水平雷射打線儀的製作方法

2023-05-26 20:26:54

本發明涉及一種水平雷射打線儀。

背景技術：

現有的水平雷射打線儀，其調平精度較差，而且調平過程繁瑣。另外，現有的水平雷射打線儀功能單一，只能進行雷射打線，因此在需要進行水平測量或者垂直測量時則需要攜帶額外的測量產品。

技術實現要素：

本發明解決的技術問題是：提供一種調節過程方便，而且調節精度高的水平雷射打線儀，並且，所述的水平雷射打線儀還可實現水平測量和/或者垂直測量。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：水平雷射打線儀，包括基板和雷射發射模組，所述雷射發射模組安裝在基板上，還包括角度測量系統，所述角度測量系統包括第一雙軸水平傳感器、控制系統和顯示屏，並且所述第一雙軸水平傳感器和顯示屏分別與控制系統信號連接；所述第一雙軸水平傳感器安裝在基板上。

進一步的是：還包括保護外殼，所述雷射發射模組、第一雙軸水平傳感器和控制系統均設置在保護外殼內部，所述顯示屏設置在保護外殼的頂部面上。

進一步的是：所述控制系統還包括無線信號收發模塊，所述無線信號收發模塊為WiFi模塊或藍牙模塊。

進一步的是：還包括三腳調平座，所述三腳調平座包括三個支腳和設置在三個支腳上的平臺；所述三個支腳中至少有兩個支腳的長度可調；所述基板可放置於所述平臺的檯面上。

進一步的是：還包括基座，所述基板通過三個呈三角形分布的安裝座安裝於所述基座上；在三個安裝座中至少有兩個安裝座為可調安裝座，餘下的安裝座為固定安裝座；所述可調安裝座可調節基板與基座之間的距離；當設置有保護外殼時，所述保護外殼安裝在所述基座上，並且所述基板位於保護外殼內部。

進一步的是：所述固定安裝座通過一連接板與基板連接；所述可調安裝座包括可轉動的調節螺柱、驅動部和螺母，所述調節螺柱通過其第一端部安裝於基座上，所述驅動部用於驅動所述調節螺柱轉動，所述螺母套設在所述調節螺柱上並與調節螺柱螺紋配合；所述螺母與基板固定連接。

進一步的是：所述驅動部為一驅動馬達，所述驅動馬達安裝在基座上，所述調節螺柱與驅動馬達的輸出軸傳動連接，並且所述驅動馬達與控制系統信號連接。

進一步的是：所述驅動部為一手動調節旋鈕，所述手動調節旋鈕與調節螺柱的第二端部固定連接；當設置有保護外殼時，所述手動調節旋鈕位於保護外殼外部。

進一步的是：還包括漸開線調節器，所述螺母通過漸開線調節器與基板連接；所述漸開線調節器為一鋼片或者一鋼絲沿漸開線彎曲後形成，所述漸開線調節器具有中心端部和外側端部，所述螺母固定安裝於所述中心端部上，所述外側端部與基板固定連接。

進一步的是：還包括第二雙軸水平傳感器和第三雙軸水平傳感器，所述第二雙軸水平傳感器呈立式的安裝在基座上，所述第三雙軸水平傳感器呈臥式的安裝在基座上。

本發明的有益效果是：通過設置角度測量系統，同時角度測量系統系統包含有雙軸水平傳感器、控制系統和顯示屏等，因此其測量精度更高，並且可將測量結果通過顯示屏實時顯示，這樣更便於作業人員進行調平操作。另外，本發明還可直接進行水平測量或者垂直測量，並可將測量結果直接通過顯示屏顯示出來，因此實現了雷射打線、水平測量以及垂直測量的多種功能的結合。另外，本發明中的調平過程還可採用手動調節或者採用驅動馬達自動調節；尤其當採用馬達自動調節時，可實現自動調節，而且調節精度較高，且調節速度更快。另外，通過設置相應的無線信號收發模塊，可將測量結果以及狀態參數等信息發送給手持設備，如智慧型手機等，這樣更便於數據的獲取以及對儀器的的控制。

