在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的方法
2023-05-26 18:22:41 1
專利名稱：在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的方法
技術領域：
本發明涉及用於在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的一種複合工藝方法。屬金屬焊接技術領域。
背景技術：
在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽，其典型的應用場合是空冷器。空冷器翅片管由大扁管換熱管和鋁製翅片焊接而成。其工作原理是將管內側介質的熱量通過換熱管和翅片傳遞到管外側，再由風機驅動的流動空氣將熱量擴散到大氣中的一種換熱器。管外側表面通常採用鍍鋁膜，具有防腐蝕易焊接的特點。目前空冷器換熱管一般採用單面鍍鋁金屬材料滾壓焊接成型。由於單面鍍鋁金屬材料價格較高，導致換熱管制造成本高。
發明內容
本發明的目的在於克服上述不足，提供一種可以降低零件製造成本的在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的方法。
本發明的目的是這樣實現的一種在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的方法，其特徵在於在碳鋼零件表面不進行任何方法的浸鋁或鍍鋁工藝，通過在其表面塗覆一層複合釺劑釺料，待覆合釺劑釺料表幹後，再在碳鋼零件表面裝配鋁製零件，裝配好的零件先進入200℃～250℃乾燥爐對零件進行乾燥處理，使複合釺料釺劑充分乾燥，然後進入氮氣保護下的可控氣氛爐中進行釺焊及釺鍍，從而達到在碳鋼零件表面釺焊上鋁製零件，同時在其餘非釺焊部位的外表面進行鍍鋁，以使得釺焊及鍍鋁一次完成，所述複合釺劑釺料中，各成份的重量百分比為釺料佔30％～50％，釺劑佔20％～40％，其餘為乙二醇溶劑；釺料成分的重量百分比為Al85％～94％，Si15％～6％，餘量為一些微量元素；釺劑成分重量百化比為四氟鋁化一鉀40～75％，四氟鋁化一銫25～60％，所述釺焊及釺鍍溫度為570～630℃。
所述釺料中的微量元素含量Fe≤0.50％、Cu≤0.03％、Mn≤0.10％、Mg≤0.10％、Zn≤0.07％、Ti≤0.03％。
本發明能達到採用單面鍍鋁碳鋼材料焊接鋁翅片相同的功效。與採用單面鍍鋁材料相比，使用本發明降低了在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的製造成本。
圖1為本發明涉及的空冷器翅片管的正面結構簡圖。
圖2為圖1的A向局部放大圖。
具體實施例方式
發明涉及一種用於在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的複合工藝方法。其典型的應用場合空冷器，空冷器翅片管結構簡圖如附圖1、2所示。在空冷器換熱管的製造過程中，換熱管採用普通碳鋼大扁管1，經過滾壓焊接成型後，其表面不進行任何方法的浸鋁或鍍鋁工藝，通過在其表面塗覆一層複合釺劑釺料，待覆合釺劑釺料表幹後，再在大扁管的上下兩外表面裝配鋁製翅片，裝配好的零件先進入200℃～250℃乾燥爐對零件進行乾燥處理，使複合釺料釺劑充分乾燥，然後進入氮氣保護下的可控氣氛爐中進行釺焊及釺鍍，從而達到在其外表面釺焊上鋁製翅片2，同時在其餘非釺焊部位的外表面進行鍍鋁，以使得釺焊3及鍍鋁4一次完成的工藝方法。
本發明所述複合釺劑釺料組成、釺焊溫度等見下表
釺料中的微量元素含量Fe≤0.50％、Cu≤0.03％、Mn≤0.10％、Mg≤0.10％、Zn≤0.07％、Ti≤0.03％。
釺劑成分中，四氟鋁化一鉀(KAlF4)40～75％，四氟鋁化一銫(CsAlF4)25～60％(重量百化比)。
根據需要達到的釺鍍層厚度、釺焊縫不同尺寸要求，複合釺劑釺料中，釺料佔30％～50％，釺劑佔20％～40％(重量百化比)，其餘為乙二醇溶劑(C2H6O2)。
權利要求
1.一種在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的方法，其特徵在於在碳鋼零件表面不進行任何方法的浸鋁或鍍鋁工藝，通過在其表面塗覆一層複合釺劑釺料，待覆合釺劑釺料表幹後，再在碳鋼零件表面裝配鋁製零件，裝配好的零件先進入200℃～250℃乾燥爐對零件進行乾燥處理，使複合釺料釺劑充分乾燥，然後進入氮氣保護下的可控氣氛爐中進行釺焊及釺鍍，控制溫度570～615℃，從而達到在碳鋼零件表面釺焊上鋁製零件，同時在其餘非釺焊部位的外表面進行鍍鋁，以使得釺焊及鍍鋁一次完成，所述複合釺劑釺料中，各成份的重量百分比為釺料佔30％～50％，釺劑佔20％～40％，其餘為乙二醇溶劑；釺料成分的重量百分比為Al85％～94％，Si15％～6％，餘量為一些微量元素；釺劑成分重量百化比為四氟鋁化一鉀40～75％，四氟鋁化一銫25～60％。
2.根據權利要求1所述的一種在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的方法，其特徵在於所述釺料中的微量元素含量Fe≤0.50％、Cu≤0.03％、Mn≤0.10％、Mg≤0.10％、Zn≤0.07％、Ti≤0.03％。
全文摘要
本發明涉及一種在碳鋼零件表面釺焊鋁製零件及對非釺焊表面進行鍍鋁防鏽的方法，通過在碳鋼零件表面塗覆一層複合釺劑釺料，待覆合釺劑釺料表幹後，再在碳鋼零件表面裝配鋁製零件，裝配好的零件先進入200℃～250℃乾燥爐對零件進行乾燥處理，使複合釺料釺劑充分乾燥，然後進入氮氣保護下的可控氣氛爐中進行釺焊及釺鍍，控制溫度570～615℃，從而達到在碳鋼零件表面釺焊上鋁製零件，同時在其餘非釺焊部位的外表面進行鍍鋁，以使得釺焊及鍍鋁一次完成，複合釺劑釺料各成分為釺料佔30％～50％，釺劑佔20％～40％，其餘為乙二醇溶劑；釺料成分為Al85％～94％，Si15％～6％，餘量為一些微量元素；釺劑成分為四氟鋁化一鉀40～75％，四氟鋁化一銫25～60％。本發明方法可以降低零件製造成本。
文檔編號B23K35/22GK101058147SQ200710021529
公開日2007年10月24日 申請日期2007年4月20日 優先權日2007年4月20日
發明者吳小平, 朱宏清, 徐金禮 申請人:江蘇雙良空調設備股份有限公司