一種塑料勾片粘扣帶的製備工藝的製作方法

2023-06-12 07:09:01

專利名稱：一種塑料勾片粘扣帶的製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粘扣帶的製備工藝，具體涉及的是一種塑料勾片粘扣帶的制 備工藝的發明。
背景技術：
在現有技術中，粘扣帶的應用範圍很廣，諸如箱包的扣合，軍用、民用雨衣 的扣合等都需要粘合帶，這種粘扣由兩部分組成，通常稱為雌雄扣，在雌性板上進行植絨， 在雄性板與雌性板的相迎面製造齒勾，當雄性板與雌性板迎面接觸時，即齒勾進入雌性板的 植絨間隙進行粘合，達到扣合的目的。本發明只涉及到粘扣帶的製備。但現有粘扣帶的製備 方法比較複雜，而且勾齒高度統一，其塑料勾片適應環境差， 一般在零下1(TC以下的天氣環 境即硬化不能使用。査中國專利號CN01119971.7粘扣帶及其製作方法，是將尼龍絲進行防水 處理，形成防水層，並對形成防水層的尼龍絲進行幹燒處理，還需要在尼龍絲表面與外界隔 絕的防水劑進行處理，形成防水層，再將尼龍絲進行幹燒處理，處理尼龍防水層表面利用聚 氨脂進行處理，最後將尼龍絲進行粘扣帶單絲端編織成多個等距排列的環狀體，並在環狀體 的一側剪裁成勾扣狀的扣端，這種製造工藝非常複雜，不便操作。

發明內容
鑑於目前公知技術存在的問題，本發明的目的旨在提供一種製備方法簡單且
適用於40 。C至-40 。C氣候環境的塑料勾粘扣帶。
本發明的製備工藝是以如下方式完成的，其特徵為首先採用適合於各種環境溫度的增
韌尼龍(PA6)原料，加熱到18(TC-25(TC進行熔化，然後將熔化後的粘稠物通過擠出機擠出 ，經過平滑的片狀模具後成為連續性片材進入牽引機構，由帶高低錯落勾齒的平壓輥筒在柔 軟的片材上滾壓製造勾齒後進入平壓輥筒模具滾壓定型，再將滾壓定型後的帶勾齒片材條形 分切成粘扣帶產品，最後進行包裝。在整個製備工藝中，由於擠出機擠出的高達20(TC左右 的粘稠物在平壓片狀模具和平壓定型模具內設有降溫裝置，其溫度控制在11(TC-13(TC。
本發明的製備工藝與現有技術相比，由於採用的材料是增韌尼龍(PA6)，能適應於各 種高溫和寒冷的天氣，在製造勾齒的模具上刻制高低錯落的齒勾分級使用，能有效地延長塑 料勾片的使用壽命，而且該塑料勾片不用染色，牢固度強，有利環保。


圖l為本發明的製備工藝流程圖。
具體實施例附圖表示了本發明的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其
實施例及其有關細節。結合圖l，首先是將增韌尼龍(PA6)材料放入擠出機l的帶電熱高溫的熔腔內軟化成膠 糊狀，熔腔的溫度可控制在18(TC-25(rC之間，然後經軟化後的膠糊狀物料在擠出機l內擠出 經過平滑的片狀模具2成為連續性片材，此時物料溫度已下降到13(TC左右，再進入牽引機構 由帶高低錯落勾齒的造齒輥筒3在柔軟的片材上滾壓製造勾齒長度為兩個級差的勾齒後，進 入平壓輥筒4滾壓定型。這整個過程的溫度均為13(TC左右的恆溫條件下形成，而後將這些帶 有勾齒的片材經過分切機5分切成條形粘扣帶產品，最後進入成品包裝。在粘扣帶從材料到 製造由機械化一次完成而且適宜於4(TC到-4(rC的高溫或寒冷天氣使用，牢固度強，無染色 ，有利環保。是軍需民用理想的粘合材料。
權利要求
1.一種塑料勾片粘扣帶的製備工藝，其特徵在於將增韌尼龍材料在擠出機(1)內熔化擠出，經過平滑的片狀模具(2)後成為連續性片材進入牽引機構，由帶高低錯落勾齒的造齒輥筒(3)在柔軟的片材上滾壓製造勾齒後進入平壓輥筒(4)滾壓定型，再將滾壓定型後的帶勾齒條形片材經分切機(5)分切成粘扣帶產品，最後進行包裝。
2 如權利要求l所述的塑料勾片粘扣帶的製備工藝，其特徵在於所 述擠出機(1)內設有加熱裝置，在工況條件下的溫度為18(TC-25(rC。
3 如權利要求l所述的塑料勾片粘扣帶的製備工藝，其特徵在於所 述片狀模具(2)及平壓輥筒(4)內設有降溫裝置，在工況條件下的溫度為ll(TC-23(rC。
全文摘要
本發明公開了一種塑料勾片粘扣帶的製備工藝，其特徵在於將增韌尼龍材料熔化後經擠出機(1)擠出，再經平滑的片狀模具(2)後成為連續性的片材進入牽引機構，由帶高低錯落勾齒的造齒輥筒(3)在柔軟的片材上滾壓出勾齒後進入平壓輥筒(4)定型，而後進行經分切機(5)分切成條形粘扣帶產品進行包裝。
文檔編號A44B99/00GK101596034SQ200910304218
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月10日 優先權日2009年7月10日
發明者餘福琴, 餘維平, 陳勝華 申請人:陳勝華;餘福琴;餘維平