一種等模量四面彈針織面料及其生產工藝的製作方法

2024-01-25 05:15:15 1

一種等模量四面彈針織面料及其生產工藝的製作方法
【專利摘要】一種等模量四面彈針織面料，由精梳棉和氨綸編織成單面緯編平紋組織形成，經密與緯密之比為1.8/1，其面料生產工藝依次包括織坯、開幅、理布、初定、前處理、染色、後處理、柔軟、烘乾和成品定型工藝。本發明的面料在不同方向、同等受力條件下橫向、縱向彈性拉伸和回復具有同等效果，能夠適應人體的活動，隨身隨縮，穿著輕快舒適，且不易變形，尺寸穩定性極佳。同時，面料輕薄柔軟、光滑平整、懸垂性好、手感細膩，具有極佳的延伸性、回彈性、透氣性，服用性能更好，能夠很大程度上滿足人們對彈性面料的各種需求，可廣泛應用於貼身衣物及高檔運動健身服裝面料等，市場前景廣闊，具有很高的產品附加值和良好的經濟效益。
【專利說明】一種等模量四面彈針織面料及其生產工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及面料【技術領域】，特別是一種等模量四面彈針織面料及其生產工藝。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展和經濟的增長，人們在消費水平不斷提高的同時，對服裝面料各方面的需求也有了相當大的變化，從剛開始的基本遮體到禦寒保暖，再逐漸延伸到各種不同的特殊功能，使人們在崇尚自然、健康的生活方式的同時，對服裝面料的服用性能提出了更高的要求，各種功能性、舒適性紡織產品也應運而生。目前市面上常見的彈力針織物存在以下缺點:(1)橫向拉伸大於縱向拉伸；(2)橫向回復較縱向回復差，回復不均勻；(3)經過洗滌後回復性差，服裝易松馳、變形、起泡。因此，亟需開發一種在不同方向、同等受力條件下四面彈性均勻、橫縱向拉伸回復效果相同的面料，以更好的適應人體的活動，隨伸隨縮，輕快舒適，且更益於保持服裝的外形美，衣服的膝部、肘部等部位不至因穿著時間長而變形鼓起。


【發明內容】

[0003]本發明的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種在不同方向、同等受力條件下橫向、縱向彈性拉伸和回復具有同等效果，不易變形，服用性能好，具有很高的產品附加值和良好的經濟效益的等模量四面彈針織面料及其生產工藝。
[0004]本發明採用如下技術方案:
[0005]一種等模量四面彈針織面料，由精梳棉和氨綸編織成單面緯編平紋組織形成，經密與緯密之比為1.8/1。
[0006]進一步地，經密為68?74，緯密為37?41。
[0007]進一步地,所述氨糹侖採用有光氨絕。
[0008]進一步地，面料克重規格為170?175g/m2。
[0009]一種等模量四面彈針織面料生產工藝，其特徵在於:依次包括以下工藝:
[0010]①織坯，由精梳棉和氨綸編織成單面緯編平紋組織的坯布；
[0011]②開幅，採用松式幹剖將坯布開幅；
[0012]③理布，將繩狀織物退捻展開成平幅；
[0013]④初定，在定型機中對坯布進行預定型處理，將坯布置於含lg/L的滲透劑的處理液中，在195°C溫度下處理20s ；
[0014]⑤前處理，對經預定型後的坯布進行前處理，首先將坯布置於含0.5g/L的低泡精煉劑、4.5g/L的液鹼和6.5g/L的雙氧水的處理液中，在95°C溫度下處理50min，然後將坯布置於含0.6g/L的冰醋酸的處理液中處理一定時間，最後再將坯布置於含0.15g/L的除氧酶的處理液中處理一定時間；
[0015]⑥染色，對經前處理後的坯布進行染色，將坯布置於含15g/L的元明粉、1.5g/L的代用鹼、1.0g/L的純鹼和染料的染色液中，在60°C溫度下處理30min ；
[0016]⑦後處理，對染色後的坯布進行後處理，將坯布置於含0.5g/L的冰醋酸的處理液中，在80°C溫度下處理1min ；
[0017]⑧柔軟，將經後處理的坯布置於含5.0g/L的柔軟劑及0.12g/L的冰醋酸的處理液中，在40°C溫度下處理20min ；
[0018]⑨烘乾，將經柔軟工藝後的坯布脫水後，再通過烘乾機烘乾；
[0019]⑩成品定型，在定型機中對坯布進行定型處理，將烘乾的坯布置於含50?70g/L的柔軟劑的處理液中，在150°C溫度下，處理速度20m/min。
[0020]進一步地，在織坯工藝中，精梳棉線長為29.5?31.5cm/100g，氨綸線長為10.5?
