新型pcb分板勾刀的製作方法
2023-06-12 20:42:16
新型pcb分板勾刀的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種新型PCB分板勾刀，解決了傳統PCB分板勾刀分割不精確，效率不高的問題。該PCB分板勾刀包括刀頭(1)和刀身(2)，所述刀頭(1)至少包括1個沿刀身(2)方向凸出的勾狀刀角(3)。所述PCB分板勾刀頂部側面的厚度比整個新型PCB分板勾刀側面的厚度要小。本實用新型一種新型PCB分板勾刀結構簡單，易於實現，實用性強，成本低，可以有效提高PCB板分割精度和效率的。
【專利說明】新型PCB分板勾刀
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種新型PCB分板勾刀，可以有效的提高PCB板分割的精度和效率。
【背景技術】
[0002]電子行業發展迅猛，PCB板在集成電路行業被廣泛使用。目前，在PCB板的生產工藝中，為了方便後續的原件表貼，多將單獨的PCB板拼裝整合在一張大的PCB板上。因此在客戶要使用到單獨的PCB板時，必須將其從大的PCB拼版上分割取下。
[0003]由於PCB板大多是多層材料壓合而成，如果使用直接折斷的方式進行分板，會使PCB板層與層之間分離開，這樣PCB板的可靠性就無法保障了。故常採用切割的方式對PCB板進行分割。
[0004]然而，目前使用的PCB分板勾刀,在分板時最先接觸到PCB板的是勾刀的整個刀面，容易造成勾刀在PCB板上打滑，從而造成PCB分板勾刀的偏移，造成分板不精準。更嚴重的是，如果分板勾刀偏移到了產品的位置，產品可能會被切壞，而且這個損壞是無法修復的，只能進行產品報廢。
[0005]同時，當通過活塞氣缸帶動PCB分板勾刀進行切割時，在垂直方向上進行上下運動帶動勾刀切割PCB板。在勾刀下行切割完PCB板後，上行時勾刀的頂部容易被PCB板卡住，造成了分板效率4氐。
[0006]因此，一種結構簡單，可以有效提高PCB板分割精度和效率的新型PCB分板勾刀亟待提出。
實用新型內容
[0007]本實用新型克服現有技術存在的缺陷，提供一種新型PCB分板勾刀，該新型PCB分板勾刀結構簡單，易於實現，實用性強，成本低，可以有效提高PCB板分割精度和效率的。
[0008]實現本實用新型目的的技術方案是:
[0009]一種新型PCB分板勾刀，包括刀頭和刀身，所述刀頭至少包括I個沿刀身方向凸出的勾狀刀角。
[0010]優選的，所述勾狀刀角與刀身呈直線連接。
[0011]優選的，所述勾狀刀角與刀身呈圓弧連接。
[0012]優選的，所述PCB分板勾刀頂部側面的厚度比整個新型PCB分板勾刀側面的厚度要小。
[0013]優選的，其特徵在於，所述PCB分板勾刀頂部側面厚度較小的部分至少大於整個刀頭部分的1/2。
[0014]優選的，所述刀身至少加工有I個連接孔。
[0015]優選的，所述連接孔內加工有螺紋。
[0016]本實用新型具有積極的效果是:
[0017]一種新型PCB分板勾刀，包括刀頭和刀身，所述刀頭至少包括I個沿刀身方向凸出的勾狀刀角。將PCB分板勾刀與PCB板的初始接觸面優化為點接觸，打破了傳統的整面接觸。點接觸不容易造成勾刀在PCB板上打滑，分板精準，切割的穩定性得到了大大的提升，產品的性能得到了充分的保障。
[0018]進一步，有益效果是，所述勾狀刀角與刀身呈直線連接，結構簡單，容易加工。
[0019]進一步，有益效果是，所述勾狀刀角與刀身呈圓弧連接，圓弧連接將刀角受到的力分散開，刀角不易斷裂。
[0020]進一步，有益效果是，所述PCB分板勾刀頂部側面的厚度比整個新型PCB分板勾刀側面的厚度要小。PCB分板勾刀勾頭頂部加工成楔型，在垂直方向上切割PCB板時，在勾刀下行切割完PCB板後，上行時勾刀的頂部不容易被PCB板卡住，克服了傳統PCB分板勾刀的卡刀問題，分板效率大大提升。
[0021]進一步，有益效果是，其特徵在於，所述PCB分板勾刀頂部側面厚度較小的部分至少大於整個刀頭部分的1/2，PCB分板勾刀頂部側面厚度較小的部分較大，保證了在切割PCB板時，勾刀的頂部不容易被PCB板卡住，提高分板效率。
[0022]進一步，有益效果是，所述刀身至少加工有I個連接孔，方便PCB分板勾刀通過連接孔與活塞氣缸相連接，通過活塞氣缸帶動PCB分板勾刀對PCB板進行切割。
[0023]進一步，有益效果是，所述連接孔內加工有螺紋。PCB分板勾刀通過連接孔內的螺紋與活塞氣缸固定連接，保證活塞氣缸帶動時PCB分板勾刀穩定的對PCB板進行切割，分板精準。
