高頻木材拼板機的製作方法

2023-06-19 17:08:41

專利名稱：高頻木材拼板機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於木工機械技術領域，主要是木材拼板機。
在現有技術中，人們所採用的木材拼板機都是冷拼機，它是將塗膠的木條或小塊木板輸送到工作檯上，通過上、下壓板和側壓板的擠壓接著後，讓其自然乾燥粘合，這種冷拼機生產效率十分低下，由於膠水幹固的時間較長，平均40～60分鐘才能粘好一塊集成材。
本實用新型的目的正是為了克服現有技術的不足之處而提供一種能讓粘合膠水在短時間內迅速乾燥、從而提高生產效率的木材拼板機。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。
本實用新型是在機體內設置有一個高頻發生器，該高頻發生器與上壓板或者下壓板電連接。
在本拼板機不與高頻發生器電連接的壓板上設置有接地導體；在帶電的壓板與機體之間設置有絕緣體。
把塗膠的木條輸送到上、下壓板之間，用上、下壓板將木條壓合緊密接著後，接通高頻電源，高頻發生器中的電子電路開始自振蕩，輸出高頻電壓、低電流給上、下壓板，上、下壓板中，一個壓板帶正電，另一個壓板帶負電，拼板的膠水均為潮溼的，帶有一定數量的正、負分子，膠水中的正分子向帶負電的壓板運動，負分子向帶正電的壓板運動，分子運動產生摩擦，由於頻率高，分子之間摩擦強烈，溫度升高快，膠水幹固得也快，因而粘合木條速度快，工作效率高。設置於帶電壓板與機體之間的絕緣體可避免機體帶電，以保證操作的安全性。
下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。


圖1是本實用新型的主視圖，圖2是本實用新型的左視圖，圖3是本實用新型的俯視圖，圖4是
圖1的A-A剖視圖，圖5是圖4的B-B剖視圖。
首先，如圖所示製做機體1，並安裝上壓板3、下壓板4、側壓板5，下壓板4固定不動，上壓板3的起降運動通過兩端分別連接於機體橫梁和上壓板的液壓缸9控制，側壓板5的前後運動由兩端分別連接於機體和側壓板的液壓缸10控制，液壓缸9和10的工作通過控制臺由液壓站控制。在機體內、下壓板4的下方安裝高頻發生器6，高頻發生器6與下壓板4實行電連接，下壓板4與機體1之間設置絕緣體2，以防止機體帶電，保證操作的安全性，上壓板3與機體1之間連接用銅片製作的接地導體7，使得通電時，下壓板4帶正電，上壓板3帶負電。為了使工作更加可靠，也可再在上壓板3的前側設置接地導體11，以使上壓板壓下時，與機體接觸，實現上壓板接地。本高頻木材拼板機也可設計為上壓板帶正電，下壓板帶負電。工作時，將塗好膠排列好的木條12輸送到安裝於工作平臺的下壓板4上，開動液壓站，使液壓缸10向前運動，推動側壓板5將木條從側面壓緊粘合，再使液壓缸9向下運動，將上壓板3壓在木條12上壓緊，然後接通高頻發生器的電源，使粘合膠水的溫度升高，膠水幹固加快，迅速粘合木條。然後，將粘合好的集成拼板送出，再進行下一塊集成拼板的粘合。本高頻木材拼板機的工作效率高，根據木材的不同厚度，一般2～5分鐘可以拼粘好一塊集成塊，生產效率比傳統冷拼機提高15～20倍，由於被加熱拼板直接在正、負極之間，內外受熱均勻，能源耗用也較少。
權利要求1.高頻木材拼板機，由機體(1)、上、下壓板(3)、(4)和側壓板(5)組成，其特徵在於，在機體內設置有一個高頻發生器(6)，該高頻發生器(6)與上壓板(3)或者下壓板(4)電連接。
2.根據權利要求1所述的高頻木材拼板機，其特徵在於，在不與高頻發生器電連接的壓板上設置有接地導體(7)。
3.根據權利要求1所述的高頻木材拼板機，其特徵在於，在帶電的壓板與機體(1)之間設置有絕緣體(2)。
專利摘要本高頻木材拼板機是在機體(1)內設置有一個高頻發生器(6),該高頻發生器(6)與上壓板(3)或者下壓板(4)電連接,具有粘合膠水幹固快、生產效率高等優點。
文檔編號B27D1/08GK2460277SQ0025980
公開日2001年11月21日 申請日期2000年12月11日 優先權日2000年12月11日
發明者劉建忠, 竇開年 申請人:雲南通成寶玉製品有限公司