一種化工園區異味voc廢氣的集散式處理方法與裝置製造方法
2023-05-26 04:04:51
一種化工園區異味voc廢氣的集散式處理方法與裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法與裝置，屬於環保領域，其步驟包括對園區內各分散的廢氣排放口安裝吸附罐進行吸附處理，淨化後廢氣達標排放；對吸附飽和後的吸附罐運送到園區的集中再生區進行脫附再生，脫附後的濃廢氣通過熱氧化淨化處理後達標排放，再生後的吸附罐重新運送並安裝到各分散的廢氣排放口對廢氣進行吸附處理；本裝置包括吸附罐、熱氧化裝置、排氣筒、脫附風機，所述吸附罐、熱氧化裝置、排氣筒依次連接，所述脫附風機一端與熱氧化裝置末端連接，另一端與吸附罐始端連接。本發明的通用性強，適用於園區內各種異味VOC廢氣的處理，通過共用再生熱氧化裝置，降低投資和運行費用，降低人員的需用量，是實現環境汙染治理第三方專業化運營的良好方式。
【專利說明】—種化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法與裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬於環保領域，具體涉及一種化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法與裝置
【背景技術】
[0003]隨著新型工業化和城鎮化的發展，在政府規劃主導下，出現了很多產業集中的工業園區，如塗裝工業園區、印刷工業園區、橡膠工業園區、石化工業園區、煤化工園區、有機化工產業園區、製鞋產業園區等，在工業園區中同類產業及關聯上下遊產業聚集，導致汙染物排放的集中化，容易造成環境汙染。由於地域上園區內企業的集中化，使得公用設施的規劃與實施具有可能行和必要性。已有的公用設施包括供水、供熱、供氣，廢水的集中收集統一處理，固體廢物的統一收集處理，所有這些都已經有了成熟的經驗。
[0004]目前工業園區的規劃建設中，對於氣體汙染物特別是異味VOC汙染物的排放處理，基本上都是各家企業自行處理後達標排放，這種各個點源分散治理後達標排放的方法，投資高，運用費用高，且各家企業都需配備相應人員，導致了投資和治理效率的低下。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有【技術領域】存在的上述問題，本發明的目的在於，提供一種化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法與裝置，可以通過共享資源，降低投資，降低運行費用，提高處理的專業化程度。
[0007]本發明提供的化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法，它包括如下具體步驟:
(1)將工業園區特別是化工園區內的各個分散的廢氣排放區的各個排放口安裝吸附罐，外排廢氣中的異味VOC成分被吸附罐內的吸附材料吸附，吸附淨化後的廢氣達標排放，直至吸附罐吸附飽和；步驟(I)中所用的各個吸附罐的外形尺寸與接口尺寸應標準化，具有良好的互換性；步驟(I)中吸附飽和可以通過在線儀表檢測、人工取樣監測、連續工作時間的計量、或者人員的直接氣味感受等方法來指示；
(2)吸附飽和後的吸附罐通過運輸車輛運送到園區內的集中脫附淨化區進行脫附處理，將吸附罐內吸附材料上附著的異味VOC汙染物釋放出來，成為高濃度小流量的廢氣流；脫附時通過控制再生氣流的溫度、流量、時間等，使脫附出的廢氣中異味VOC濃度較原始廢氣濃度提高几?幾十倍，這種濃度較高的廢氣在熱氧化裝置內反應時所釋放的熱量可以維持反應所需的較高的溫度，減少能耗；
(3)將高濃度小流量的廢氣流引入熱氧化裝置，通過高溫熱氧化使異味VOC充分氧化為二氧化碳、水等無味的成分後經排氣筒達標排放；熱氧化裝置內通過較高的溫度使脫附廢氣中異味VOC成分與氧氣發生氧化反應轉變成無味的二氧化碳等；熱氧化後溫度較高的廢氣部分通過脫附風機送入吸附罐進行脫附，部分經排氣筒達標排放，或者在排放之前經水洗，化學洗滌等除去廢氣中可能存在的硫氧化物，氮氧化物等；
(4)解吸再生後的吸附罐重新通過運輸車輛從集中脫附淨化區運送安裝到各個分散的廢氣排放區，安裝到各廢氣排放口，重新對外排放廢氣運行吸附處理。
[0008]步驟(2)中再生脫附方法可以採用熱空氣再生、真空脫附再生、或者用惰性氣體如氮氣吹掃再生，優選地推薦使用步驟(3)中熱氧化裝置排出的熱空氣再生，從而節約加熱空氣的能耗。
[0009]一種化工園區異味VOC廢氣的集散式處理裝置，它包括吸附罐、熱氧化裝置、排氣筒、脫附風機，所述吸附罐、熱氧化裝置、排氣筒依次連接，所述脫附風機一端與熱氧化裝置末端連接，另一端與吸附罐始端連接。