附圖說明

圖1為本發明的第一種具體實施例的三維爆炸視圖；

圖2為三腳調平座的三維視圖；

圖3為本發明的第二種具體實施例的三維爆炸視圖；

圖4為發明的第二種具體實施例中隱藏保護外殼後的三維視圖；

圖5為本發明的第三種具體實施例的三維爆炸視圖；

圖6為本發明的第三種具體實施例中局部剖開後的三維視圖；

圖7為圖6的正方向視圖；

圖8為鋼片結構的漸開線調節器的三維視圖；

圖9為鋼絲結構的漸開線調節器的三維視圖；

圖10為本法發明的電路連接關係示意圖；

圖11為一種具體實施的顯示屏的顯示結構圖；

圖12為圖11所示結構圖中選定相應固定點標記以及可調點標記後的部分視圖；

圖中標記為：基板1、雷射發射模組2、第一雙軸水平傳感器3、控制系統4、顯示屏5、保護外殼6、無線信號收發模塊7、三腳調平座8、三個支腳9、平臺10、基座11、可調安裝座12、固定安裝座13、連接板14、調節螺柱15、螺母16、驅動馬達17、手動調節旋鈕18、漸開線調節器19、中心端部20、外側端部21、固定塊22、第二雙軸水平傳感器23、第三雙軸水平傳感器24、放大電路25、切換開關26、單片處理電路27、輸入模塊28、電源管理模塊29。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。

如圖1中所述，為本發明的第一種具體實施例的爆炸示意圖；其包括基板1和雷射發射模組2，同時所述雷射發射模組2安裝在基板1上，另外還包括角度測量系統，所述角度測量系統包括第一雙軸水平傳感器3、控制系統4和顯示屏5，其中控制系統4在圖1中並未標出，其連接關係可參照附圖10中所示，通過將第一雙軸水平傳感器3和顯示屏5分別與控制系統4信號連接；同時將第一雙軸水平傳感器3安裝在基板1上，這樣可通過第一雙軸水平傳感器3直接測得基板1的水平狀態，既可測得基板1的傾斜情況，同時經控制系統4處理後可由顯示屏5直接顯示出來，這樣，操作者即可快速並且精確的獲知此時水平雷射打線儀的調平狀態，然後根據需要進行調平。當然，一般的情況下，還設置有保護用的保護外殼6，以對雷射發射模組2、第一雙軸水平傳感器3和控制系統4等起到保護效果，當然，此時可將顯示屏5設置在保護外殼6的頂部面上；如圖1中所示。

另外，在上述的第一種具體實施例中，對於安裝有第一雙軸水平傳感器3和雷射發射模組2的基板1整體的調平需要藉助外部調節結構實現，一般可採用常規的三腳調平座8來實現，具體可參照附圖2中所示，所述三腳調平座8包括三個支腳9和設置在三個支腳9上的平臺10；所述三個支腳9中至少有兩個支腳的長度可調；所述基板1可放置於所述平臺10的檯面上。這樣，將基板1放置到平臺10上後，通過調節相應的可調節長度的支腿9，即可實現相應的調平操作。

如圖3和圖4中所示，為本發明的第二種具體實施例的示意圖；其在上述的第一種具體實施例的基礎上還設置有基座11，所述基板1通過三個呈三角形分布的安裝座安裝於所述基座11上；在三個安裝座中至少有兩個安裝座為可調安裝座12，餘下的安裝座為固定安裝座13，例如附圖3和圖4中設置有兩個可調安裝座12和一個固定安裝座13。所述可調安裝座12是用於調節基板1與基座11之間的距離。這樣，通過對可調安裝座12的調節，即可實現對基板1的調平操作，因此無需再設置三腳調平座8。同時，當設置有保護外殼6時，一般將保護外殼6安裝在所述基座11上，並且所述基板1位於保護外殼6內部。

上述三個安裝座中，當其中一個為固定安裝座13時，可通過調節其餘兩個可調安裝座12實現調平操作。而當三個安裝座均為可調安裝座12時，在調平過程中可先選定其中一個可調安裝座12作為「固定安裝座」，既對選定的安裝座不進行任何調節，而是通過調節另外兩個可調安裝座12來實現對基板1的調平；至於對相應可調安裝座12的選取可通過顯示屏5上的相應標記進行。例如可參照附圖11中所示的一種具體顯示屏5的顯示結構圖，可根據實際情況，將顯示屏5中的相應的固定點標記30以及可調點標記31分別與實際的可調安裝座12的方位一一對應；然後再根據需要選擇位於顯示屏5四周邊線中間的其中一個固定點標記30所對應的可調安裝座12作為「固定安裝座」，此時，與上述選定的固定點標記30左右兩側下方的兩個可調點標記31所對應的兩個可調安裝座12則可實現調節；既此時選定的固定點標記30和可調點31為附圖12中所示情況，且顯示屏5中的一個固定點標記30對應於一個固定安裝座，其餘兩個可調點標記31分別對應一個可調安裝座12，這樣即可通過此兩個可調安裝座12實現調平操作；當然，此時控制系統4還可將兩個可調安裝座12所需要調節的量通過顯示屏5顯示出來或者通過在調平過程中實時顯示傾斜情況來確定是否已經達到調平要求。

