一種防自鎖傳動機構及具有該機構的油炸機的製作方法

2023-06-12 05:01:26 2

專利名稱：一種防自鎖傳動機構及具有該機構的油炸機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種設備保護裝置，特別是一種防自鎖傳動機構及具有該機構的
油炸機。
背景技術：
很多地方的供電系統，經常出現突然停電的情況。如果食品等物料正在加工生產 中，例如油炸機、連續式果蔬漂燙機、連續式巴氏滅菌機等，由於機器中傳動系統的減速機 的自鎖作用，停電後設備不能轉動，則不能將其中正在加工的物料排出，如果用拆裝零部件 等方法排料，會耽誤很多時間，從而可能對設備或生產原材料造成損害，且該方法也較麻 煩，不利於物料快速、方便地排出。如圖1所示，圖1為現有技術的食品加工機械的傳輸 機構示意圖，該加工機包括機身800及安裝在機身800上的傳動機構及加工系統，傳動機 構包括減速機100、減速機鏈輪101、從動鏈輪200、傳動軸300、軸承400、輸送網帶500、 支撐輪600及鏈條輸送鏈輪700，其中，物料的輸送網帶500的運動由減速機100經減速 機鏈輪101傳遞到鏈輪200再傳動至傳動軸300，由傳動軸300帶動安裝在其上的支撐 輪600及鏈條輸送鏈輪700傳輸運動帶動輸送網帶500運動，以完成物料加工過程的傳 輸，當加工過程中突然停電時，減速機100無法運動，且由於減速機IOO的自鎖作用，此時 傳動機構無法運動，無法及時將設備中的物料排出，造成對設備的損害及物料的浪費。專 利號為"ZL200820077506.2"，名稱為"滾筒式油炸機"的中國實用新型專利及專利號為 "ZL200720023226.9"，名稱為"網帶式油水混合油炸機"的中國實用新型專利分別公開了一 種滾筒式油炸機及網帶式油炸機，但其中均未涉及在突然停電情況下，如何排出油炸機內 物料的問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可克服現有技術缺陷，在停電時通過 人工傳動快速排出油炸機內的物料，從而可以保護設備及生產原材料的防自鎖傳動機構及 具有該機構的油炸機。 為了實現上述目的，本實用新型提供了一種防自鎖傳動機構，設置於油炸機的傳 動系統中，包括傳動輪及與所述傳動輪連接的傳動軸，所述傳動軸支撐在所述油炸機的機 身上，其中，所述傳動輪上設置有離合器，所述離合器連接所述傳動輪與所述傳動軸，所述 傳動軸上設置有手動傳動部件。 上述的防自鎖傳動機構，其中，所述手動傳動部件包括設置在所述傳動軸一端的 截面為多邊形的軸端及與所述軸端適配的搖柄。 上述的防自鎖傳動機構，其中，所述手動傳動部件為所述傳動軸的端部及與所述 端部連接的手輪。 上述的防自鎖傳動機構，其中，所述離合器的外圈與所述傳動輪為一體結構。 上述的防自鎖傳動機構，其中，所述離合器的內圈上設置有鍵槽，所述內圈通過所
3述鍵槽與所述傳動軸連接。 為了更好地實現上述目的，本實用新型還提供了一種油炸機，包括機身及設置在 所述機身上的油炸機構及出料機構，所述油炸機構及所述出料機構設置有傳動系統，所述 傳動系統包括動力源及防自鎖傳動機構，所述動力源與所述防自鎖傳動機構連接，所述防 自鎖傳動機構包括傳動輪及與所述傳動輪連接的傳動軸，所述傳動軸支撐在所述油炸機的 機身上，其中，所述傳動輪上設置有離合器，所述離合器連接所述傳動輪與所述傳動軸，所 述傳動軸上設置有手動傳動部件。 上述的油炸機，其中，所述手動傳動部件包括設置在所述傳動軸一端的截面為多 邊形的軸端及與所述軸端適配的搖柄。 上述的油炸機，其中，所述手動傳動部件為所述傳動軸的端部及與所述端部連接 的手輪。 上述的油炸機，其中，所述離合器的外圈與所述傳動輪為一體結構。 上述的油炸機，其中，所述離合器的內圈上設置有鍵槽，所述內圈通過所述鍵槽與
