的兩端處。根據本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機的一個實施例,所述調節子單元還包括至少一根支撐肋,所述支撐肋連接調節螺母和邊板。根據本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機的一個實施例,所述第一壓輥由動力單元帶動且徑向位置固定,所述第二壓輥由第一壓輥帶動且徑向位置可調。根據本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機的一個實施例,通過調節第二壓輥的徑向位置繼而調節第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間的間隙為O. 5 I. 5_。本發明的另一方面提供了一種無級增大壓球機線壓力的方法,所述方法使用上述能夠無級增大線壓力的壓球機進行調節。根據本發明的無級增大壓球機線壓力的方法的一個實施例,當壓球機的壓輥所受壓力達到設定最大值後,通過移動所述能夠無級增大線壓力的壓球機的調節單元的擋板進而減小壓輥工作部分長度,從而無級增大壓球機線壓力。本發明可在現有壓球機的基礎上在一定範圍內無級地提高壓輥線壓力,在生產或實驗中具有實用、可行、方便、快捷等優點,有較大的推廣使用空間且經濟效益可觀。


通過下面結合示例的附圖進行的描述,本發明的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚,其中圖IA是現有技術中壓球機的結構簡圖。圖IB是圖IA中壓球機的沿A-A線的剖視圖。圖2A是本發明示例性實施例的能夠無級增大線壓力的壓球機的結構簡圖。圖2B是圖2A中壓球機的沿A-A線的剖視圖。
附圖標記說明I-擋板、2-邊板、3-調節螺母、4-調節螺栓、5-支撐肋、6_輥皮、7_1_第一輥輪、7-2-第二輥輪、8-平鍵、9-傳動軸、10-第一限位板、11-第二限位板。
具體實施例方式在下文中,將結合附圖對本發明的示例性實施例作進一步詳細的描述。圖IA是現有技術中壓球機的結構簡圖,圖IB是圖IA中壓球機的沿A-A線的剖視圖。如圖IA和圖IB所示,現有技術中的壓球機,包括第一壓輥、第二壓輥以及邊板2,其中,輥皮6、第一輥輪7-1、平鍵8和傳動軸9組成第一壓輥,輥皮6、第二輥輪7-2、平鍵8和傳動軸9組成第二壓輥,輥輪套在傳動軸9上,輥皮6套在輥輪上,傳動軸9和輥輪上分別設置有互相匹配的鍵槽且平鍵8放置在鍵槽中起傳動作用。
第一壓輥與第二壓輥彼此平行地設置,邊板2至少設置在第一壓輥及第二壓輥的兩端處並形成壓球機的進料口和出料口,也即至少設置在第一壓輥及第二壓輥的兩端處的邊板2形成壓球機的外殼,物料從壓輥上方的進料口進入壓球機,通過第一壓輥與第二壓輥的擠壓成球作用之後,壓制好的球團再從壓輥下方的出料口落下,優選地,邊板2還可以設置在第一壓輥及第二壓輥的四周並圍成壓球機的外殼。第一壓輥與第二壓輥互相配合地相向轉動並使物料從第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間通過,也即兩個壓輥的轉動方向均是同時向內轉動以使物料經過擠壓成球作用後變成球團。為了使物料成為球團,第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面上均設置有多個互相對應的半球窩,半球窩可以加工為排列整齊且尺寸合適的形狀,但不限於此;此外,第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間的間隙可以調節,由此可以調節兩個壓輥之間的壓力進而調節球團的強度或成球率。