一種用於生產鮮竹瀝的設備的製作方法

2023-06-19 23:50:56 1

本實用新型涉及竹材深加工及乾餾設備技術領域，具體是涉及一種用於生產鮮竹瀝的設備。

背景技術：

鮮竹瀝為竹類的稈經火烤灼流出的淡黃色澄清液汁。始載於《本草經集注》，《本草衍義》稱其為「痰家之聖劑也」。歷代本草約有十九部經典著作對其藥性、歸經及臨床應用亦有明確記載。鮮竹瀝的傳統製備方法，《本草剛目》中記載為：將竹裁作二尺長，闢開，以磚兩片對立，架竹於上，以火炙出其瀝，以盤承盛；以竹截長五六寸，以瓶盛，倒懸，下用一器承之，周圍以炭火逼之，其油瀝於器下也。

目前鮮竹瀝的製備提取方法主要有傳統的火烤法及水煮法。水煮法提取鮮竹瀝所用的設備一般為多功能提取罐，可以形成工業化生產。但是通過水煮法生產的鮮竹瀝有效成分含量低，容易發黴變質，產品質量達不到火烤乾餾的要求，工藝方法與傳統鮮竹瀝炮製工藝要求完全不符。傳統的火烤法，在工藝上符合鮮竹瀝傳統炮製方法，但該法竹材料浪費嚴重，產量低、效率低、對環境造成汙染等，難以實現高效工業化生產。

中國專利201610428092.2《一種乾餾法製備竹瀝的裝置》公開了一種乾餾法製備竹瀝的裝置，包括乾餾室、竹瀝收集裝置及乾餾室內的物料框和加熱體，加熱體至少有一端伸進物料框中，乾餾室頂部設有物料進出口，乾餾室底部設有竹瀝出口，竹瀝收集裝置設於乾餾室底部，竹瀝出口與竹瀝收集裝置相通。其乾餾室外壁設有冷凝夾層，由於冷凝夾層距離加熱體較近，將導致需要提供更多的冷卻劑及帶走更多的熱能，且被冷凝的鮮竹瀝還可能受熱多次蒸發冷凝，不僅能耗較高，且產品品質可能受影響。

技術實現要素：

為遵循傳統鮮竹瀝炮製工藝，生產品質優良的鮮竹瀝，克服已有技術及產品缺陷，提供一種節能高效，且能適應現代化工業生產需求的鮮竹瀝乾餾設備。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種用於生產鮮竹瀝的設備，包括乾餾鍋體、乾餾鍋蓋、冷凝器和乾餾液儲罐，乾餾鍋體為筒狀結構，乾餾鍋體的外壁設置有加熱夾套，加熱夾套與乾餾鍋體的外壁之間圍繞出密閉的加熱夾層，乾餾鍋體底部中間設有乾餾液出口，乾餾鍋體內設有用於盛裝竹材的原料提籃，原料提籃為籠型頂端敞口結構；所述乾餾鍋蓋的頂部中間設有乾餾蒸汽出口，頂部兩側分別設有安全閥和溫度計，一方面乾餾液出口經管道與乾餾液儲罐連接，另一方面乾餾蒸汽出口經冷凝器與乾餾液儲罐連接。

進一步，所述加熱夾層的加熱方式可以是電磁線圈加熱或燃燒器加熱。

進一步，所述加熱夾層圍繞乾餾鍋體的中心軸線呈環形設置有電磁線圈，加熱夾套上設有用於調節電磁線圈加熱的調節旋鈕。

進一步，所述燃燒器至少有兩套，各燃燒器的燃燒噴口均設置在加熱夾層內。

進一步，乾餾鍋體的頂部設有環形水封槽，環形水封槽內設有耐高溫的矽膠密封圈，乾餾鍋蓋經矽膠密封圈密封蓋合在乾餾鍋體上。

進一步，所述乾餾液出口的出口管道上經排汙閥門連接有排汙管。

進一步，所述原料提籃的頂部設有吊鉤。

進一步，所述冷凝器的頂部及底部分別設有冷卻劑出口和冷卻劑入口。

進一步，冷凝器為管式冷凝器或板式冷凝器。

本實用新型的有益效果在於，

1）與現有技術相比，優點明顯，結構設計合理，操作簡單、安全，乾餾產物中愈創木酚成分比例高，總產量高，節能環保，投資成本低，非常適合大規模工業化生產。

2）乾餾鍋體和乾餾鍋蓋均帶有保溫層能有效減少熱量流失，實現節能。

3）通過設置原料提籃可以方便乾餾前送料和乾餾後出料過程。

4）餾鍋體內溫度可控，可根據實際生產情況經行溫度控制。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的較佳實施例的結構圖。

圖2是本實用新型實施例2的較佳實施例的結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

實施例1，參見圖1，一種用於生產鮮竹瀝的設備，包括乾餾鍋體4、乾餾鍋蓋8、冷凝器13和乾餾液儲罐1，乾餾鍋體為筒狀結構，乾餾鍋體的外壁設置有加熱夾套5，加熱夾套5與乾餾鍋體4的外壁之間圍繞出密閉的加熱夾層，加熱夾層加熱為竹瀝從竹材中乾餾蒸發提供熱量，乾餾鍋體底部中間設有乾餾液出口2，乾餾鍋體4內設有用於盛裝竹材的原料提籃7，材質為不鏽鋼，原料提籃7為籠型頂端敞口結構；所述乾餾鍋蓋8的頂部中間設有乾餾蒸汽出口10，頂部兩側分別設有安全閥9和溫度計11，溫度計9的測量端位於乾餾鍋蓋8下方，一方面乾餾液出口2經管道與乾餾液儲罐1連接，另一方面乾餾蒸汽出口10經冷凝器13與乾餾液儲罐1連接。

所述加熱夾層的加熱方式可以是電磁線圈6-1加熱或燃燒器6-2加熱。

所述加熱夾層圍繞乾餾鍋體4的中心軸線呈環形設置有電磁線圈6-1，加熱夾套5上設有用於調節電磁線圈6-1加熱的調節旋鈕，可以通過功率的調節控制加熱的溫度。

乾餾鍋體4的頂部設有環形水封槽，環形水封槽內設有耐高溫的矽膠密封圈，乾餾鍋蓋8經矽膠密封圈密封蓋合在乾餾鍋體4上。

為了便於乾餾過程結束時清洗乾餾鍋汙水排出，所述乾餾液出口2的出口管道上經排汙閥門3連接有排汙管。

為了進一步方便乾餾前送料和乾餾後出料過程，所述原料提籃7的頂部設有吊鉤7-1。

所述冷凝器13的頂部及底部分別設有冷卻劑出口12和冷卻劑入口14。

冷凝器13為管式冷凝器或板式冷凝器。

實施例2，參見圖2，所述燃燒器6-2至少有兩套，各燃燒器6-2的燃燒噴口均設置在加熱夾層內，燃燒器可調節燃燒火力，以達到快速加熱的效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。