一種以冶金化工技術綜合處理廢乳化液和含鉻廢水的方法
2023-05-26 05:44:21
專利名稱：一種以冶金化工技術綜合處理廢乳化液和含鉻廢水的方法
技術領域：
本發明屬於環境汙染治理技術領域。主要解決廢乳化液脫油後的高COD值廢水和含鉻廢水及含鉻汙泥排向環境引起的二次汙染。
背景技術：
乳化液是一種由一定規格質量的礦物油、植物油、動物油按一定比例配製並加分散劑穩定劑與水混合，使水乳化而成。這種乳化液在冶金軋鋼、汽車製造、設備加工維修等過程中做潤滑劑和冷卻劑使用，反覆多次後其成分和狀態發生變化而被廢棄，即為廢乳化液，它既含油，同時，COD值(化學需氧量)又很高。環保要求認真處理達到排放標準後方可排放到水環境。為達到環保要求，先進企業用超濾法脫油、生物法除COD，兩種工藝串級使用。其COD值仍然較高，也有的用活性碳吸附除COD的，因設備投資巨大、操作複雜、運行費用高，很多企業採取外委處理，而接受處理的一般都是在郊區農村的民營企業，通過將廢乳化液靜置曝氣脫油，而高COD值廢水用石灰水簡單處理後排向環境，造成環境二次汙染。
電鍍行業、修造行業、冶金企業產品——板管加工等都使用大量的鉻酸、鉻酐以及不鏽鋼的冶煉工藝等也會產生大量的含鉻廢水。鉻是環保排放標準中最嚴格控制的一類物質，有些企業將其中的六價鉻經化學處理還原為三價鉻後，再調整PH值使三價鉻沉澱，水排向環境，沉澱物處置是一個難題，不少企業將含鉻廢水外委郊區民營企業處理，民辦小廠將六價鉻還原成三價鉻，而後調整PH值，使三價鉻沉澱，水排向周圍水體，沉澱物送磚瓦廠燒磚或填入深坑。
COD(化學需氧量)和鉻都是環境保護排水標準中嚴格控制的汙染因子。廢乳化液經脫油後其COD值高達20000mg/L~30000mg/L(鉻法)甚至更高，遠遠超過國家的排放標準100mg/L(鉻法)。含鉻廢水經化學還原處理後，排水中總帶有一定的鉻量，而且其三價鉻的沉澱物送磚瓦廠燒磚或填入深坑總不是一種妥善的處置方法。
冶金(高爐、轉爐、電爐、鐵合金冶煉爐等)工業生產在獲取寶貴金屬的同時，也產生大量的液態渣(1400℃~1500℃)。目前對渣的處理有兩類方法，其一是在爐前或爐旁附近用大量高壓水進行水淬粒化，其二是將渣注入渣罐稍微冷卻(自然冷卻或噴水)，達到600℃左右，再將渣塊送入渣處理熱悶工藝的渣罐中，加蓋、噴水，利用鋼渣的本身特性而粉化(該工藝主要用於鋼渣處理)。由於渣溫很高，爐前水淬和熱悶工藝都需要大量的水進行操作，很多水被蒸發，部分水被帶走。儘管渣處理工藝採取水的閉路循環但每天都需要大量工業水給予補充。
發明內容
本發明利用處理過渣的廢水調整含鉻廢水的PH值和高COD值廢水的鹼化，並將其生成的泥漿渾濁物返回渣處理閉路循環水的水處理系統，保證了廢乳化液和含鉻廢水不向自然環境排放的目的，水得到綜合利用，達到了水資源和能源的節約，徹底解決了高COD值的廢水和含鉻廢水的排放汙染問題以及含鉻廢水處理後汙泥的處置難題。
具體實施例方式1.將廢乳化液靜置微孔曝氣除油後的廢液用熱悶工藝處理過鋼渣並夾帶有細小渣滓的水(PH＝11～12)調整到PH＝9左右。然後將該水返回渣處理閉路循環水處理系統，作為渣處理閉路循環水的補充水使用，通過與高溫冶金渣的接觸，將高COD值廢水中的有機物燒卻和沸水蒸煮徹底消解，達到向環境的零排放。
2.含鉻廢水、廢液在酸性介質中，用Fe2+，SO32-，S2O32-或焦亞硫酸鈉等還原劑將六價鉻還原為三價鉻。例如在PH≤4時，用焦亞硫酸鈉還原六價鉻為三價鉻測定〔Cr6+〕，保證〔Cr6+〕≤0.5mg/L(國家標準)。用熱悶工藝處理過鋼渣並夾帶有細小渣滓的水(PH＝11～12)調整PH＝8～9使三價鉻沉澱沉澱物與粉鋼渣(φ＜5m/m)混合均勻，一起作為生產水泥的原料或作為冶金廠燒結原料使用，水返回渣處理閉路循環水處理系統，作為渣處理閉路循環水的補充水，達到向環境的零排放。
權利要求
一種利用冶金化工技術綜合處理廢乳化液和含鉻廢水方法的特點是1.冶金企業(高爐、轉爐、電爐、鐵合金冶煉爐等)冶煉過程中產生大量高溫液態渣(1400℃～1500℃)，該渣在爐前和爐旁附近用大量閉路循環水粒化處理或將600℃左右的大塊鋼渣送入熱悶罐中加蓋、噴入閉路循環水粉化，廢乳化液脫油後的高COD值因子是多種有機物的混合物，將脫油後的高COD值廢水加入閉路循環水中，藉助冶金渣處理的高溫粒化或高溫悶解功能徹底消解。水作為閉路循環水的部分補充水被利用，使得高COD值廢水排向環境引起水體黑臭的問題得到完美解決。
2.調整含鉻廢水使得PH值為酸性，用Fe2+，SO32-，S2O32-或焦亞硫酸鈉等還原劑將六價鉻(Cr6+)還原為三價鉻(Cr3+)，然後用熱悶工藝處理過鋼渣的水(夾帶有細小渣滓(φ＜5m/m))其PH＝11～12，用於調整已還原為三價鉻的廢水，使得PH＝8～9，達到以廢治廢的目的，並且三價鉻的沉澱物((Cr(OH)3↓))與粉鋼渣一起沉澱。目前，φ＜5m/m的粉鋼渣是生產水泥的原料或作為冶金企業燒結原料而廣泛使用，因而三價鉻汙泥得到良好的最終處置。
3.兩種廢水經處理後均作為冶金渣處理閉路循環水的補充水利用，達到了節約水資源和能源的目的。
全文摘要
本發明屬於環境汙染治理技術領域。目前，廢乳化液除油後的高COD值廢水很難達標排放，含鉻廢水經處理後排水中總帶有一定量的鉻並且其汙泥處置難度很大。本發明公開了廢乳化液除油後的高COD值廢水和六價鉻經化學還原達到環保排放標準的含鉻廢水，用於高溫冶金渣處理，從而產生高COD值的各種有機物被燒卻或高溫熱悶解消化，水作為渣處理閉路循環水的補充水利用，汙泥與粉鋼渣等冶金渣混合作為生產水泥的原料綜合利用或作為冶金廠燒結原料使用，達到不向自然環境排放一滴水的目的，徹底解決了這兩個汙染因子對環境的汙染。
文檔編號C02F9/10GK1552639SQ0312880
公開日2004年12月8日 申請日期2003年5月26日 優先權日2003年5月26日
發明者李峻泰 申請人:李峻泰