壓力機生產線橫梁整體式貫通走臺的製作方法
2023-12-11 00:23:37 3
專利名稱：壓力機生產線橫梁整體式貫通走臺的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓力機生產線的橫梁整體式貫通走臺。
背景技術：
目前，衝壓車間整條生產線的壓力機平臺採用獨立布置方式，各壓力機間 互不連接，僅在每臺壓力機的橫梁前後布置檢修平臺，在壓力機外側設置一個 護籠式的直爬梯。當對整線壓力機進行維修保養及巡檢時，維修及操作人員， 需攜帶工具及備件通過護籠式直爬梯上下每臺壓力機橫梁進行作業。隨著衝壓 生產線實現自動化生產，生產節拍增大時，這種平臺布置方法制約了自動化的 高速生產要求，不僅大大增加了作業時間，加大了人員的勞動強度，而且頻繁 上下直爬梯也存在一定的安全隱患。 發明內容
本發明的目的就是提供一種適應衝壓生產線自動化要求，省時省力的壓力 機生產線橫梁整體式貫通走臺。
為實現上述目的，本發明採用了以下技術方案整條生產線上各壓力機的 橫梁下平面向外延伸設有若干支撐裝置，整條生產線壓力機的外圍在支撐裝置 上鋪設一個整體的貫通平臺，相鄰兩壓力機的平臺間設有安全間隙，生產線上 任意一臺壓力機上設有護籠式直爬梯，護籠式直爬梯的頂部與貫通平臺相通。
由上述技術方案可知，在整條生產線壓力機上設置整體的貫通平臺，將整 線壓力機橫梁連接起來，在維修人員進行維修作業時，可直接從線頭的壓力機 到達線尾的壓力機，不需要重複上下各臺壓力機，大大減少了維修、巡檢的時 間，同時降低了維修人員的勞動強度。
圖l是本發明的主視圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖1中的A部放大圖。
具體實施方式
下面以衝壓車間的生產線為例，結合附圖做進一步說明
如圖1、圖2、圖3所示，壓力機生產線橫梁整體式貫通走臺包括貫通平
臺10，平臺安全護板ll，支撐鋼梁50等。整條生產線上各壓力機的橫梁下平
面向外延伸設有若干支撐裝置，這裡說的橫梁通常指的是固定橫梁，本實施例
中的支撐裝置為支撐鋼梁50，支撐鋼梁50與壓力機橫梁本體用螺栓固定連接， 支撐鋼梁50上鋪設一個整體的貫通平臺10，貫通平臺10的外圍向上垂直延伸 設有平臺安全護板ll，內圍與壓力機橫梁相連；兩鄰的兩臺壓力機的平臺間設 有安全間隙30，安全間隙30的存在是為了防止壓力機在工作時產生的震動對 相鄰的壓力機產生影響；整條生產線上至少一臺壓力機上設置護籠式直爬梯 40，護籠式直爬梯40的頂部與貫通平臺10相通，護籠式直爬梯40還可以間 隔設置在整條生產線上的壓力機上，這樣在初步判斷出有故障的壓力機時，可 以選擇最近的護籠式直爬梯上，這樣到達故障壓力機的直線距離最短。整條生 產線至少一臺壓力機上方的平臺設置工具存放箱12和備件存放箱13，本實施 例選擇將工具存放箱12和備件存放箱13放置在第一臺壓力機60A上，是因為 第一臺壓力機60A的噸位較大，上方空間相對較多，結合工具存放箱12和備 件存放箱13的位置，本實施例選擇在整條生產線的第一臺壓力機60A和最後 一臺壓力機60C上各設置一個護籠式直爬梯40，這樣在進行整線維修時，維修 人員可以在爬上貫通平臺10後方便地存取工具和一些小備件。