並且，在附圖3和圖4中所示的第二種具體實施例中，固定安裝座13通過一連接板14與基板1連接，連接板14應當具有一定的結構強度，同時又可允許基板1發生一定的傾斜調節，以便進行對基板1的調平操作；而所述可調安裝座12包括可轉動的調節螺柱15、驅動部和螺母16，所述調節螺柱15通過其第一端部安裝於基座11上，所述螺母16套設在所述調節螺柱15上並與調節螺柱15螺紋配合；所述螺母16與基板1固定連接；所述驅動部為一驅動馬達17，同時驅動馬達17安裝在基座11上，驅動馬達17的輸出軸直接與調節螺柱15傳動連接，並且所述驅動馬達17與控制系統4信號連接。這樣，即可由控制系統4發出控制信號，以控制驅動馬達17進行轉動，同時帶動相應的調節螺柱15轉動，進而調節螺母16的高度，最終達到對調節基板1調平的目的。上述第二種具體實施例的結構中通過驅動馬達17實現了對基板1的自動調平操作。

如圖5至圖7中所示，為本發明的第三種具體實施例的示意圖；其是在上述第二種具體實施例的結構中，通過將手動調節旋鈕18代替驅動馬達17後的結構，這樣通過手動調節旋鈕18手動調節所述調節螺柱15來代替驅動馬達17的自動調節。當然，為了便於調節手動調節旋鈕18，當設置有保護外殼6時，所述手動調節旋鈕18位於保護外殼6外部。

另外，在上述第二種具體實施例或者第三種具體實施例的結構中，還可進一步設置有漸開線調節器19，所述螺母16通過漸開線調節器19與基板1連接；所述漸開線調節器19為一鋼片或者一鋼絲沿漸開線彎曲後形成，所述漸開線調節器19具有中心端部20和外側端部21，所述螺母16固定安裝於所述中心端部20上，所述外側端部21與基板1固定連接。利用漸開線結構的結構特點可提高調節的精度，並可起到一定的緩衝作用，同時其結構緊湊，佔用空間少，有助於減小產品體積，便於實現小型化。

另外，在上述第二種具體實施例或者第三種具體實施例的結構中，為了便於測得基板1與基座11之間的傾斜角度關係，進一步還可設置第二雙軸水平傳感器23，所述第二雙軸水平傳感器安裝在基座11上。這樣通過同時測得第一雙軸水平傳感器3和第二雙軸水平傳感器23的水平狀態，即可獲得基板1與基座11之間的傾斜角度關係。

如圖10中所示，為本發明的的電路連接關係示意圖；其中，如有必要可同時設置第一雙軸水平傳感器3、第二雙軸水平傳感器23以及第三雙軸水平傳感器24等多個傳感器，這樣可實現對多個位置上以及方位上的測量。例如參照附圖4中所示，進一步設置有第二雙軸水平傳感器23和第三雙軸水平傳感器24，並且將所述第二雙軸水平傳感器23呈立式的安裝在基座11上，將所述第三雙軸水平傳感器24呈臥式的安裝在基座11上；具體安裝方式可參照附圖4中所示；上述設置第二雙軸水平傳感器23的作用是用於測量基座11的水平狀態；而設置第三雙軸水平傳感器24的作用是用於測量基座11的垂直狀態；這樣，即可同時實現對基座11的水平測量和垂直測量，進而實現對基座11安裝位置處的水平測量以及垂直測量。另外，上述所有的雙軸水平傳感器均可採用兩個單軸水平傳感器代替。上述多個雙軸水平傳感器測得的數據信號，經過放大電路25的放大處理後，由切換開關26進行選擇性的輸入到單片處理電路27中進行處理，然後再將處理後的數據發送給顯示屏5顯示或者通過無線信號收發模塊7發生給相應的移送設備。另外，在上述第二種具體實施例採用驅動馬達17進行自動調平時，可直接由單片處理電路27發出的控制信號直接控制相應的驅動馬達17動作，以實現自動調節控制。另外，雷射發射模組2也可直接與單片處理電路27連接，進而由控制系統直接控制。另外，一般情況下，還配套有相應的輸入模塊28和電源管理模塊29，輸入模塊28主要為控制系統4提供相應的輸入或控制；電源管理模塊29則是提供電源以及對電源的調控等。