11.5cm/100g，經密為68?74，緯密為37?41，經密與緯密之比為1.8/1。
[0021]進一步，所述前處理工藝和染色工藝的浴比均為1:10。
[0022]進一步地，所述初定工藝中的滲透劑採用AT-NC，所述前處理工藝中的低泡精煉劑採用SF-1，除氧酶採用DM-8618，所述染色工藝中的代用鹼採用TF-221B，所述柔軟工藝及成品定型工藝中的柔軟劑採用YH150，所述染色工藝中的染料包括0.007%的麗華實豔紅E-BA和0.0018%的麗華實大紅E-2GA。
[0023]進一步地，在前處理工藝中，首先，將坯布置於50°C的溫水中，依次加入0.5g/L的低泡精煉劑SF-1和4.5g/L的液鹼，低泡精煉劑SF-1加料時間3min，液鹼加料時間5min，然後將處理液以3°C /min逐漸升溫至95°C，升溫過程中，加入6.5g/L的雙氧水，將處理液維持在95°C處理50min，最後將處理液以2V /min逐漸降溫至80°C，取樣；將坯布取出置於50°C的溫水中，加入0.6g/L的冰醋酸，加料時間3min，處理1min,測定PH值；將坯布取出再置於50°C的溫水中，加入0.15g/L的除氧酶DM-8618，加料時間3min，處理15min，然後測殘氧。
[0024]進一步地，在染色工藝中，將前處理工藝中添加除氧酶處理後的處理液以3°C /min逐漸升溫至40°C，然後加入染料0.007%的麗華實豔紅E-BA和0.0018%的麗華實大紅E-2GA，加料時間20min,處理1min,然後回水加1/3的元明粉，加料時間15min,處理5min,再回水加入另外2/3的元明粉,加料時間15min,處理1min,先後加入元明粉的總量為15g/L ;然後回水加入1.5g/L的代用鹼TF-221B和1.0g/L的純鹼，加料時間30min,處理1min ;將染色液以0.7V /min逐漸升溫至60°C，處理30min。
[0025]由上述對本發明的描述可知，與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0026]第一，等模量四面彈針織面料，彌補了目前常見彈力針織物不同方向、同等受力條件下橫、縱向拉伸回復不均的缺陷，該面料不但具有良好的彈性，而且在不同方向、同等受力條件下橫向、縱向彈性拉伸和回復具有同等效果，能夠適應人體的活動，隨身隨縮，穿著輕快舒適，且能很好的保持服裝的外形美，衣服的膝部、肘部等部位不至因穿著時間長而變形鼓起，不易變形，尺寸穩定性極佳。同時，面料輕薄柔軟、光滑平整、懸垂性好、手感細膩，具有極佳的延伸性、回彈性、透氣性，服用性能更好，能夠很大程度上滿足人們對彈性面料的各種需求，可廣泛應用於貼身衣物及高檔運動健身服裝面料等，市場前景廣闊，具有很高的產品附加值和良好的經濟效益；
[0027]第二，採用進口義大利奧利就ORIZ1針織大圓機織造、立信FONG』 S染色機染色、瑞士桑德斯SANTEX烘乾機烘乾、德國阿託斯ARTOS十箱定型機定型,採用義大利編可(Bianco)松式幹剖、單層打卷，解決了產品布面折皺、規格不穩定等生產難題，保證了產品的質量，可降低生產成本，系統重現性較好。
[0028]第三，面料具有良好的尺寸穩定性和優越的彈性回復性能，較好地改善了普通全棉彈力布的不足，產品具有出良好的市場前景和強勁的市場競爭力，帶動了當地服裝出口產品檔次的提高，對行業技術進步和地方經濟發展有著重要推動作用；
[0029]總之，本發明的等模量四面彈針織面料在不同方向、同等受力條件下橫向、縱向彈性拉伸和回復具有同等效果，服用性能好，且不易變形，可廣泛應用於貼身衣物及高檔運動健身服裝面料等，市場前景廣闊，具有很高的產品附加值和良好的經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本發明等模量四面彈針織面料的前處理工藝曲線圖，曲線下方時間參數為加料時間，曲線上方時間參數為反應時間；
[0031]圖2是本發明等模量四面彈針織面料的染色工藝曲線圖，曲線下方時間參數為加料時間，曲線上方時間參數為反應時間。

【具體實施方式】
[0032]以下通過【具體實施方式】對本發明作進一步的描述。
[0033]參照圖1至圖2，一種等模量四面彈針織面料生產工藝，依次包括以下工藝:
[0034]①織坯，採用進口義大利奧利就ORIZ1針織大圓機織造，由精梳棉和有光氨綸編織成單面緯編平紋組織的坯布，精梳棉線長為30.5cm/100g，有光氨綸線長為llcm/lOOg，經密為71，緯密為39 ；
[0035]②開幅，採用義大利編可(Bianco)松式幹剖將坯布開幅；
[0036]③理布，將繩狀織物退捻展開成平幅；
[0037]④初定，採用德國阿託斯ARTOS十箱定型機對坯布進行預定型處理，將坯布置於含lg/L的滲透劑AT-NC的處理液中，在195°C溫度下處理20s ；
[0038]⑤前處理，對經預定型後的坯布進行前處理，浴比為1:10，首先將坯布置於50°C的溫水中，依次加入0.5g/L的低泡精煉劑SF-1和4.5g/L的液鹼，低泡精煉劑SF-1加料時間3min，液鹼加料時間5min，然後將處理液以3°C /min逐漸升溫至95°C，升溫過程中，加入6.5g/L的雙氧水，將處理液維持在95°C處理50min，最後將處理液以2V /min逐漸降溫至80°C，取樣；將坯布取出置於50°C的溫水中，加入0.6g/L的冰醋酸，加料時間3min，處理1min,測定PH值；將坯布取出再置於50°C的溫水中，加入0.15g/L的除氧酶DM-8618，加料時間3min,處理15min,然後測殘氧；
[0039]⑥染色，對經前處理後的坯布進行染色，採用立信FONG』 S染色機，浴比為1:10，將前處理工藝中添加除氧酶處理後的處理液以3°C /min逐漸升溫至40°C，然後加入0.007%的麗華實豔紅E-BA和0.0018%的麗華實大紅E-2GA，加料時間20min,處理1min,然後回水加1/3的元明粉，加料時間15min，處理5min，再回水加入另外2/3的元明粉，力口料時間15min，處理lOmin，先後加入元明粉的總量為15g/L ;然後回水加入1.5g/L的代用鹼TF-221B和1.0g/L的純鹼，加料時間30min，處理1min ;將染色液以0.7V /min逐漸升溫至60°C，處理30min ；
[0040]⑦後處理，對染色後的坯布進行後處理，將坯布置於含0.5g/L的冰醋酸的處理液中，在80°C溫度下處理1min ；
[0041]⑧柔軟，將經後處理的坯布置於含5.0g/L的柔軟劑YH150及0.12g/L的冰醋酸的處理液中，在40°C溫度下處理20min ；
[0042]⑨烘乾，將經柔軟工藝後的坯布脫水後，再通過瑞士桑德斯SANTEX烘乾機烘乾；
[0043]⑩成品定型，通過德國阿託斯(Artos)十箱定型機對坯布進行定型處理，將烘乾的坯布置於含60g/L的柔軟劑YH150的處理液中，在150°C溫度下，處理速度20m/min。
[0044]由上述生產工藝生產出的等模量四面彈針織面料出機規格為:
[0045]克重:170?175g/m2 ;
[0046]經密CP1:70 ?71;
[0047]緯密WP1:38 ?39。
[0048]面料性能指標為:
[0049]耐幹摩擦色牢度:4?5級；
[0050]耐溼摩擦色牢度:4級；
[0051 ]耐皂洗色牢度:變色4?5級；
[0052]沾色:棉4?5級；
[0053]羊毛4?5級；
[0054]耐汗潰色牢度:變色:酸性4?5級；
[0055]鹼性4?5級；
[0056]沾色:酸性:棉4?5級;
[0057]羊毛4?5級；
[0058]鹼性:棉4?5級;
[0059]羊毛4?5級；
[0060]PH 值:6.2;
[0061]甲醛含量:未檢出；
[0062]縮水率:直向-1.2%;
[0063]橫向-3.6%;
[0064]最大伸長率(2KG):直向155% ;
[0065]橫向159% ；
[0066]彈性回復率(Imin):直向89.7% ;
[0067]橫向89.7%;
[0068]彈性回復率(Ih):直向91.6% ；
[0069]橫向91.4%。
[0070]產品各項技術要求達到GB/T 22848-2009《針織成品布》優等品標準，並符合Oeko-Tex Standard 100 標準。
[0071]上述僅為本發明的一個【具體實施方式】，但本發明的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本發明保護範圍的行為。
【權利要求】
1.一種等模量四面彈針織面料，其特徵在於:由精梳棉和氨綸編織成單面緯編平紋組織形成，經密與緯密之比為1.8/1。