[0010]所述吸附罐內部填充吸附材料，所述吸附罐兩端分別設有進氣口、出氣口 ；所述吸附罐內的吸附材料為活性炭或沸石或分子篩；所述熱氧化裝置可為化工園區內的鍋爐或蓄熱式熱氧化裝置或蓄熱是催化熱氧化裝置或直燃式熱氧化裝置。
[0011]本發明提供的化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法與裝置，其有益效果在於，本發明的通用性強，適用於園區內各種異味VOC廢氣的處理，通過共用再生熱氧化裝置，降低投資和運行費用，降低人員的需用量，是實現環境汙染治理第三方專業化運營的良好方式。
[0012]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明實施例的整體結構示意圖。
[0014]圖中標註:
A.廢氣排放區；B.運輸車輛；C.集中脫附淨化區；
1.吸附罐；2.吸附材料；3.熱氧化裝置；4.脫附風機；5.排氣筒。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面參照附圖，結合實施例，對本發明提供的化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法與裝置，進行詳細的說明。
實施例
[0017]參照圖1，本實施例的化工園區異味VOC廢氣的集散式處理裝置，它包括吸附罐1、熱氧化裝置3、排氣筒5、脫附風機4，所述吸附罐1、熱氧化裝置3、排氣筒5依次連接，所述脫附風機4 一端與熱氧化裝置3末端連接，另一端與吸附罐I始端連接.本實施例的化工園區異味VOC廢氣的集散式處理方法，其步驟包括:
(D在工業園區內各個分散的廢氣排放區A的各個排放口安裝吸附罐I，外排廢氣中的異味VOC成分被吸附罐內的吸附材料2吸附，吸附淨化後的廢氣達標排放，直至吸附罐I吸附飽和。
[0018](2)吸附飽和後的吸附罐通過運輸車輛B運送到園區內的集中脫附淨化區C進行脫附處理，將吸附罐I內吸附材料2上附著的異味VOC汙染物釋放出來，成為高濃度小流量的廢氣流。
[0019](3)將高濃度小流量的廢氣流引入熱氧化裝置3，通過高溫熱氧化使異味VOC充分氧化為二氧化碳、水等無味的成分後經排氣筒5達標排放。
[0020](4)解吸再生後的吸附罐I重新通過運輸車輛B從集中脫附淨化區C運送安裝到各個分散的廢氣排放區A，安裝到各廢氣排放口，重新對外排放廢氣運行吸附處理.熱氧化後溫度較高的廢氣部分通過脫附風機4送入吸附罐I進行脫附，部分經排氣筒5達標排放，或者在排放之前經水洗，化學洗滌等除去廢氣中可能存在的硫氧化物，氮氧化物等。
【權利要求】
1.一種化工園區異味70(:廢氣的集散式處理方法，其特徵在於:它包括如下具體步驟: 將工業園區特別是化工園區內的各個分散的廢氣排放區的各個排放口安裝吸附罐，夕卜排廢氣中的異味成分被吸附罐內的吸附材料吸附，吸附淨化後的廢氣達標排放，直至吸附罐吸附飽和； 吸附飽和後的吸附罐通過運輸車輛運送到園區內的集中脫附淨化區進行脫附處理，將吸附罐內吸附材料上附著的異味70(:汙染物釋放出來，成為高濃度小流量的廢氣流； 將高濃度小流量的廢氣流引入熱氧化裝置，通過高溫熱氧化使異味充分氧化為二氧化碳、水等無味的成分後經排氣筒達標排放； 解吸再生後的吸附罐重新通過運輸車輛從集中脫附淨化區運送安裝到各個分散的廢氣排放區，安裝到各廢氣排放口，重新對外排放廢氣運行吸附處理。
2.根據權利要求1所述的一種化工園區異味70(:廢氣的集散式處理方法，其特徵在於:所述步驟(2)中的脫附方法為熱空氣脫附或真空脫附或惰性氣體脫附。
3.—種化工園區異味70(:廢氣的集散式處理裝置，其特徵在於:它包括吸附罐、熱氧化裝置、排氣筒、脫附風機，所述吸附罐、熱氧化裝置、排氣筒依次連接，所述脫附風機一端與熱氧化裝置末端連接，另一端與吸附罐始端連接。
4.根據權利要求3所述的化工園區異味70(:廢氣的集散式處理裝置，其特徵在於:所述吸附罐內部填充吸附材料，所述吸附罐兩端分別設有進氣口、出氣口。
5.根據權利要求4所述的化工園區異味70(:廢氣的集散式處理裝置，其特徵在於:所述吸附罐內的吸附材料為活性炭或沸石或分子篩。
6.根據權利要求3所述的化工園區異味70(:廢氣的集散式處理裝置，其特徵在於:所述熱氧化裝置可為化工園區內的鍋爐或蓄熱式熱氧化裝置或蓄熱是催化熱氧化裝置或直燃式熱氧化裝置。
【文檔編號】B01D53/44GK104307327SQ201410585277
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】王永儀 申請人:青島金海晟環保設備有限公司