所述傳動軸連接。 本實用新型的有益功效在於本實用新型的防自鎖傳動機構結構簡單，加工方便， 製造成本低；適用範圍廣，離合時不需要做軸向運動，便於在軸向距離較小的位置設計安 裝；使用方便，停電時只需用搖把扳手直接對準軸端搖動即可。本實用新型的防自鎖傳動機 構及具有該機構的油炸機克服了現有技術的缺陷，在停電時可通過人工快速排出食品加工 機械內的物料，保護了設備及生產原材料。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型 的限定。

圖1現有技術傳動機構結構示意圖； 圖2本實用新型的油炸機及其防自鎖傳動機構結構示意圖； 圖3本實用新型的防自鎖傳動機構放大視圖； 圖4圖2的A-A剖視圖； 圖5a本實用新型離合器原理示意圖； 圖5b圖5a的局部放大圖； 圖5c圖5a的A-A剖視圖； 圖6a本實用新型手動出料工作示意圖； 圖6b圖6a的局部放大圖。 其中，附圖標記 現有技術 100 減速機 101 減速機鏈輪 200 從動鏈輪 300 傳動軸
0031] 400 軸承[0032]500輸送網帶600支撐輪700鏈條輸送鏈輪■機身本實用新型[0037]1 動力源[0038]11減速機111主動輪2防自鎖傳動機構21傳動輪210宦A哭 問n琉211外圈212內圈213滾柱214彈簧22傳動軸221手動傳動部件23軸承24搖柄25鏈條輸送鏈輪26傳動鏈條3機身31機蓋4油炸機構41:15輸送鏈輪42輸送鏈條43傳動鏈條44撥料機構5出料機構51出料網帶52出料鏈輪n電動轉速n2手動轉速
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述 參見圖2、圖3及圖4，圖2為本實用新型的油炸機及其防自鎖傳動機構結構示意 圖，圖3為本實用新型的防自鎖傳動機構放大視圖，圖4為圖2的A-A剖視圖。該油炸機包 括機身3及設置在所述機身3上的油炸機構4及出料機構5，所述油炸機構4及所述出料機構5可共用一套傳動系統，也可分別設置傳動系統，本實施例中，油炸機構4及出料機構5 分別設置有傳動系統，因出料機構5中的防自鎖傳動機構2與油炸機構4中的結構一致，在 此僅以輸送油炸機構4中的防自鎖傳動機構2為例予以詳細說明。所述傳動系統包括動力 源1及防自鎖傳動機構2，所述動力源1與所述防自鎖傳動機構2連接，本實施例中，所述動 力源1為減速機ll，也可為其他常見可提供動力的裝置，如電機等。該油炸機工作時，物料 通過機蓋31左側的開口 (圖未示)進入機身3的鍋體內，減速機11帶動連接在其上的主 動輪111轉動，主動輪111通過傳動鏈條26帶動防自鎖傳動機構2運動，該防自鎖傳遞機 構2通過傳動鏈條43帶動撥料機構44，撥料機構44將待炸物料撥動沿傳輸帶傳輸方向向 前運動，防自鎖傳動機構2同時通過傳動鏈條將運動傳遞給輸送鏈輪41，通過輸送鏈條42 將物料送至出料機構5上的出料網帶51，出料網帶51由防自鎖傳動機構2及出料鏈輪52 傳動，最終經出料網帶51將物料排出油炸機，進入下道工序設備。 