2.如權利要求1所述的一種等模量四面彈針織面料，其特徵在於:經密為68?74，緯密為37?41。
3.如權利要求1所述的一種等模量四面彈針織面料，其特徵在於:所述氨綸採用有光氨綸。
4.如權利要求1所述的一種等模量四面彈針織面料，其特徵在於:面料克重規格為170 ?175g/m2。
5.一種如權利要求1至4任一所述的一種等模量四面彈針織面料生產工藝，其特徵在於:依次包括以下工藝: ①織坯，由精梳棉和氨綸編織成單面緯編平紋組織的坯布； ②開幅，採用松式幹剖將坯布開幅； ③理布，將繩狀織物退捻展開成平幅； ④初定，在定型機中對坯布進行預定型處理，將坯布置於含lg/L的滲透劑的處理液中，在195°C溫度下處理20s ； ⑤前處理，對經預定型後的坯布進行前處理，首先將坯布置於含0.5g/L的低泡精煉齊U、4.5g/L的液鹼和6.5g/L的雙氧水的處理液中，在95°C溫度下處理50min，然後將坯布置於含0.6g/L的冰醋酸的處理液中處理一定時間，最後再將坯布置於含0.15g/L的除氧酶的處理液中處理一定時間； ⑥染色，對經前處理後的坯布進行染色，將坯布置於含15g/L的元明粉、1.5g/L的代用鹼、1.0g/L的純鹼和染料的染色液中，在60°C溫度下處理30min ； ⑦後處理，對染色後的坯布進行後處理，將坯布置於含0.5g/L的冰醋酸的處理液中，在80°C溫度下處理1min ； ⑧柔軟，將經後處理的坯布置於含5.0g/L的柔軟劑及0.12g/L的冰醋酸的處理液中，在40°C溫度下處理20min ； ⑨烘乾，將經柔軟工藝後的坯布脫水後，再通過烘乾機烘乾； ⑩成品定型，在定型機中對坯布進行定型處理，將烘乾的坯布置於含50?70g/L的柔軟劑的處理液中，在150°C溫度下，處理速度20m/min。
6.如權利要求5所述的一種等模量四面彈針織面料生產工藝，其特徵在於:在織坯工藝中，精梳棉線長為29.5?31.5cm/100g,氨絕線長為10.5?11.5cm/100g,經密為68?74，緯密為37?41，經密與緯密之比為1.8/1。
7.如權利要求5所述的一種等模量四面彈針織面料生產工藝，其特徵在於:所述前處理工藝和染色工藝的浴比均為1:10。
8.如權利要求5所述的一種等模量四面彈針織面料生產工藝，其特徵在於:所述初定工藝中的滲透劑採用AT-NC，所述前處理工藝中的低泡精煉劑採用SF-1，除氧酶採用DM-8618，所述染色工藝中的代用鹼採用TF-221B，所述柔軟工藝及成品定型工藝中的柔軟劑採用YH150，所述染色工藝中的染料包括0.007%的麗華實豔紅E-BA和0.0018%的麗華實大紅E-2GA。
9.如權利要求8所述的一種等模量四面彈針織面料生產工藝，其特徵在於:在前處理工藝中，首先，將坯布置於50°C的溫水中，依次加入0.5g/L的低泡精煉劑SF-1和4.5g/L的液鹼，低泡精煉劑SF-1加料時間3min，液鹼加料時間5min，然後將處理液以3°C /min逐漸升溫至95°C，升溫過程中，加入6.5g/L的雙氧水，將處理液維持在95°C處理50min，最後將處理液以2V /min逐漸降溫至80°C，取樣；將坯布取出置於50°C的溫水中，加入0.6g/L的冰醋酸，加料時間3min，處理1min,測定PH值；將坯布取出再置於50°C的溫水中，加入0.15g/L的除氧酶DM-8618，加料時間3min，處理15min，然後測殘氧。
10.如權利要求8所述的一種等模量四面彈針織面料生產工藝，其特徵在於:在染色工藝中，將前處理工藝中添加除氧酶處理後的處理液以3°C /min逐漸升溫至40°C，然後加入染料0.007%的麗華實豔紅E-BA和0.0018%的麗華實大紅E-2GA，加料時間20min，處理1min,然後回水加1/3的元明粉,加料時間15min,處理5min,再回水加入另外2/3的元明粉，加料時間15min，處理lOmin，先後加入元明粉的總量為15g/L ;然後回水加入1.5g/L的代用鹼TF-221B和1.0g/L的純鹼，加料時間30min,處理1min ;將染色液以0.7V /min逐漸升溫至60°C，處理30min。
【文檔編號】D06L3/02GK104233605SQ201410488621
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】樊蓉, 秦學禮, 李昌華, 張宇 申請人:福建鳳竹紡織科技股份有限公司