一般來說,第一壓輥的傳動軸通過減速器直接由動力單元帶動,其徑向位置固定,即為主動壓輥;而第二壓輥則由第一壓輥通過被壓球的物料(優選為粉狀物料)傳遞的摩擦力帶動,其徑向位置可調,即為從動壓輥。優選地,通過調節第二壓輥的徑向位置繼而調節第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間的間隙為O. 5 I. 5mm,從而控制壓輥的壓力在合適的範圍內。並且,若第一壓輥上的半球窩與第二壓輥上的半球窩位置不對應,還可以通過調整第二壓輥的徑向位置使其對正。壓球機工作時,物料(一般是鐵精礦粉料或鐵精礦粉與煤粉的混合粉料)通過壓球機上方的料倉溜槽並通過進料口送入壓球機的第一壓輥與第二壓輥之間,兩個壓輥向內相向地轉動且壓輥的壓力被傳遞到物料上,物料在兩個旋轉的壓輥之間被擠壓形成球團,並隨壓輥轉動到出料口後落下,再由皮帶輸送機送走。但現有技術的壓球機在達到設備設定的最大壓力值之後,無法再把壓力繼續上調,也即無法進一步增大壓球機線壓力。本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機則是採取機械手段對現有技術的壓球機進行了改進。壓輥線壓力的計算公式為壓輥線壓力=壓輥所受壓力/壓輥工作部分長度,從以上公式看出,當壓輥所受壓力達到設備設定的最大值後,即壓輥所受壓力一定時,若無級地減小壓輥工作部分長度,則壓輥線壓力會無級地增大,基於此原理,本發明旨在通過無級地減小壓輥工作部分長度以實現無級增大壓球機線壓力的目的。其中,本發明所指的無級調節是指當壓球機達到最大壓力值後,再在一定範圍內無檔位地調節壓球機線壓力的調節方式。
具體地,本發明的壓球機除了包括上述的第一壓輥、第二壓輥以及邊板2等部件以外,還包括調節單元,調節單元包括擋板I和調節子單元,擋板I設置在邊板2的內側,擋板I垂直於第一壓輥及第二壓輥的軸向設置,擋板I的下緣與第一壓輥及第二壓輥的圓周外表面靠近且不直接接觸,調節子單元用於控制擋板I沿著第一壓輥及第二壓輥的軸向移動。即通過設置擋板I在壓球機中進一步形成一個子進料口,並通過調節子單元控制擋板I在壓輥軸向上的移動進而減小壓輥工作部分長度,從而實現對壓球機線壓力的進一步增大。優選地,擋板I的長度大於或等於兩個壓輥的直徑之和。根據本發明示例性實施例的能夠無級增大線壓力的壓球機,所述調節單元至少設置在第一壓輥及第二壓輥的一端處且所述調節單元包括至少一個調節子單元,擋板的下緣與第一壓輥及第二壓輥的圓周外表面之間間隔3 5_以保證擋板的滑動不會影響壓輥的轉動,同時防止物料通過該間隙進入壓輥非工作部分。圖2A是本發明示例性實施例的能夠無級增大線壓力的壓球機的結構簡圖,圖2B 是圖2A中壓球機的沿A-A線的剖視圖,其中,圖2B省略了邊板2。如圖2A和圖2B所示,在本實施例中,所述調節子單元具體包括調節螺母3、調節螺栓4、第一限位板10和第二限位板11,邊板2上開有第一通孔且調節螺母3固定在第一通孔中,擋板I上開有第二通孔,第二通孔的直徑略大於調節螺栓4的直徑並且與第一通孔位於同一高度,調節螺栓4從邊板2的外側旋入調節螺母3中並穿過擋板I上的第二通孔,則調節螺栓4可以在第二通孔中轉動,並且在調節螺栓4的末端固定有互相平行的第一限位板10和第二限位板11,擋板I位於第一限位板10和第二限位板11之間以限制擋板I的移動。具體地,以上固定的方式可以為焊接等常規的固定連接方式。為了加強調節螺母3所在位置處的強度,調節子單元還包括至少一根支撐肋5,支撐肋連接調節螺母3和邊板2,實施時可以根據需要設置多根支撐肋5。當操作者旋轉調節螺栓4時,調節螺栓4在調節螺母3中前進或後退且調節螺栓4也在擋板I的第一通孔中轉動,第一限位件10和第二限位件11也隨之轉動。在調節螺栓4轉動的同時也帶動擋板I沿著壓輥的軸線方向前進或後退,由此無級地調整擋板I的位置,進而無級地調整壓輥工作部分長度並調整壓球機線壓力。