內置式光纖測溫高壓交聯電纜的製作方法

2023-06-11 08:46:51

專利名稱：內置式光纖測溫高壓交聯電纜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械製造領域，確切地說屬於電線電纜機械製造領域。
背景技術：
傳統的電力電纜線路缺乏對電纜運行系統有效的在線監測手段，電纜一旦敷設運行，就處於無監管或監管不及時、不到位狀態，直到電纜故障出現後才去關注， 導致電網的電纜平均故障率偏高。另外，由於電纜的負載能力都是理論上計算出來的，有著 較大的餘度，存在著一定的浪費，從經濟角度出發，迫切需要採取措施以保證在不超過電纜 的允許溫度的情況下，最大地發揮電纜的傳輸能力，以獲得較大的經濟效益。同時，目前已 有的測溫系統只能測到電纜運行過程中的表面溫度，電纜導體運行過程中的真實溫度無法 檢測到。本實用新型的目的是提供一種能有效監測電纜運行過程中電纜導體溫度的智能型 導體測溫高壓交聯電纜。實用新型內容本實用新型由內到外依次是由導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏 蔽層、緩衝層、金屬護層、防腐層、護套層組成，在導體的中心處安置具有支撐作用的一個圓 形骨架，在圓形骨架上開有多個凹槽，在凹槽內放置感溫光纜，凹槽內可以放置多根感溫光 纜也可以不放置感溫光纜。其中，圓形骨架是由聚烯烴材料擠制而成。圓形骨架上凹槽的 形狀為開口外小內大的梯形或圓形，以便放置凹槽內的感溫光纜不易跑出凹槽。本實用新 型通過感溫光纜對電纜導體在運行過程中的溫度變化情況進行信號反饋，監控電纜導體的 運行狀態和以及由此造成的電纜絕緣層老化程度，通過感溫光纜的反饋信號發現電纜本體 的過熱位置，改善電纜局部散熱環境，延緩電纜老化速度，避免由於電纜過熱引起事故的發 生，保證電網中電纜的安全運行；同時，本實用新型通過感溫光纜可以測量電纜運行過程 中的真實溫度，在電纜的允許運行溫度條件下，提高電纜載流量，最大的發揮電纜的傳輸能 力，降低電纜電能輸送成本。本實用新型可以有效的提高常規高壓及超高壓交聯電纜的安 全性、可靠性和經濟性。


本實用新型說明書包括兩幅附圖，該附圖的圖面說明如下圖1、本實用新型截面示意圖圖2、本實用新型導體結構示意圖圖中1為導體，2為導體屏蔽層，3為絕緣層，4為絕緣屏蔽層，5為緩衝層，6為金 屬護層，7為防腐層，8為護套層，9為圓形骨架，10為凹槽，11為感溫光纜。本實用新型實施方式本實用新型由內到外依次是由導體1、導體屏蔽層2、絕緣 層3、絕緣屏蔽層4、緩衝層5、金屬護層6、防腐層7、護套層8組成，在導體1的中心處安置 有圓形骨架9，在圓形骨架9上開有1-6個凹槽10，在凹槽10內放置有感溫光纜11 (見圖 1和圖2)。其中，圓形骨架9是由聚烯烴材料擠制而成，圓形骨架9上的凹槽10形狀為開 口外小內大的梯形；每個凹槽10內放置有1根感溫光纜11 ；感溫光纜11內有2根同種規 格的感溫光纖。
權利要求一種內置式光纖測溫高壓交聯電纜，它由內到外依次是由導體(1)、導體屏蔽層(2)、絕緣層(3)、絕緣屏蔽層(4)、緩衝層(5)、金屬護層(6)、防腐層(7)、護套層(8)組成，其特徵在於在導體(1)的中心處安置有圓形骨架(9)，在圓形骨架(9)上開有1-6個凹槽(10)，在凹槽(10)內放置有感溫光纜(11)。
2.根據權利要求1所述的內置式光纖測溫高壓交聯電纜，其特徵在於所述的圓形骨架 (9)是由聚烯烴材料擠制而成。
3.根據權利要求1所述的內置式光纖測溫高壓交聯電纜，其特徵在於所述的圓形骨架 (9)上的凹槽(10)形狀為開口外小內大的梯形；也可以是開口外小內大的圓形。
4.根據權利要求1所述的內置式光纖測溫高壓交聯電纜，其特徵在於所述凹槽(10)內 放置有0-6根感溫光纜(11)。
5.根據權利要求1所述的內置式光纖測溫高壓交聯電纜，其特徵在於所述感溫光纜(11)內有2-6根同種規格的光纖。
專利摘要一種內置式光纖測溫高壓交聯電纜，它由內到外依次是由導體1、導體屏蔽層2、絕緣層3、絕緣屏蔽層4、緩衝層5、金屬護層6、防腐層7、護套層8組成，在導體1的中心處安置有圓形骨架9，在圓形骨架9上開有1-6個凹槽10，在凹槽10內放置有感溫光纜11。本實用新型通過感溫光纜監控電纜導體在電纜運行過程中的溫度和溫度變化，以確保電纜在正常溫度下運行，減少事故的發生率，提高電纜載流量，最大的發揮電纜的傳輸能力。本實用新型可以有效的提高常規高壓及超高壓交聯電纜的安全性和可靠性，提高電纜傳輸能力，為電線電纜製造領域提供一種全新產品。
文檔編號H01B9/02GK201570305SQ20092025291
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月7日 優先權日2009年11月7日
發明者劉召見, 單光兵, 張宏偉, 張宗軍, 張進, 王連成, 胥玉民, 臧德峰, 趙海燕 申請人:特變電工山東魯能泰山電纜有限公司