一種多級壓縮機刮油裝置的製作方法

2023-05-26 08:55:41 1

本實用新型涉及壓縮機刮油技術領域，尤其涉及一種多級壓縮機刮油裝置。

背景技術：

活塞式空氣壓縮機刮油環處漏油，產生的油汙影響設備的美觀，增加了操作工定期清理的負擔。漏油如果嚴重，會導致空壓機潤滑油消耗，造成浪費。對無油要求的氣體，活塞杆帶上來的潤滑油若滲入到氣缸，就會導致氣體被汙染，還會導致活塞環、填料的過早磨損，活塞杆來回進出氣缸油與曲軸箱油，一方面致使兩種潤滑油交叉汙染，另一方面由於汽缸油被氣體汙染，竄入曲軸箱後也引起曲軸箱潤滑油被汙染。現有的壓縮機刮油環存在刮油不徹底，活塞杆帶上來的潤滑油滲入到氣缸，導致氣體被汙染，致使活塞環、填料的過早磨損。

技術實現要素：

基於背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種多級壓縮機刮油裝置。

本實用新型提出的一種多級壓縮機刮油裝置，由套裝在壓縮機的活塞杆上的第一刮油座、第二刮油座、第一刮油組件、第二刮油組件、第一定位環、第二定位環、密封組件組成，第一刮油座與第二刮油座連接，第一刮油座內設有第一安裝腔，第二刮油座內設有第二安裝腔，第一安裝腔與第二安裝腔相互連通且軸線重合，第一刮油組件設置在第一安裝腔內，第二刮油組件、密封組件均設置在第二安裝腔內且第二刮油組件、密封組件從第一刮油座朝向第二刮油座方向依次布置；第一定位環、第二定位環位於第一刮油組件、第二刮油組件之間且第一定位環與第二定位環相互抵靠，第一定位環設置在第一安裝腔內並與第一刮油組件抵靠，第二定位環設置在第二安裝腔內並與第二刮油組件抵靠。

優選的，第一刮油組件包括第一刮油環、第二刮油環和第三刮油環，第一刮油環、第二刮油環、第三刮油環從第一刮油座朝向第二刮油座方向依次布置，第一刮油環、第二刮油環、第三刮油環的厚度從靠近活塞杆一端向遠離活塞杆一端逐漸減小。

優選的，第一刮油組件還包括第三定位環和第四定位環，第三定位環設有第一定位槽，第一刮油環設置在第一定位槽內，第四定位環設有第二定位槽，第二刮油環設置在第二定位槽內，第三刮油環兩側分別與第一定位環、第四定位環抵靠。

優選的，第二刮油組件包括第四刮油環和第五刮油環，第四刮油環、第五刮油環從第一刮油座朝向第二刮油座方向依次布置，第四刮油環、第五刮油環的厚度從靠近活塞杆一端向遠離活塞杆一端逐漸減小。

優選的，第二刮油組件還包括第五定位環，第五定位環設有第三定位槽，第五刮油環設置在第三定位槽內，第四刮油環兩側分別與第二定位環、第五定位環抵靠。

優選的，密封組件包括第六定位環和密封環，第六定位環設有第四定位槽，密封環設置在第四定位槽內。

本實用新型中，第一刮油組件設置在第一安裝腔內，第二刮油組件、密封組件均設置在第二安裝腔內且第二刮油組件、密封組件從第一刮油座朝向第二刮油座方向依次布置；第一定位環、第二定位環位於第一刮油組件、第二刮油組件之間且第一定位環與第二定位環相互抵靠，第一定位環設置在第一安裝腔內並與第一刮油組件抵靠，第二定位環設置在第二安裝腔內並與第二刮油組件抵靠。本實用新型通過設置第一刮油組件、第二刮油組件對壓縮機活塞杆進行多級刮油，並通過設置密封組件提高刮油裝置的密封性能，防止油料洩露，能夠將壓縮機活塞杆上的潤滑油完全刮除，避免潤滑油滲入氣缸內，提高活塞環、填料的使用壽命；通過設置第一刮油座、第二刮油座分別對第一刮油組件、第二刮油組件進行固定保護；本實用新型結構簡單，密封性能好，能夠將活塞杆上潤滑油完全刮除，有效杜絕潤滑油隨活塞杆的往復運動混入壓縮氣體的可能。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種多級壓縮機刮油裝置結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型提出一種多級壓縮機刮油裝置，由套裝在壓縮機的活塞杆1上的第一刮油座2、第二刮油座3、第一刮油組件、第二刮油組件、第一定位環4、第二定位環5、密封組件組成，其中：

第一刮油座2與第二刮油座3連接，第一刮油座2內設有第一安裝腔，第二刮油座3內設有第二安裝腔，第一安裝腔與第二安裝腔相互連通且軸線重合。第一刮油組件設置在第一安裝腔內，第二刮油組件、密封組件均設置在第二安裝腔內且第二刮油組件、密封組件從第一刮油座2朝向第二刮油座3方向依次布置。第一定位環4、第二定位環5位於第一刮油組件、第二刮油組件之間且第一定位環4與第二定位環5相互抵靠，第一定位環4設置在第一安裝腔內並與第一刮油組件抵靠，第二定位環5設置在第二安裝腔內並與第二刮油組件抵靠。

本實施例中，第一刮油組件包括第一刮油環6、第二刮油環7、第三刮油環8、第三定位環9和第四定位環10，第一刮油環6、第二刮油環7、第三刮油環8從第一刮油座2朝向第二刮油座3方向依次布置，第一刮油環6、第二刮油環7、第三刮油環8的厚度從靠近活塞杆1一端向遠離活塞杆1一端逐漸減小。第三定位環9設有第一定位槽11，第一刮油環6設置在第一定位槽11內，第四定位環10設有第二定位槽12，第二刮油環7設置在第二定位槽12內，第三刮油環8兩側分別與第一定位環4、第四定位環10抵靠。

本實施例中，第二刮油組件包括第四刮油環13、第五刮油環14、第五定位環15，第四刮油環13、第五刮油環14從第一刮油座2朝向第二刮油座3方向依次布置，第四刮油環13、第五刮油環14的厚度從靠近活塞杆1一端向遠離活塞杆1一端逐漸減小。第五定位環15設有第三定位槽16，第五刮油環14設置在第三定位槽16內，第四刮油環13兩側分別與第二定位環5、第五定位環15抵靠。

本實施例中，密封組件包括第六定位環17和密封環18，第六定位環17設有第四定位槽19，密封環18設置在第四定位槽19內。

本實用新型提出的一種多級壓縮機刮油裝置，通過設置第一刮油組件、第二刮油組件對壓縮機活塞杆1進行多級刮油，並通過設置密封組件提高刮油裝置的密封性能，防止油料洩露，能夠將壓縮機活塞杆1上的潤滑油完全刮除，避免潤滑油滲入氣缸內，提高活塞環、填料的使用壽命；通過設置第一刮油座2、第二刮油座3分別對第一刮油組件、第二刮油組件進行固定保護；本實用新型結構簡單，密封性能好，能夠對活塞杆上潤滑油完全刮除，有效杜絕潤滑油隨活塞杆的往復運動混入壓縮氣體的可能。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。