[0024]本實用新型一種新型PCB分板勾刀結構簡單，易於實現，實用性強，成本低，可以有效提高PCB板分割精度和效率的，適合大規模推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]為了使實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0026]圖1為本實用新型實施例提供的主視圖。
[0027]圖2為本實用新型實施例提供的側視圖。
[0028]圖3為本實用新型實施列與活塞氣缸連接的主視圖。
[0029]其中:1、刀頭，2、刀身，3、刀角，4、連接孔。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0031]為了達到本實用新型的目的，如圖1和圖2所示，在本實用新型的【具體實施方式】中，一種新型PCB分板勾刀，包括刀頭I和刀身2，所述刀頭I包括I個沿刀身2方向凸出的勾狀刀角3。將PCB分板勾刀與PCB板的初始接觸面優化為點接觸，打破了傳統的整面接觸。點接觸不容易造成勾刀在PCB板上打滑，分板精準，切割的穩定性得到了大大的提升，產品的性能得到了充分的保障。
[0032]在其他實施例中，所述勾狀刀角3與刀身2呈直線連接，結構更為簡單，加工更為方便。
[0033]在其他實施例中，所述勾狀刀角3與刀身2呈圓弧連接，圓弧連接將刀角3受到的力分散開，刀角3不易斷裂。
[0034]在其他實施例中，所述PCB分板勾刀頂部側面的厚度比整個新型PCB分板勾刀側面的厚度要小。PCB分板勾刀勾頭頂部加工成楔型，在垂直方向上切割PCB板時，在勾刀下行切割完PCB板後，上行時勾刀的頂部不容易被PCB板卡住，克服了傳統PCB分板勾刀的卡刀問題，分板效率大大提升。
[0035]在其他實施例中，所述PCB分板勾刀頂部側面厚度較小的部分至少大於整個刀頭I部分的1/2，PCB分板勾刀頂部側面厚度較小的部分較大，保證了在切割PCB板時，勾刀的頂部不容易被PCB板卡住，提高分板效率。
[0036]如圖3所示，在其他實施例中，所述刀身至少加工有I個連接孔，方便PCB分板勾刀通過連接孔與活塞氣缸相連接，通過活塞氣缸帶動PCB分板勾刀對PCB板進行切割。
[0037]在其他實施例中，所述連接孔內加工有螺紋。PCB分板勾刀通過連接孔內的螺紋與活塞氣缸固定連接，保證活塞氣缸帶動時PCB分板勾刀穩定的對PCB板進行切割，分板精準。
[0038]該新型PCB分板勾刀的厚度根據所需切割PCB整版間隙的寬度進行設計，其厚度只需略小於PCB間隙寬度即可。新型PCB分板勾刀分板精度高，它的切割初始接觸面小，使切割的穩定性得到了大大的提升。產品的性能和一致性也得到了充分的保障。新型PCB分板勾刀效率高，它採用楔型結構，在工作時克服了卡刀的問題，提升了分板效率。
[0039]該新型PCB分板勾刀可單獨人工使用對PCB板進行切割，也可以將勾刀安裝在氣缸上，將勾刀刀頭卡在PCB的間隙，對準PCB的連接處，啟動氣缸進行切割。
[0040]本實用新型一種新型PCB分板勾刀結構簡單，易於實現，實用性強，成本低，可以有效提高PCB板分割精度和效率的，適合大規模推廣應用。
[0041]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型PCB分板勾刀，包括刀頭和刀身，其特徵在於，所述刀頭至少包括I個沿刀身方向凸出的勾狀刀角。
2.根據權利要求1所述的新型PCB分板勾刀，其特徵在於，所述勾狀刀角與刀身呈直線連接。
3.根據權利要求1所述的新型PCB分板勾刀，其特徵在於，所述勾狀刀角與刀身呈圓弧連接。
4.根據權利要求1所述的新型PCB分板勾刀，其特徵在於，所述PCB分板勾刀頂部側面的厚度比整個新型PCB分板勾刀側面的厚度要小。
5.根據權利要求4所述的新型PCB分板勾刀，其特徵在於，所述PCB分板勾刀頂部側面厚度較小的部分至少大於整個刀頭部分的1/2。
6.根據權利要求1所述的新型PCB分板勾刀，其特徵在於，所述刀身至少加工有I個連接孔。
7.根據權利要求6所述的新型PCB分板勾刀，其特徵在於，所述連接孔內加工有螺紋。
【文檔編號】B23D35/00GK204053101SQ201420425006
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】高輝 申請人:安倫通訊設備(蘇州)有限公司