保溫塊發泡生產設備的製作方法

2023-12-11 04:21:12 1

保溫塊發泡生產設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出了保溫塊發泡生產設備，包括：環形地軌線，設於地軌線支架上，所述環形地軌線上依次設有注料工位、熟化工位和拆模工位，15-25個發泡臺車，順序排列於所述環形地軌線上，所述發泡臺車上設有與所述環形地軌線連接的車架，所述車架上設有保溫塊發泡夾具；牽引機構，設於所述熟化工位和拆模工位之間的環形地軌線內側，包括牽引機構支架，所述牽引機構支架上設有驅動機構，所述驅動機構輸出端設有鏈條，所述鏈條與所述環形地軌線上的齒輪嚙合。涉及保溫材料生產設備【技術領域】，解決了現有技術中保溫塊單模發泡生產效率低的問題。
【專利說明】保溫塊發泡生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及保溫材料生產設備【技術領域】，特別是指一種保溫塊發泡生產設備。
【背景技術】
[0002]目前太陽能工程保溫塊發泡使用簡易工裝單模發泡，生產效率低，勞動強度大。因發泡料的化學反應時間脫模時間需要7-10分鐘，過早脫模發泡料起發膨脹影響外觀，模具裝配時間加上熟化時間一般在15分鐘,保溫塊單模發泡生產效率一般在4-5塊/小時,這樣不利於生產效率的提高。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種保溫塊發泡生產設備，解決了現有技術中保溫塊單模發泡生產效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]保溫塊發泡生產設備，包括:環形地軌線，設於地軌線支架上，所述環形地軌線上依次設有注料工位、熟化工位和拆模工位，15-25個發泡臺車，順序排列於所述環形地軌線上，所述發泡臺車上設有與所述環形地軌線連接的車架，所述車架上設有保溫塊發泡夾具；牽引機構，設於所述熟化工位和拆模工位之間的環形地軌線內側，包括牽引機構支架，所述牽引機構支架上設有驅動機構，所述驅動機構輸出端設有鏈條，所述鏈條與所述環形地軌線上的齒輪嚙合。
[0006]優選的，驅動機構是電機，電機通過減速機構與鏈條連接。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述保溫塊發泡夾具包括:上下設置的蓋板和殼體，所述蓋板的一端和殼體的一端通過轉動軸鉸接，所述蓋板的另一端與殼體另一端通過鎖緊件鎖緊，所述蓋板和殼體相對的一面形成容納組合式保溫塊的方形發泡腔；所述方形發泡腔底部中間設有發泡腔球缺，所述殼體邊緣設有環形殼體凸臺，所述發泡腔球缺與環形殼體凸臺之間設有環形突起；所述方形發泡腔頂部中間設有發泡腔球冠，所述蓋板邊緣設有環形蓋板凸臺，所述發泡腔球冠與環形蓋板凸臺之間設有環形溝槽；所述環形蓋板凸臺與環形溝槽之間設有過渡凸臺。
[0008]作為對上述技術方案的進一步改進，所述方形發泡腔為lm*lm的四方形發泡腔或lm*0.5m的長方形發泡腔。
[0009]作為對上述技術方案的進一步改進，所述環形溝槽和環形突起的形狀相同。
[0010]作為對上述技術方案的進一步改進，所述發泡腔球冠和發泡腔球缺的形狀相同，球半徑為1547mm，深度為40mm。
[0011]作為對上述技術方案的改進，所述注料工位和熟化工位之間設有預熱工位。在冬季時，為發泡模具在45°c情況下預熱5分鐘。
[0012]採用了上述技術方案後，本實用新型的有益效果是:[0013]本實用新型將保溫塊發泡夾具設於發泡臺車上，再將發泡臺車設於環形地軌線上，這樣發泡臺車可以連續的移動。以每個環形地軌線上設有20個發泡臺車計算，從開始到拆模完成整個生產過程需要15分鐘，在15分鐘內保溫塊沿環形地軌線運行一周，20個發泡臺車完成20塊保溫塊生產，每小時生產保溫塊50塊。比傳統的保溫塊單模生產效率提升8-10倍。熟化工位，發泡料反應階段熟化時間不低於7分鐘；將熟化完畢發泡完成，清理模具後進入下一循環。此發泡線實現模具在在線裝夾，各工位操作相互不影響，提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中牽引機構的放大示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中發泡臺車的放大示意圖；
[0018]圖4為圖3中A —A方向的剖視示意圖；
