一種抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆及其製備方法
2023-12-12 19:30:47 2
一種抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆及其製備方法。該防鏽底漆包括丙烯酸乳液35-60%，水10-20%，含潤溼分散劑、殺菌劑和消泡劑的助劑一0.3-1.5%，含消泡劑、增稠劑、基材潤溼劑、流平劑和PH調節劑的助劑二0.3-1.5%，閃蝕抑制劑0.2-0.5%，助成膜劑2.5-4.5%，氧化鐵紅6-10%，防鏽顏料6-10%，填料6-18%。製備方法：將有機酸加熱到55-80℃融化混合，再加入有機鹼攪拌混合，升溫至110-125℃保持反應0.5-3小時再降溫製得閃蝕抑制劑；將水、助劑一、氧化鐵紅、防鏽顏料、填料以6m/s～15m/s高速分散30min，然後研磨至漿料D95<15μm；將丙烯酸乳液在邊攪拌下依次加入助成膜劑、漿料、閃蝕抑制劑、助劑二，攪拌、過濾得產品。該防鏽底漆塗裝於鐵、鋁、銅表面的乾燥階段不引起金屬底材閃鏽，塗膜乾燥後具有優異的防鏽性能。
【專利說明】一種抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於防腐塗料【技術領域】，涉及一種抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆及其製備方法。
技術背景
[0002]水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，由於具有VOC (揮發性有機化合物)含量低、可60°C內迅速乾燥顯硬，適用於環保要求高、塗裝速度要求快、海運出口的初級加工金屬件、道路護欄等領域。在重防腐領域之外，水性丙烯酸防鏽底漆配合面漆可廣泛滿足金屬工件的防鏽要求。
[0003]而水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆由於載體水含有一定的化學活性且電導率高於普通油性塗料，另外樹脂合成及制漆過程中會引入電解質、表面活性劑等組份，這樣使得塗膜幹透之前金屬(尤其是鑄鐵以及合金)在電化學腐蝕環境下閃蝕，造成金屬工件服役過程中鏽蝕擴大導致漆膜破裂金屬腐蝕。早先主要通過制漆階段添加高效的抗閃鏽劑，如亞硝酸鈉、鉻酸鹽來抑制閃鏽，但是亞硝酸鈉和鉻酸鹽是國際上公認的致癌物，許多發達國家已經限用。現今許多水性丙烯酸防鏽底漆用其他閃蝕抑制劑替代亞硝酸鈉和鉻酸鹽，但是塗裝過程中金屬工件都有不同程度的閃鏽情況。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種通過添加一種不含硝酸鈉和鉻酸鹽的閃蝕抑制劑，使製得的漆膜乾燥期間抗閃鏽性能優異的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆及其製備方法。
[0005]一種抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，其中各組分及質量百分比如下:
[0006]
【權利要求】
1.一種抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，其特徵在於，其中各組分及質量百分比如下:丙烯酸乳液35%-60%，水10%-20%，助劑一 0.3%-1.5%，助劑二 0.3%-1.5%，閃蝕抑制劑0.2%-0.5%，助成膜劑 2.5%-4.5%，氧化鐵紅 6%_10%，填料 6%_18% ； 所述的助劑一包括潤溼分散劑、殺菌劑和消泡劑； 所述的助劑二包括消泡劑、增稠劑、基材潤溼劑、流平劑和PH調節劑； 所述的閃蝕抑制劑由35份~75份苯甲酸、硼酸、十一二酸、葵二酸、三元有機酸、鞣酸、妥爾油脂肪酸中的一種或多種加熱到55°C -80°C融化混合，再加入25份~65份單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、二異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、硫脲、環己胺、二乙烯三胺、苯並三氮唑中的一種或多種攪拌混合，然後升溫到110°C~125°C保持反應0.5~3小時，最後降溫至50°C~60°C出料製成。
2.根據權利要求1所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，其特徵在於，所述的丙烯酸乳液為純丙乳液、矽丙乳液、苯丙乳液中的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求1所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，其特徵在於，所述的助成膜劑由下列組分中的一種或 者多種組成:十二碳醇酯、乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚，丙二醇單甲醚、丙二醇單丁醚、丙二醇苯醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚。
4.根據權利要求3所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，其特徵在於，所述的氧化鐵紅中Fe2O3含量>95%，水溶物〈0.3%。
5.根據權利要求4所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，其特徵在於，所述的防鏽顏料為磷酸鋅、三聚磷酸鋁、複合鐵鈦粉、磷矽酸鋁鈣、磷矽酸鋁鋅中的一種或幾種。
6.根據權利要求5所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆，其特徵在於，所述的填料中各組分及質量百分含量為:沉澱硫酸鋇0%-40%，矽微粉0%-30%，滑石粉0%-25%，灰雲母0-25%，高嶺土 0%-25%，氣相二氧化矽0%-2%，水合矽酸鎂鋁0%-2.0%，蒙脫土 0%_3%。
7.根據權利要求1-6任一所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆的製備方法，其特徵在於，按如下步驟進行: (一)閃蝕抑制劑的製備:將35份~75份苯甲酸、硼酸、十一二酸、葵二酸、三元有機酸、鞣酸、妥爾油脂肪酸中一種或者幾種加熱到55°C~80°C融化混合；然後邊攪拌邊加入25份~65份單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、二異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、硫脲、環己胺、二乙烯三胺、苯並三氮唑中的一種或幾種；加料之後保持攪拌混合，然後升溫至110°C~125°C保持反應0.5-3小時；之後降溫至50°C~60°C出料灌裝保存。 (二)漿料的製備:按所述配比，將水、助劑一、氧化鐵紅、防鏽顏料、填料通過高速分散機以6m/s~15m/s高速分散30min,然後研磨至眾料D95〈15 μ m。 (三)防鏽底漆的製備:按所述配比，將丙烯酸乳液在邊攪拌的情況下依次加入助成膜劑、漿料、閃蝕抑制劑、助劑二，經攪拌、過濾、靜置後檢驗灌裝得到目標產品。
8.根據權利要求7所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆的製備方法，其特徵在於，步驟(一)中的融化混合時間為5-10分鐘；加料之後保持攪拌混合的時間為5-10分鐘。
9.根據權利要求7或8所述的抗閃鏽水性丙烯酸鐵紅防鏽底漆的製備方法，其特徵在於，步驟(三)中最後一步，混合液攪拌20-40min後進行過濾，再檢驗灌裝得到目標產品。
【文檔編號】C09D7/12GK103834249SQ201310751465
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】宋鐵成, 鍾興發, 戴金星, 宋傳軍 申請人:上海福島化工科技發展有限公司