一般情況下，由於衝壓生產線的線頭的壓力機承擔著成形、拉延等工藝， 所以相對整線其餘的壓力機來說，它的噸位相對較大，這就使整線第一臺壓力 機60A與第二臺壓力機60B存在著一定的高度差，所以在第一臺壓力機60A與 第二臺壓力機60B對應的上方平臺10的連接處設有過渡走梯14，如圖4所示， 過渡走梯14的最上面的臺階與整線第一臺壓力機60上方的平臺相搭接，下面 的臺階與第二臺壓力機60B上方的平臺固接，這樣第一臺壓力機60A產生的震 動不會影響到第二臺壓力機60B，沿著過渡走梯14的坡度設置了一根支撐鋼梁 141。
如果是整線壓力機噸位相同的生產線，在壓力機橫梁高度相同的情況下， 則不需要設置過渡走梯14。
相鄰的兩臺壓力機中間設有腰形的吊裝口 20，在組裝生產線或維修時，吊裝口 20可以方便的吊裝材料。
如上所述的壓力機生產線橫梁整體式貫通走臺，用貫通走臺將整線壓力機 橫梁連接，各臺壓力機間留有安全間隙，可以在整線不停機的情況下進行巡檢， 而且便於維修人員對整條生產線進行維修保養和巡檢，同時縮短了時間，降低 了勞動強度，增強了維修人員的作業安全性，可以隨時掌握設備動態動行狀況， 對實現自動化生產具有重要意義。
權利要求1、一種壓力機生產線橫梁整體式貫通走臺，其特徵在於整條生產線上各壓力機的橫梁下平面向外延伸設有若干支撐裝置，支撐裝置上鋪設一個整體的貫通平臺(10)，相鄰兩壓力機的平臺間設有安全間隙(30)，生產線上任意一臺壓力機上設有護籠式直爬梯(40)，護籠式直爬梯(40)的頂部與貫通平臺(10)相通。
2、 根據權利要求l所述的整體式貫通走臺，其特徵在於貫通平臺(10) 的外圍向上垂直延伸設有平臺安全護板(11)，內圍與壓力機橫梁相連。
3、 根據權利要求1所述的整體式貫通走臺，其特徵在於線頭的壓力機與其相鄰的壓力機間設有過渡走梯(14)，過渡走梯(14)與線頭的壓力機相 搭接，與線頭相鄰的壓力機固接。
4、 根據權利要求1所述的整體式貫通走臺，其特徵在於所述的支撐裝置為鋼梁(50)，鋼梁(50)與壓力機橫梁本體用螺栓固定連接。
5、 根據權利要求1所述的整體式貫通走臺，其特徵在於相鄰兩壓力機間設有吊裝口 (20)。
6、 根據權利要求1所述的整體式貫通走臺，其特徵在於整條壓力機生產線上的壓力機間隔設有護籠式直爬梯(40)。
7、 根據權利要求1所述的整體式貫通走臺，其特徵在於整條壓力機生產線在線頭、線尾的壓力機上分別設有護籠式直爬梯(40)。
8、 根據權利要求1所述的整體式貫通走臺，其特徵在於至少一臺壓力機上方的平臺上設置工具存放箱(12)及備件存放箱(13)。
9、 根據權利要求5所述的整體式貫通走臺，其特徵在於吊裝口 (20)為腰形。
10、 根據權利要求8所述的整體式貫通走臺，其特徵在於工具存放箱(12) 及備件存放箱(13)設置在線頭的壓力機平臺上。
專利摘要本實用新型涉及一種壓力機生產線的橫梁整體式貫通走臺。整體式貫通走臺在整條生產線上各壓力機的橫梁下平面向外延伸設有若干支撐裝置，整條生產線壓力機的外圍在支撐裝置上鋪設一個整體的貫通平臺，相鄰兩壓力機的平臺間設有安全間隙，生產線上任意一臺壓力機上設有護籠式直爬梯，護籠式直爬梯的頂部與貫通平臺相通。由上述技術方案可知，在整條生產線壓力機上設置整體的貫通平臺，將整線壓力機橫梁連接起來，在維修人員進行維修作業時，可直接從線頭的壓力機到達線尾的壓力機，不需要重複上下各臺壓力機，大大減少了維修、巡檢的時間，同時降低了維修人員的勞動強度。
文檔編號B30B15/04GK201346868SQ20082021135
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月17日 優先權日2008年12月17日
發明者鵬 廖, 趙樹林 申請人:奇瑞汽車股份有限公司