[0019]圖5為圖4中A部位的放大示意圖；
[0020]圖中:1.環形地軌線，11.注料工位，12.熟化工位，13.拆模工位，14.預熱工位，
2.發泡臺車，21.車架，22.保溫塊發泡夾具，23.蓋板，231.蓋板凸臺，232.環形溝槽，233過渡凸臺，24.殼體，241.環形殼體凸臺，242.環形突起，25.鎖緊件，26.方形發泡腔，261.發泡腔球缺，262.發泡腔球冠，3.牽引機構，31.電機，32.減速機構，33.鏈條。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0022]實施例:
[0023]如圖1至圖5所示，保溫塊發泡生產設備，包括:環形地軌線1，設於地軌線支架上，環形地軌線I上依次設有注料工位11、熟化工位12和拆模工位13，15-25個發泡臺車，順序排列於環形地軌線I上，發泡臺車上設有與環形地軌線I連接的車架21，車架21上設有保溫塊發泡夾具22 ;牽引機構3，設於熟化工位12和拆模工位13之間的環形地軌線I內偵牝包括牽引機構支架，牽引機構支架上設有驅動機構，驅動機構輸出端設有鏈條33，鏈條33與環形地軌線I上的齒輪嚙合。
[0024]優選的，驅動機構是電機31，電機31通過減速機構32與鏈條33連接。
[0025]保溫塊發泡夾具22包括:上下設置的蓋板23和殼體24，蓋板23的一端和殼體24的一端通過轉動軸鉸接，蓋板23的另一端與殼體24另一端通過鎖緊件25鎖緊，蓋板23和殼體24相對的一面形成容納組合式保溫塊的方形發泡腔26 ;方形發泡腔26底部中間設有發泡腔球缺261，殼體24邊緣設有環形殼體凸臺241，發泡腔球缺261與環形殼體凸臺241之間設有環形突起242 ;方形發泡腔26頂部中間設有發泡腔球冠262，蓋板23邊緣設有環形蓋板凸臺231，發泡腔球冠262與環形蓋板凸臺231之間設有環形溝槽232 ;環形蓋板凸臺231與環形溝槽232之間設有過渡凸臺233。
[0026]方形發泡，26為lm*Im的四方形發泡腔或lm*0.5m的長方形發泡腔。
[0027]環形溝槽232和環形突起242的形狀相同。
[0028]發泡腔球冠262和發泡腔球缺261的形狀相同，球半徑為1547mm，深度為40mm。
[0029]注料工位和熟化工位12之間設有預熱工位14。在冬季時，為發泡模具在45°C情況下預熱5分鐘。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.保溫塊發泡生產設備，其特徵在於，包括: 環形地軌線，設於地軌線支架上，所述環形地軌線上依次設有注料工位、熟化工位和拆模工位， 15-25個發泡臺車，順序排列於所述環形地軌線上，所述發泡臺車上設有與所述環形地軌線連接的車架，所述車架上設有保溫塊發泡夾具； 牽引機構，設於所述熟化工位和拆模工位之間的環形地軌線內側，包括牽引機構支架，所述牽引機構支架上設有驅動機構，所述驅動機構輸出端設有鏈條，所述鏈條與所述環形地軌線上的齒輪嚙合。
2.如權利要求1所述的保溫塊發泡生產設備，其特徵在於:所述保溫塊發泡夾具包括:上下設置的蓋板和殼體，所述蓋板的一端和殼體的一端通過轉動軸鉸接，所述蓋板的另一端與殼體另一端通過鎖緊件鎖緊，所述蓋板和殼體相對的一面形成容納組合式保溫塊的方形發泡腔； 所述方形發泡腔底部中間設有發泡腔球缺，所述殼體邊緣設有環形殼體凸臺，所述發泡腔球缺與環形殼體凸臺之間設有環形突起； 所述方形發泡腔頂部中間設有發泡腔球冠，所述蓋板邊緣設有環形蓋板凸臺，所述發泡腔球冠與環形蓋板凸臺之間設有環形溝槽； 所述環形蓋板凸臺與環形溝槽之間設有過渡凸臺。
3.如權利要求2所述的保溫塊發泡生產設備，其特徵在於:所述方形發泡腔為lm*lm的四方形發泡腔或lm*0.5m的長方形發泡腔。
4.如權利要求2所述的保溫塊發泡生產設備，其特徵在於:所述環形溝槽和環形突起的形狀相同。
5.如權利要求2所述的保溫塊發泡生產設備，其特徵在於:所述發泡腔球冠和發泡腔球缺的形狀相同，球半徑為1547mm,深度為40mm。
6.如權利要求1所述的保溫塊發泡生產設備，其特徵在於:所述注料工位和熟化工位之間設有預熱工位。
【文檔編號】B29C44/02GK203697359SQ201320881913
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】張慶奎, 孫小明, 張繼承 申請人:濰坊強勝新能源有限公司