根據本發明的另一個示例性實施例,所述調節單元包括一個調節子單元,該一個調節子單元位於第一壓輥及第二壓輥的上方且位於第一壓輥與第二壓輥之間的沿垂直方向的對稱平面上,即通過一個調節子單元實現對擋板I的位置的精確調節。但鑑於一個調節子單元的調節力度有限,在圖2B中,本實施例的能夠無級增大線壓力的壓球機的調節單元包括兩個調節子單元,且兩個調節子單元分別位於第一壓輥、第二壓輥的上方且分別位於第一壓輥、第二壓輥的沿垂直方向的軸對稱平面上,由此可以同時調節兩個調節子單元進而控制擋板I的位置,調節力度更強且更穩定,但在調節時需確保兩個調節子單元的同步,以保證擋板I的垂直度。在圖2B中,本實施例的能夠無級增大線壓力的壓球機具體包括兩個調節單元,且兩個調節單元分別設置在第一壓輥及第二壓輥的兩端處,則壓球機包括兩塊擋板1,可以通過調節兩塊擋板I的位置進而調節兩塊擋板I之間的距離調整壓輥工作部分長度,這樣的設置方式可以進一步擴大調節的範圍,使得壓球機線壓力進一步提高,並且還可以保證壓球機壓輥的受力均勻,使得物料均經由壓輥的中段被壓製成球,技術效果優於只設置一側的調節單元的實施例。當然,每一側的調節單元也可以包括一個或兩個以上的調節子單元,具體可以根據實際情況進行設置。因此,使用本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機時,物料通過一側的擋板I與另一側的邊板2或擋板I之間形成的子進料口落下並進入兩個壓輥的工作部分,在設置的最佳壓球機線壓力作用下被壓製成球團落下,有利於保證成球率和球團強度。在本發明的再一個示例性實施例中,所述調節子單元還可以是設置在壓球機外殼上的滑軌以及固定在擋板I上的移動手柄,操作者可以通過移動手柄在滑軌中的移動而帶動擋板I沿著壓輥的軸向移動,但該種實施方式不如本發明示例性實施例加工方便且便於操作。當然,所述調節子單元還可以是其它形式的結構,只要不影響壓輥轉動並能夠控制擋板I沿著壓輥的軸向移動,繼而實現無級地調節壓輥工作部分長度即可。根據本發明的無級增大壓球機線壓力的方法則是使用上述能夠無級增大線壓力的壓球機進行調節。具體地,在本發明的無級增大壓球機線壓力的方法的一個實施例中,當壓球機的壓輥所受壓力達到設定最大值後,通過移動本發明的能夠無級增大線壓力的壓球 機的調節單元的擋板進而減小壓輥工作部分長度,從而無級增大壓球機線壓力。但本發明也會帶來一個負面影響,即壓輥工作部分長度減小,會減少一定產量。因此,本發明優選地適用於兩種場合1、壓球機產量有富裕但線壓力不足需提高的場合;2、對產量沒有太大要求但需要在較大範圍內摸索適合某物料的線壓力的試驗場合。綜上所述,本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機成本低廉且安裝高效,加工安裝費用在1000元之內且安裝時間可以控制在一天之內,可以很快的實現生產利用且效果顯著。本發明的無級增大壓球機線壓力的方法在壓球機達到設備設定的最大壓力時,仍可以繼續無級增大壓球機線壓力,在生產或實驗中具有實用、可行、方便、快捷等優點,有較大的推廣應用空間。儘管上面結合實施例示出並描述了本發明,但是本領域普通技術人員將理解的是,在不脫離如所附權利要求限定的本發明的精神和範圍的情況下,可以在這裡做出形式和細節上的各種改變。
權利要求
