餘熱回收沸騰爐的製作方法

2023-06-11 05:36:06 3

專利名稱：餘熱回收沸騰爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種主要以煤為燃料進行燃燒而產生高溫煙氣，以直接或 者間接的加熱方式烘乾各種溼物料的沸騰爐，特別是一種餘熱回收沸騰爐。
技術背景目前沸騰爐廣泛應用於水泥生產過程中對溼物料的烘乾，它主要由爐體、 高壓風機和出渣機構成。爐體的下部設有爐床，在爐床的中央設有單獨的直管 式出渣管，出渣機聯接在出渣管上。高壓風機的出風管設置在爐床的下方。工 作時，燃煤進入爐床上進行燃燒，產生的高溫煙氣以直接或者間接的加熱方式 對各種溼物料進行烘乾作業。燃煤燃燒後產生的煤渣，經爐床下方的直管式出 渣管進入出渣機排出。由於從出渣管排出的煤渣本身存在大量熱量，因此熱量 損失較大，致使沸騰爐的熱效率低下。 實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱量損失較小、熱效率高的餘熱 回收沸騰爐。為解決上述技術問題，本實用新型餘熱回收沸騰爐，它包括爐體、高壓風 機、出渣機，爐體的下部設有爐床，爐床周邊的下方設有一個上頂無蓋的箱體，在該箱體內設有若干個出渣管，它們依次排列在爐床的下方，出渣管為Y型結構、 它上部的兩個進口分別位於爐床的兩側，它下部的出口穿過箱體下底設有的通 孔與出渣機相聯接，箱體側面設有的進風口與高壓風機的出風口相通聯。 所述依次排列在爐床下方的出渣管為30至50個。由於在爐床周邊的下方設有一個上頂無蓋的箱體，在其內設有若干個出渣 管，箱體側面的進風口與高壓風機的出風口相通聯，當燃煤燃燒後產生的煤渣 經過若干個出渣管時，從箱體進風口進入到箱體內高壓空氣，將煤渣本身存在 的大量熱量一起經爐床帶進爐體內，使煤渣本身存在的大量熱量得到回收利用， 因此使沸騰爐的熱量損失較小、熱效率得到提高。

圖l是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖中L爐體，2.爐床，3.箱體，4.出渣管，5.進風口， 6.出渣機，7.連接 管，8.出風口， 9.高壓風機。
具體實施方式
圖1中，餘熱回收沸騰爐包括爐體l、高壓風機9、出渣機6，爐體l的下部設 有爐床2，爐床2周邊的下方設有一個上頂無蓋的箱體3，箱體3內設有若干個出 渣管4，它們依次排列在爐床2的下方。出渣管4為Y型結構、它上部的兩個進口 分別位於爐床2的兩側，它下部的出口穿過箱體3下底設有的通孔與出渣機6相聯 接，如圖2所示，出渣管4由導熱性能較好的金屬材料製成。綜合工藝和成本因 素，位於箱體3內依次排列在爐床2下方的出渣管4可為30至50個。箱體3側面設 有的進風口5與高壓風機9的出風口8通過連接管7相通聯。工作時，燃煤進入爐 體1下部的爐床2上進行燃燒，產生的高溫煙氣以直接或者間接的加熱方式烘乾 各種溼物料，燃煤在爐體l上燃燒後產生的煤渣，從若干個出渣管4經過時，從 箱體3的進風口5進入到箱體3內的高壓空氣，將煤渣本身存在的大量熱量一起經 爐床2帶進爐體1內，使煤渣本身存在的大量熱量得到回收利用。經高壓空氣冷 卻過的出渣管4內的煤渣進入出渣機6內，由出渣機6排出。
權利要求1.一種餘熱回收沸騰爐，它包括爐體、高壓風機、出渣機，爐體的下部設有爐床，其特徵在於所述爐床周邊的下方設有一個上頂無蓋的箱體，在該箱體內設有若干個出渣管，它們依次排列在爐床的下方，出渣管為Y型結構、它上部的兩個進口分別位於爐床的兩側，它下部的出口穿過箱體下底設有的通孔與出渣機相聯接，箱體側面設有的進風口與高壓風機的出風口相通聯。
2. 根據權利要求1所述的一種餘熱回收沸騰爐，其特徵在於所述依次排 列在爐床下方的出渣管為30至50個。
專利摘要本實用新型公開了一種餘熱回收沸騰爐，它包括爐體、高壓風機、出渣機，爐體的下部設有爐床，所述爐床周邊的下方設有一個上頂無蓋的箱體，在該箱體內設有若干個出渣管，它們依次排列在爐床的下方，出渣管為Y型結構、它上部的兩個進口分別位於爐床的兩側，它下部的出口穿過箱體下底設有的通孔與出渣機相聯接，箱體側面設有的進風口與高壓風機的出風口相通聯。本實用新型熱量損失較小、熱效率高。
文檔編號F27D17/00GK201093880SQ20072004618
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月28日 優先權日2007年9月28日
發明者童金秋 申請人:江蘇科寶機械製造有限公司