本實施例中，該防自鎖傳動機構2，設置在油炸機的傳動系統中，也可設置於其他 食品加工機械的傳動系統中，包括傳動輪21及與所述傳動輪21連接的傳動軸22，所述傳動 輪21上設置有離合器，所述離合器連接所述傳動輪21與所述傳動軸22，所述傳動軸22上 設置有手動傳動部件221，該手動傳動部件221用於在停電時可以人工手動驅動油炸機的 傳動系統，以快速方便地將油炸機內的物料排出，該手動傳動部件221可設置於傳動軸22 的任一端，傳動軸22的另一端與所述傳動輪21連接，用於正常供電時的機械傳動。為了方 便手動操作，該手動傳動部件221可設置為截面形狀為多邊形的軸端，最佳為正多邊形，例 如正方形軸端，並設置一與所述該軸端適配的搖柄24，該搖柄24在油炸機正常工作時不予 安裝，停電需要手動傳動時再將該搖柄24插入與之適配的軸端，手動搖動該搖柄24，帶動 傳動軸22轉動，以實現在停電時可通過人工快速排出食品加工機械內的物料，保護設備及 生產原材料的目的。該手動傳動部件221也可設置為傳動軸22的端部及與該端部連接為 一體的手輪，該手輪可為固定連接，也可以為螺紋連接、鍵連接或銷連接等可拆卸連接，油 炸機正常工作時不予安裝，待停電需要手動傳動時再將該手輪方便地連接在傳動軸22的 端部，或者在傳動軸22的端部加工出一孔，該手動傳動部件221為該孔及與該孔適配的銷， 該銷可伸出該孔適當的長度，需要手動傳動時，將該銷插入所述的孔中，用手扳動該銷從而 可帶動傳動軸轉動。總之，只要是可以實現手動傳動的端部結構均可。 參見圖5a、圖5b及圖5c，圖5a為本實用新型離合器原理示意圖，圖5b為圖5a的 局部放大圖，圖5c為圖5a的A-A剖視圖。所述離合器包括內圈212、外圈211、彈簧214及 滾柱213，所述外圈211與所述傳動輪21為一體結構，所述傳動輪21可為鏈輪、齒輪或帶 輪。所述內圈212的外圓周面上設置有平面M，形成平面凸臺結構，所述平面M及凸臺與所 述外圈211的內表面共同形成用於容置所述彈簧214及所述滾柱213的空隙，所述空隙沿 所述內圈212圓周方向逐漸減小，所述彈簧214及所述滾柱213容置於所述空隙內，所述彈 簧214 —端與所述內圈212連接，所述滾柱213頂在所述彈簧214另一端。所述平面凸臺 結構至少為三個，內圈212加工出三個平面或五個平面，採用三套以上滾柱213可以使受 力均勻並傳遞更大動力。本實施例中，所述內圈212上設置有用於連接的鍵槽K，所述內圈 212用鍵通過所述鍵槽K與所述傳動軸22連接，內圈212也可以通過其他連接方式與傳動 軸22連接。 正常工作時，電機或減速機11帶動該防自鎖傳動機構2完成傳動工作。停電時，如欲手動排料，可以通過該防自鎖傳動機構2，脫離減速機11的傳動機構，轉動傳動軸22， 人工完成排料工作。正常工作時，如圖所示，減速機11帶動外圈211逆時針轉動，滾柱213 受到的摩擦力矩使其向左運動，滾柱213在摩擦力矩、離心力和彈簧力的作用下，被推向左 側較小空間卡住。內圈212在滾柱213的摩擦力矩的作用下轉動，完成傳動工作。 停電時，參見圖6a及圖6b，圖6a為本實用新型手動出料工作示意圖，圖6b為圖 6a的局部放大圖。通過搖柄24轉動手動把手221，帶動傳動軸22逆時針，通過鍵傳動轉動 內圈212逆時針轉動，滾柱213受到的摩擦力矩使其向右運動，滾柱213在摩擦力矩、離心 力的作用下克服彈簧力，滾向右側較大空間。外圈211不能通過滾柱213的作用轉動，從而 使下級傳動脫離減速機11，完成手動出料工作。彈簧力的大小要適中，以避免內圈212帶不 動外圈211或外圈211脫不開內圈212的情況發生。 正常生產時，電機或減速機11將動力傳給傳動輪21，本實施例中該傳動輪21為帶