1.一種能夠無級增大線壓力的壓球機,包括第一壓輥、第二壓輥以及邊板,第一壓輥與第二壓輥彼此平行地設置,邊板至少設置在第一壓輥及第二壓輥的兩端處並形成壓球機的進料口和出料口,第一壓輥與第二壓輥互相配合地相向轉動並使物料從第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間通過,第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面上均設置有多個互相對應的半球窩且第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間的間隙可以調節,其特徵在於, 所述壓球機還包括調節單元,所述調節單元包括擋板和調節子單元,擋板設置在邊板的內側,擋板垂直於第一壓輥及第二壓輥的軸向設置,擋板的下緣與第一壓輥及第二壓輥的圓周外表面靠近且不直接接觸,調節子單元用於控制擋板沿著第一壓輥及第二壓輥的軸向移動。
2.根據權利要求I所述的能夠無級增大線壓力的壓球機,其特徵在於,所述調節單元至少設置在第一壓輥及第二壓輥的一端處且所述調節單元包括至少一個調節子單元,擋板的下緣與第一壓輥及第二壓輥的圓周外表面之間間隔3 5mm,所述調節子單元包括調節螺母、調節螺栓、第一限位板和第二限位板,邊板上開有第一通孔且調節螺母固定在第一通孔中,擋板上開有第二通孔,第二通孔的直徑略大於調節螺栓的直徑並且與第一通孔位於同一高度,調節螺栓從邊板的外側旋入調節螺母中並穿過擋板上的第二通孔,在調節螺栓的末端固定有互相平行的第一限位板和第二限位板,擋板位於第一限位板和第二限位板之間。
3.根據權利要求2所述的能夠無級增大線壓力的壓球機,其特徵在於,所述調節單元包括一個調節子單元,且所述一個調節子單元位於第一壓輥及第二壓輥的上方且位於第一壓輥與第二壓輥之間的沿垂直方向的對稱平面上。
4.根據權利要求2所述的能夠無級增大線壓力的壓球機,其特徵在於,所述調節單元包括兩個調節子單元,且所述兩個調節子單元分別位於第一壓輥、第二壓輥的上方且分別位於第一壓輥、第二壓輥的沿垂直方向的軸對稱平面上。
5.根據權利要求2所述的能夠無級增大線壓力的壓球機,其特徵在於,所述壓球機包括兩個調節單元,且所述兩個調節單元分別設置在第一壓輥及第二壓輥的兩端處。
6.根據權利要求2所述的能夠無級增大線壓力的壓球機,其特徵在於,所述調節子單元還包括至少一根支撐肋,所述支撐肋連接調節螺母和邊板。
7.根據權利要求I所述的能夠無級增大線壓力的壓球機,其特徵在於,所述第一壓輥由動力單元帶動且徑向位置固定,所述第二壓輥由第一壓輥帶動且徑向位置可調。
8.根據權利要求7所述的能夠無級增大線壓力的壓球機,其特徵在於,通過調節第二壓輥的徑向位置繼而調節第一壓輥與第二壓輥的圓周外表面之間的間隙為O. 5 I. 5_。
9.一種無級增大壓球機線壓力的方法,其特徵在於,所述方法使用權利要求I至8中任一項所述的能夠無級增大線壓力的壓球機進行調節。
10.根據權利要求9所述的無級增大壓球機線壓力的方法,其特徵在於,當壓球機的壓輥所受壓力達到設定最大值後,通過移動所述能夠無級增大線壓力的壓球機的調節單元的擋板進而減小壓輥工作部分長度,從而無級增大壓球機線壓力。
全文摘要
本發明提供了一種能夠無級增大線壓力的壓球機和無級增大壓球機線壓力的方法,具體通過調節單元無級地調節壓球機的壓輥工作長度,在壓球機的壓輥所受壓力達到設定最大值後,通過減小壓輥工作部分長度從而可以無級增大壓球機線壓力。本發明的能夠無級增大線壓力的壓球機成本低廉且安裝高效,可以很快的實現生產利用且效果顯著。本發明的無級增大壓球機線壓力的方法在壓球機達到設備設定的最大壓力時,仍可以繼續無級增大壓球機線壓力,在生產或實驗中具有實用、可行、方便、快捷等優點,有較大的推廣應用空間。
文檔編號B30B11/16GK102862311SQ20121038965
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者趙太華 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司

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