鏡頭筒的製作方法

2023-06-11 10:50:46 5

本實用新型涉及光學製品技術領域，更為具體地，涉及一種新型的鏡片結構的鏡頭筒。

背景技術：

數位相機、攝像裝置、手機內的鏡片為了與鏡筒有更好的組裝同心度以及組裝的穩定性，在設計時通常會在鏡片與鏡筒兩部件之間存在一定的幹涉量(如圖1所示)，在圖1所示的實施例中，在鏡片1』與鏡筒2』之間存在幹涉示意位置一3』和幹涉示意位置二4』，但較大的幹涉量容易引起鏡面的變形(如圖2所示)，在圖2所示的實施例中，鏡片變形示意位置5』，從而造成鏡頭解像力下降。

為了使產品有較佳的固定性，並且避免產品進行落摔測試時零部件掉出，通常會使用點膠製程(在圖3所示的實施例中，在鏡片和鏡筒兩個部件之間為點膠位置6』)，但是因黏著面積較小出現黏著力不足的問題。

鑑於上述理由，需要提供一種具有新型的鏡片結構的鏡頭筒以解決上述提到的問題。

技術實現要素：

鑑於上述問題，本實用新型的目的是提供一種鏡頭筒，以解決較大的幹涉量所引起的鏡片變形和黏著面積較小出現黏著力不足等問題。

本實用新型提供的鏡頭筒，包括鏡片和鏡筒；鏡片的外徑與鏡筒接觸並組裝在一起；其中，

在鏡片的外徑上設置有缺口；其中，鏡片的外徑設置有缺口的位置與鏡筒之間容納點膠製程流入的膠水。

此外，優選的結構是，缺口的數量至少為兩個。

此外，優選的結構是，鏡片的外逕到缺口的底部的距離為缺口深度。

此外，優選的結構是，缺口深度為0.02～2mm。

此外，優選的結構是，缺口為平切缺口或者凹槽缺口。

此外，優選的結構是，在鏡片的外徑上設置有膠口，膠口為對鏡片與鏡筒點膠的位置。

從上面的技術方案可知，本實用新型提供的鏡頭筒，通過在鏡片外徑增加缺口，減少鏡片外徑與鏡筒接觸的區域，減緩因幹涉量所造成的鏡面變形；另外，在點膠時缺口處允許膠流入，以增加點膠面積；從而能夠解決較大的幹涉量所引起的鏡片變形和黏著面積較小出現黏著力不足等問題。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，並且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易於理解。在附圖中：

圖1為傳統的鏡頭筒的結構示意圖；

圖2為傳統的鏡頭筒的鏡片變形示意圖；

圖3為傳統的鏡頭筒點膠位置結構示意圖；

圖4為根據本實用新型實施例的鏡頭筒的鏡片結構示意圖；

圖5為根據本實用新型實施例的鏡頭筒結構示意圖；

圖6為根據本實用新型實施例的鏡片的缺口深度示意圖；

圖7-圖9分別為根據本實用新型實施例的鏡片的缺口的結構示意圖。

其中的附圖標記包括：鏡片1』、鏡筒2』、幹涉示意位置一3』、幹涉示意位置二4』、鏡片變形示意位置5』、點膠位置6』、鏡片1、缺口2、膠口3、鏡筒4、缺口處5、缺口深度6。

在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特徵或功能。

具體實施方式

針對前述提出的傳統的鏡頭筒存在的較大的幹涉量所引起的鏡片變形和黏著面積較小出現黏著力不足等問題。本實用新型提出了一種具有新型的鏡片結構的鏡頭筒，通過在鏡片外徑增加缺口，減少鏡片外徑與鏡筒接觸的區域，減緩因幹涉量所造成的鏡面變形；另外，在點膠時缺口處允許膠流入，以增加點膠面積，從而解決上述問題。