離合器的鏈輪。此時鏈輪通過離合器使傳動軸22旋轉，完成生產動作。 停電時，可將搖柄24插入手動傳動部件221，人工搖動搖柄24，此時傳動軸22轉
動速度快於帶離合器鏈輪的轉速，使鏈輪及減速機與離合器脫開，傳動軸22轉動完成排料工作。 當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的 情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些 相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。
權利要求一種防自鎖傳動機構，設置於油炸機的傳動系統中，包括傳動輪及與所述傳動輪連接的傳動軸，所述傳動軸支撐在所述油炸機的機身上，其特徵在於，所述傳動輪上設置有離合器，所述離合器連接所述傳動輪與所述傳動軸，所述傳動軸上設置有手動傳動部件。
2. 如權利要求1所述的防自鎖傳動機構，其特徵在於，所述手動傳動部件包括設置在 所述傳動軸一端的截面為多邊形的軸端及與所述軸端適配的搖柄。
3. 如權利要求1所述的防自鎖傳動機構，其特徵在於，所述手動傳動部件為所述傳動 軸的端部及與所述端部連接的手輪。
4. 如權利要求1、2或3所述的防自鎖傳動機構，其特徵在於，所述離合器的外圈與所述 傳動輪為一體結構。
5. 如權利要求1 、2或3所述的防自鎖傳動機構，其特徵在於，所述離合器的內圈上設置 有鍵槽，所述內圈通過所述鍵槽與所述傳動軸連接。
6. —種油炸機，包括機身及設置在所述機身上的油炸機構及出料機構，所述油炸機構 及所述出料機構設置有傳動系統，所述傳動系統包括動力源及防自鎖傳動機構，所述動力 源與所述防自鎖傳動機構連接，所述防自鎖傳動機構包括傳動輪及與所述傳動輪連接的傳 動軸，所述傳動軸支撐在所述油炸機的機身上，其特徵在於，所述傳動輪上設置有離合器， 所述離合器連接所述傳動輪與所述傳動軸，所述傳動軸上設置有手動傳動部件。
7. 如權利要求6所述的油炸機，其特徵在於，所述手動傳動部件包括設置在所述傳動 軸一端的截面為多邊形的軸端及與所述軸端適配的搖柄。
8. 如權利要求6所述的油炸機，其特徵在於，所述手動傳動部件為所述傳動軸的端部 及與所述端部連接的手輪。
9. 如權利要求6、7或8所述的油炸機，其特徵在於，所述離合器的外圈與所述傳動輪為一體結構。
10. 如權利要求6、7或8所述的油炸機，其特徵在於，所述離合器的內圈上設置有鍵槽， 所述內圈通過所述鍵槽與所述傳動軸連接。
專利摘要一種防自鎖傳動機構及具有該機構的油炸機，該油炸機包括機身及設置在機身上的油炸機構及出料機構，油炸機構及出料機構分別設置有傳動系統，傳動系統包括動力源及防自鎖傳動機構，動力源與防自鎖傳動機構連接，該防自鎖傳動機構，也可設置於食品加工機械的傳動系統中，防自鎖傳動機構包括傳動輪及與傳動輪連接的傳動軸，傳動軸支撐在油炸機的機身上，傳動輪上設置有離合器，離合器連接傳動輪與傳動軸，傳動軸上設置有手動傳動部件。本實用新型的防自鎖傳動機構及具有該機構的油炸機克服了現有技術的缺陷，在停電時可通過人工快速排出油炸機內的物料，保護了設備及生產原材料，結構簡單，加工方便，製造成本低，適用範圍廣。
文檔編號A21B5/08GK201528621SQ200920223159

公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者劉文秀, 吳剛, 彭鑑君, 李鐵明, 杜潤鴻 申請人:中國包裝和食品機械總公司