多孔噴射式倒流導向混合添加裝置製造方法
2023-05-26 04:17:06
多孔噴射式倒流導向混合添加裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，包括三通管以及設置在三通管內的靜態混合器，三通管包括基準原料入口端、混合原料輸出端以及微量原料進口端；基準原料入口端、混合原料輸出端以及微量原料進口端上均焊接有活接，基準原料入口端通過活接與外界基準原料定量計量泵的輸出管道連接，混合原料輸出端通過活接與外界灌裝機的入口管道連接；多孔噴射式倒流導向混合添加裝置還包括一微量原料輸送管，微量原料輸送管的一端插入微量原料進口端至三通管的內部，且其插入端頂端部的開口面向基準原料入口端，微量原料輸送管的另一端與外界微量原料定量計量泵的出口管道連接；插入端頂端部開口處設有噴射頭，噴射頭的外表面上均勻定位布置有若干個噴射孔。
【專利說明】多孔噴射式倒流導向混合添加裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用於乳品、飲料等流體類食品生產設備上的微量原料在線添加到基準原料過程中的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在乳品、飲料等流體類食品生產設備上，有採用三通閥或四通閥輸入添加料進行混合，也有採用變徑三通直接輸入添加料進行混合的類似混合添加裝置。
[0003]但這些類似混合添加裝置存在以下缺陷:
[0004]1、由於微量原料在線添加到基準原料採用的是直接輸入方式添加的，所以其分散效果仍然很差。
[0005]2、由於採用的是隨主原料同一方向順流混合，所以在管道內部就會出現層流現象。
[0006]3、在生產開始開啟送料泵時，通常管道內有水和料的混合物，由於推送的壓力不平衡，所以兩種料的混合也是不均勻的，即使在後面再增加靜態或動態混合裝置也不能達到完全均勻分散混合的效果。
實用新型內容
[0007]本實用新型為了解決目前微量原料在線添加混合技術的缺陷，確保在線添加的充分混合分散狀態；提供了一種微量原料在線添加到基準原料的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，從而來解決兩種或兩種以上原料，在混合過程中的均勻混合問題，且能夠達到充分均勻分散目的。
[0008]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0009]多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，包括一由不鏽鋼製成的三通管以及設置在三通管內的靜態混合器，所述三通管包括基準原料入口端、混合原料輸出端以及微量原料進口端，所述靜態混合器設置在靠近混合原料輸出端內處的三通管內；所述基準原料入口端、混合原料輸出端以及微量原料進口端上均焊接有活接，所述基準原料入口端通過活接與外界基準原料定量計量泵的輸出管道連接，所述混合原料輸出端通過活接與外界灌裝機、容器或儲罐的入口管道連接；所述多孔噴射式倒流導向混合添加裝置還包括一微量原料輸送管，所述微量原料輸送管的一端插入微量原料進口端至三通管的內部，且其插入端端部的開口面向基準原料入口端，所述微量原料輸送管的另一端與外界微量原料定量計量泵的出口管道連接。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，所述微量原料輸送管上設有一封蓋，所述封蓋在微量原料輸送管一端插入微量原料進口端至三通管的內部後與微量原料進口端上的活接進行密封連接。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，所述微量原料輸送管為中部圓弧過渡的L型結構，且微量原料輸送管的直徑為12mm。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述微量原料輸送管插入端端部的開口為錐形開□。
[0013]本實用新型主要針對流體產品加工，尤其是乳品、飲料等流體食品的香精香料和食用酸液等微量原料的添加所開發的，如果按過去的方法，在實際使用中所生產的流體產品，由於混合效果差，浪費大，生產企業的運行成本相對會高一些。
[0014]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0015]1、採用多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，能夠有效地控制微量原料的在線添力口，並保證在靜態條件下添加到基準原料內時，確保微量原料在產品中得到充分地分散均勻；通過兩種不同原料在該添加裝置中的定量混合時，通過倒流導向的作用，兩種原料先對流後順流，從而達到所添加的微量原料在基準原料中的能夠變層流為紊流。
[0016]2、本實用新型多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，其結構簡單，卻能有效地實現兩種不同原料的混合，同時還可以減少在生產過程中不必要的原料浪費和產品的二次汙染。
[0017]本實用新型採用了市場上通用標準的衛生級機械和材料，經過對系統設備的改進及組裝，形成了微量原料在線添加的系統設備，利用此種多孔噴射式倒流導向混合添加裝置混合令種以上的原料，在實際應用中發揮了如下經濟效益:
[0018]1、可以保證兩種或兩種以上的原料能夠充分地分散混合，很大程度上降低了原、輔材料的生產成本；
[0019]2、由於分散混合均勻，所生產的流體產品均勻可口，且在封閉狀態下運行，自然提高了產品的衛生指標，更加確保了產品食用安全；
[0020]3、該裝置結構簡單了，混合效率提高了，可操作性增強了，有效工作時間也延長了 ；
[0021]4、通過合理的創新設計及工藝配置，在設備功能更加完備的情況下，也減少企業設備投資的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2中噴射頭的剖視圖；
[0026]圖4為本實用新型的工作原理示意圖。