以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。

為了說明本實用新型提供的鏡頭筒的結構，圖4至圖9分別從不同角度對本實用新型的鏡頭筒的結構進行了示例性標示。具體地，圖4示出了根據本實用新型實施例的鏡頭筒的鏡片結構；圖5示出了根據本實用新型實施例的鏡頭筒結構；圖6示出了根據本實用新型實施例的鏡片的缺口深度；圖7-圖9分別示出了根據本實用新型實施例的鏡片的缺口的結構。

如圖4至圖9共同所示，本實用新型提供的鏡頭筒，包括鏡片1和鏡筒4；鏡片1的外徑與鏡筒4接觸並且組裝在一起。其中，在鏡片1的外徑上設置有膠口3，膠口3為對鏡片1與鏡筒4之間點膠的位置；鏡片1的外徑設置缺口2的位置(缺口處)與鏡筒4之間容納點膠製程流入的膠水，也就是說，在鏡片1的外徑上設置有缺口2，並且鏡片1的外徑設置有缺口2的位置與鏡筒4之間允許膠流入，以增加鏡片1與鏡筒4之間的點膠面積。

也就是說，在本實用新型的圖5所示的實施例中，在點膠製程時，在鏡片1的外徑與鏡筒4之間的缺口處5允許膠流入，以增加點膠面積，使得鏡片1與鏡筒4之間具有較強的粘著力，能夠增加產品的固定性，還能夠表面落摔測試時零部件掉出。

在本實用新型一個具體實施例中，在鏡片1的外徑設置的缺口2，可以減少鏡片1的外徑與鏡筒4接觸區域，以減少因幹涉量所造成的鏡面變形；其中，幹涉是指滿足一定條件的兩列相干波相遇疊加，在疊加區域某些點的振動始終加強，某些點的振動始終減弱，即在幹涉區域內振動強度有穩定的空間分布。

需要說明的是，在本實用新型中，缺口2的數量多，鏡片1的外徑與鏡筒的接觸區域就減少，能減緩因幹涉量所造成的鏡面變形。其中，缺口2的數量沒有具體的限定，在產品應用，根據實際需要，鏡片1的外徑設置的缺口2的數量至少我兩個，可以為兩個、三個、四個或者五個等等。

其中，在本實用新型的圖6所示的實施例中，缺口深度6為鏡片1的外逕到缺口底部的距離；缺口深度6依據缺口數量的不同而有所不同，一般在0.02mm至2mm之間。

在本實用新型另一具體的實施例中，缺口2的結構不是唯一確定的結構，其中，缺口2可以為平切缺口，也可以為凹槽缺口。在圖4和圖6所示的實施例中，缺口2是通過平切方式形成的平切缺口；在本實用新型中，缺口2的結構不局限於只通過平切的方式形成，還以通過其他的方式，如圖7至圖9所示的缺口2的結構，在圖7至圖9所示的實施例中，缺口2為凹槽缺口，在圖7至圖9所示的實施例中，在鏡片1上設置有3個凹槽缺口，圖7、圖8與圖9的凹槽缺口的形狀是不同，它們相互之間存在著不同，圖7的凹槽切口的形狀為直角凹槽切口；圖8的凹槽切口的形狀為鈍角凹槽切口；圖9的凹槽切口的形狀為具有倒角的凹槽切口。因此，通過上述實施例可以看出，切口2的具體結構不是唯一確定，在產品應用中，根據實際需要製成具體的切口形狀。

通過上述實施方式可以看出，本實用新型提供的鏡頭筒，通過在鏡片外徑增加缺口，減少鏡片外徑與鏡筒接觸的區域，減緩因幹涉量所造成的鏡面變形；另外，在點膠時缺口處允許膠流入，以增加點膠面積；從而能夠解決較大的幹涉量所引起的鏡片變形和黏著面積較小出現黏著力不足等問題。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據本實用新型提出的鏡頭筒。但是，本領域技術人員應當理解，對於上述本實用新型所提出的鏡頭筒，還可以在不脫離本實用新型內容的基礎上做出各種改進。因此，本實用新型的保護範圍應當由所附的權利要求書的內容確定。