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帶傾斜裝配角的軸承的製作方法

2023-07-25 21:07:36 2

專利名稱:帶傾斜裝配角的軸承的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種帶傾斜裝配角的軸承。
背景技術:
目前,國家標準GB/T274-2000規定了滾動軸承裝配倒角尺寸的最大值和最小值, 但對倒角表面的確切形狀不預規定,但規定在軸向平面內其輪廓不應超出軸承端面7和軸 承內圈內孔或軸承外圈外圓柱表面8相切的圓弧6 (見附圖3)。在生產中各廠家基本上是按上述標準生產滾動軸承,由於倒角表面形狀不一定, 圓弧時大時小。因此,有這樣裝配倒角的軸承交付給高檔電機市場客戶後,客戶在使用中往 往存在以下問題一、電機轉子的軸裝到軸承孔時,如軸與孔的裝配中心線的不一致或因為倒角表 面圓弧的引導不暢導致軸不能順利裝入孔內,裝軸時的壓力時大時小,軸有時甚至裝不進 去,易造成用戶生產線中斷的事故發生;二、軸承的外圈裝到電機的軸承座上時由於外圈的裝配倒角形狀的原因,使軸承 不能順利裝入軸承座。為此用戶希望改進軸承的裝配倒角,以解決電機軸與軸承座裝配不 便的技術問題。

實用新型內容為克服上述不足,滿足用戶的要求,本實用新型的目的是向本領域提供一種帶傾 斜裝配角的軸承,使其能解決因倒角表面設計欠理想,導致電機軸與軸承座裝配工效較低 的技術問題。其目的是採用如下技術方案實現的。—種帶傾斜裝配角的軸承,這種軸承包括內圈、外圈、鋼球、保持架、防塵蓋,其要 點是在軸承的內圈與軸承的外圈設有帶傾斜度的倒角,所述的倒角也稱帶傾斜裝配角; 所述的帶傾斜裝配角的表面形狀是在沿內圈內孔或外圈外圓柱表面所在的X軸方向切削 成12 15°角,沿內圈端面或外圈端面所在的Y軸方向切削成30 40°角,並將所述切 削後所形成的兩條切邊之間通過圓弧光滑過渡,圓弧半徑為R = 0. 4 0. 6mm ;所述的X軸 方向與Y軸方向也稱為X軸線與Y軸線基準的沿伸線,所述X軸線為軸承的軸向線,所述Y 軸線置於內圈端面與外圈端面所在平面上。軸承的內圈、軸承的外圈熱處理後在原深溝球軸承工藝的基礎上對內外圈的溝道 磨削各參數進行了嚴格控制,為了使軸承振動符合要求,加強了軸承內、外套圈精磨溝後超 精的質量控制,尤其是對軸承裝配工藝的合套、清洗、注脂、壓蓋用設備的質量把關,軸承裝 配環境潔淨,從而確保了軸承達到客戶振動的要求。所述的軸承內、外圈之間的徑向遊隙設為A,高檔電機上用的軸承徑向遊隙A設置 為0. 004 0. Ollmm,因高檔電機的轉速一般為2 3千轉/每分鐘,故該軸承的徑向遊隙 能適應電機的轉速。由於高檔電機廠、合資或外資獨資企業都採用自動化流水線生產,帶傾 斜裝配角的軸承,由於帶了兩個傾斜角,如圖1所示的兩處相同的E處框定的傾斜角,使用戶裝配軸及軸承裝到軸承座都比較順利,從而滿足了客戶對軸承連續的自動化裝配要求.本實用新型達到了高檔電機對軸承精度的要求,採用該種由兩條斜邊之間連接圓 弧所構成的倒角,解決了現有軸承因倒角不理想,導致安裝工效較低的技術問題。

圖1是本實用新型的結構示意圖,圖中對軸承的內圈和外圈倒角相同的位置分別 都作了 E部框定。圖2是圖1的E部框定中帶傾斜裝配角的放大結構示意圖,其中rsmax表示倒角 最大值。圖3是國家標準GB/T274-2000規定的裝配倒角尺寸放大示意圖,其中rsmax表示 倒角最大值。
具體實施方式
結合圖1 圖3,本實用新型由內圈1、外圈2、鋼球3、保持架4、防塵蓋5構成,如 圖3所示,在X軸方向指的是軸承的軸向,Y軸線是在軸承內外圈端面7所在的平面上,圖 三中所示的圓弧6的半徑與圖2中所示的圓弧過渡的半徑R相等,R = 0. 4 0. 6mm。本實 用新型的工藝流程與公知的基本相同,不同點在於內圈1、外圈2在切削加工時,如圖2所 示,裝配倒角的表面形狀在沿所述內圈內孔或外圓柱表面所在的X軸向切削成12 15° 角,沿內圈端面和外圈端面所在的Y軸切削成30 40°角,並用R = 0. 4 0. 6mm的圓弧 將切削後所形成兩條切邊光滑過渡。由於軸承內外圈帶有兩個傾斜裝配角,從而滿足了客 戶對軸承連續的自動化的裝配要求。
權利要求一種帶傾斜裝配角的軸承,這種軸承包括內圈(1)、外圈(2)、鋼球(3)、保持架(4)、防塵蓋(5),其特徵是在軸承的內圈(1)與軸承的外圈(2)設有帶傾斜度的倒角,所述的倒角也稱帶傾斜裝配角;所述的帶傾斜裝配角的表面形狀是在沿內圈內孔或外圈外圓柱表面所在的X軸方向切削成12~15°角,沿內圈端面或外圈端面所在的Y軸方向切削成30~40°角,並將所述切削後所形成的兩條切邊之間通過圓弧光滑過渡,圓弧半徑為R=0.4~0.6mm;所述的X軸方向與Y軸方向也稱為X軸線與Y軸線基準的沿伸線,所述X軸線為軸承的軸向線,所述Y軸線置於內圈端面與外圈端面所在平面上。
專利摘要本實用新型涉及一種帶傾斜裝配角的軸承,是針對現有的同類產品因倒角表面形狀不理想,導致電機軸與軸承座裝配工效較低而設計的。設計的要點在於在軸承的內圈與軸承的外圈設有帶傾斜裝配角,該帶傾斜裝配角的表面形狀是在沿內圈內孔或外圈外圓柱表面所在的X軸方向切削成12~15°角,沿內圈端面或外圈端面所在的Y軸方向切削成30~40°角,並將所述切削後所形成的兩條切邊之間通過圓弧光滑過渡,圓弧半徑為R=0.4~0.6mm;所述X軸為軸承的軸向,所述Y軸置於內圈端面與外圈端面所在平面上。本實用新型達到了高檔電機對軸承精度的要求,提高軸承安裝工效,有一定的推廣應用價值。
文檔編號F16C33/58GK201696500SQ201020231968
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者李芝根 申請人:寧波達爾軸承有限公司

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