[0027]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0028]10、三通管 11、基準原料入口端 12、混合原料輸出端 13、微量原料進口端20、靜態混合器30、活接40、微量原料輸送管41、插入端42、封蓋50、噴射頭51、噴射孔。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0030]參見圖1所示，本實用新型公開了一種多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，包括一由不鏽鋼製成的三通管10以及設置在三通管10內的靜態混合器20，三通管10包括基準原料入口端11、混合原料輸出端12以及微量原料進口端13，基準原料入口端11和混合原料輸出端12之間為原料流道；靜態混合器20設置在靠近混合原料輸出端內處的三通管內；基準原料入口端11、混合原料輸出端12以及微量原料進口端13上均焊接有活接30，基準原料入口端、混合原料輸出端上活接的直徑為63mm，微量原料進口端上活接的直徑為38mm ;基準原料入口端11通過活接30與外界基準原料定量計量泵的輸出管道連接，混合原料輸出端12通過活接30與外界灌裝機、容器或儲罐的入口管道連接。
[0031]本實用新型多孔噴射式倒流導向混合添加裝置還包括一微量原料輸送管40，微量原料輸送管40的一端插入微量原料進口端13至三通管的內部，且其插入端41端部的開口面向基準原料入口端11，微量原料輸送管40的另一端與外界微量原料定量計量泵的出口管道連接，微量原料輸送管40上設有一封蓋42，封蓋42在微量原料輸送管一端插入微量原料進口端至三通管的內部後與微量原料進口端上的活接進行密封連接；微量原料輸送管為中部圓弧過渡的L型結構，且微量原料輸送管的直徑為12_。
[0032]本實用新型在插入端端部開口處設有噴射頭50，噴射頭50的外表面上均勻布置有若干個噴射孔51，由於每個噴射孔51的位置都不相同，其可使進入到三通管內的微量原料以不同方向分散噴射到基準原料中並且與之形成對流，後隨混合料一起順著紋流，再通過混合器混合，從而使兩種原料實現完全均勻分散混合。
[0033]噴射頭與微量原料輸送管的插入端可以為一體成型結構，也可以焊接在微量原料輸送管插入端的開口處，其可根據實際需要而定；噴射頭上噴射孔的直徑一般為1-2_，其也設置成其它大小，在實際應用中可以根據需要混合的原料而定。
[0034]參見圖4所示，本實用新型的工作原理如下:
[0035]當外界微量原料定量計量泵運行時，按比例配將微量原料通過外界微量原料定量計量泵輸送到微量原料輸送管40內，隨後在微量原料定量計量泵推送的作用下，微量原料從微量原料輸送管40位於三通管10內的插入端41噴射頭50的噴射孔51噴射到三通管10中；在此同時，基準原料通過外界基準原料定量計量泵的輸出管道被送入三通管內，由於每個噴射孔51的噴射方向都不同，微量原料被從不同方向與基準原料進行混合，且相向流動，此時微量原料與基準原料之間形成對流，從而使得兩者之間能夠快速混合；當進入三通管中的微量原料失去動力後漸漸停止流動時，後隨混合料一起順著紋流，再通過靜態混合器20混合，從而實現所加入的微量原料與基準原料達到完全分散均勻混合的目的。
[0036]實施例2
[0037]參見圖2和圖3所示，實施例2和實施例1的結構和工作原理基本相同，其不同之處在於，微量原料輸送管插入端端部的噴射頭50為錐形噴射頭，錐形噴射頭可以使得進入噴射頭內的微量原料受到的壓力更大，從而提高了微量原料噴射到三通管內的速度，提高了微量原料與基準原料對流時的撞擊力度，因此加快了兩者之間的混合效率。
[0038]本實用新型靜態混合器也可以換成動態混合器，其根據實際需要而定。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，包括一由不鏽鋼製成的三通管以及設置在三通管內的靜態混合器，所述三通管包括基準原料入口端、混合原料輸出端以及微量原料進口端，所述靜態混合器設置在靠近混合原料輸出端內處的三通管內；所述基準原料入口端、混合原料輸出端以及微量原料進口端上均焊接有活接，所述基準原料入口端通過活接與外界基準原料定量計量泵的輸出管道連接，所述混合原料輸出端通過活接與外界灌裝機、容器或儲罐的入口管道連接；其特徵在於，所述多孔噴射式倒流導向混合添加裝置還包括一微量原料輸送管，所述微量原料輸送管的一端插入微量原料進口端至三通管的內部，且其插入端端部的開口面向基準原料入口端，所述微量原料輸送管的另一端與外界微量原料定量計量泵的出口管道連接；所述插入端端部開口處設有噴射頭，所述噴射頭的外表面上均勻布置有若干個噴射孔。
2.根據權利要求1所述的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，其特徵在於:所述微量原料輸送管上設有一封蓋，所述封蓋在微量原料輸送管一端插入微量原料進口端至三通管的內部後與微量原料進口端上的活接進行密封連接。
3.根據權利要求1或2所述的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，其特徵在於:所述微量原料輸送管為中部圓弧過渡的L型結構，且微量原料輸送管的直徑為12mm。
4.根據權利要求1所述的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，其特徵在於:所述噴射孔的直徑為I _2mm。
5.根據權利要求1所述的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，其特徵在於:所述噴射頭為維形嗔射頭。
6.根據權利要求1或5所述的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，其特徵在於:所述噴射頭與微量原料輸送管的插入端一體成型。
7.根據權利要求1或5所述的多孔噴射式倒流導向混合添加裝置，其特徵在於:所述噴射頭焊接在微量原料輸送管插入端的開口處。
【文檔編號】B01F15/02GK204017691SQ201420456931
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】葉永林, 劉永臣, 楊鈞博, 吳法傑, 牛贊 申請人:上海數郜機電有限公司