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一種可調粒度的石砂成型機的製作方法

2023-07-10 12:40:56 1

專利名稱:一種可調粒度的石砂成型機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種破碎機械,特別是一種適合建築行業用石頭生產砂粒或米石的石砂成型機。
目前為了滿足建築用砂的迫切需求,在無砂源或距砂源太遠的地方,有採用雙輥式碎石機或錘式破碎機來將石頭破碎來製造砂粒。但雙輥式破碎機要求原料粒度必須小,功率消耗大且生產率低,生產出的砂粒片狀多,且對砂粒的加工粒度不能調節;而錘式破碎機價格較貴,生產出的砂粒灰粉率高,粒度調節不便,耗電大,機件易磨損,從而生產成本高。
本實用新型的目的是提供一種能耗小,生產率高,易於調節,並可在一定範圍內調節所需生產的砂粒成品尺寸的石砂成型機。
本實用新型是採用下述方式實現的它主要由驅動機構以及安裝在機座上並由軸承支承可轉動的主軸、料鬥、機座蓋等組成,在機座內腔位於料鬥下方的主軸段上固裝有圓錐形碎石輪,在碎石輪外周面上作有呈螺旋形的牙,相鄰螺旋牙之間連接有不少於2條或2條以上的碾石條,各條碾石條均沿軸線方向排列並均勻分布,碎石輪套裝於固定在料鬥下方機座的齒套錐孔內,與碎石輪外錐度相同的齒套錐孔內壁上作有多條與齒套軸線方向平行且長度與齒套等長的齒狀凸起,在對應於料鬥位置的齒套上有進料口,位於碎石輪錐度大端的主軸段上還裝有可軸向移動並隨主軸旋轉的動磨盤,位於碎石輪與動磨盤之間的靜磨盤則固定在與動磨盤位置相對應的機座上,動、靜磨盤彼此相對的表面為向內凹的錐面,錐面上均作有多條呈輻射狀排列的磨條,磨條凸出於錐面上,動磨盤與調節裝置相連,通過調節裝置可改變動,靜磨盤之間的距離,動、靜磨盤的中央均有一直徑不小於齒套錐孔大端直徑的孔。
本實用新型採用了帶碾石條的碎石輪以及帶多條齒狀凸起的齒套,從而提高了碎石效率,生產率高;加之動、靜磨盤之間的間距可調且採用磨石的方式工作,避免了砂粒成品出現較多片狀而達不到建築用砂的標準,並可根據施工的要求生產出不同粒度又大小均勻的砂粒。由於結構緊湊、設計合理,本實用新型產品外形尺寸小,操作、維修方便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的碎石輪與齒套的安裝位置示意圖。

圖1可知,安裝在機座(8)內的主軸(4)由兩端的軸承(3)(17)支承,皮帶輪(2)固定於主軸(4)右端,碎石輪(6)通過鍵(5)固定在機座(8)內的料鬥(9)下方的主軸(4)上,碎石輪(6)呈圓錐形,螺旋牙(30)作於碎石輪(6)的外周面上,每二個螺旋牙(30)之間均作有6條碾石條(7),碾石條(7)均沿碎石輪(6)軸線方向排列並均勻分布。碾石條(7)的高度約為螺旋牙(30)全高的三分之二左右。齒套(12)通過凸緣卡裝於機座(8)內腔,在與料鬥(9)對應的部位上有可供石料進入齒套(12)內的進料孔(10)。固定在主軸(4)上的碎石輪(6)則位於齒套(12)內腔中,齒套(12)內錐孔(29)的錐角與碎石輪(6)外錐錐角相同,錐角約為2°~16°,齒套(12)內錐孔(29)內壁上沿軸線方向作有多條用於碾石用的齒狀凸起(11)。在碎石輪(6)大端一側還裝有一對動、靜磨盤(27)(13)。動、靜磨盤(27)(13)的形狀相同,其彼此相對的表面為內凹的錐面,錐面上錐角為75°~89°。在錐面上作有多條用於把石粒磨小的磨條(11),磨條(11)凸出於所在錐面上並呈輻射狀排列。靜磨盤(13)安裝在機座(8)上,其無磨條的端面與齒套(12)錐孔(29)大端面相靠,動磨盤(27)則與套裝於主軸(4)上的過渡套(16)相連結,而過渡套(16)則與調節裝置的撥塊(24)相固定,長條形的撥塊(24)垂直插入橫貫穿主軸(4)的腰形孔(23),其長度大於主軸(4)直徑。腰形孔(23)的尺寸應使撥塊(24)可在腰形孔(23)內移動一段距離,以便可調節動、靜磨盤(27)(13)之間的距離,從而達到改變所生產的砂粒的尺寸。組成調節裝置的彈簧(25)、撥塊(24)、頂柱(22)、鋼球(20)均安裝在主軸(4)右端的軸孔(21)內。撥塊(24)位於彈簧(25)和可在軸孔(21)內移動的頂柱(22)之間,而鋼球(20)則位於頂柱(22)和其前端伸入主軸(4)軸孔(21)內的手柄(18)之間。手柄(18)通過螺紋旋入機座蓋(19)中央的螺孔中,手柄(18)前端面與鋼球(20)相接觸。
使用時,驅動裝置驅動皮帶(1)、皮帶輪(2)從而帶動主軸(4)旋轉,通過鍵(5)的作用使碎石輪(6)轉動。旋轉的主軸(4)帶動撥塊(24)、過渡套(16)及固定在過渡套(16)上的動磨盤(27)旋轉。將粒度小於40毫米的物料如石塊從料鬥(9)投入,石塊進入齒套(12)的進料孔(10)落入碎石輪(6)與齒套(12)之間的內腔之中。在碎石輪(6)的碾石條(7)及齒套(12)上的齒狀凸起(11)的相互作用下,石塊將被碾小,並由碎石輪(6)外周的螺旋牙(31)送至動、靜磨盤(27)(13)之間。被碾小的石料經孔(29)落入產生相對運動的動、靜磨盤(27)(13)上的磨條(15)(14)中被進一步磨小至規定尺寸後從出料口(26)流出。要改變物料成品的尺寸,只需轉動手柄(18),使撥塊(24)向左或右移動,從而帶動動磨盤(27)相應向左或右移動以達到改變動、靜磨盤(27)(13)之間的距離,即可獲得所需的物料尺寸。樣機試驗表明所需電機功率僅為7.5KW,相應的生產能力達2~4噸/小時,可對硬度在莫氏七級以下,溼度在6%以下的石灰石等物料加工成粒度在5毫米以內物品。特別用石塊加工出建築工程一般混凝土用砂,成品粒度完全符合國家有關規定。
權利要求1.一種可調粒度的石砂成型機,它主要由驅動機構以及安裝在機座(8)上並由兩端軸承(3)(17)支承的可轉動的主軸(4),料鬥(9)、機座蓋(19)等組成,其特徵在於在機座(8)內腔位於料鬥(9)下方的主軸(4)上固裝有圓錐形的碎石輪(6),在碎石輪(6)外周面上作有螺旋牙(30),在碎石輪(6)上相鄰的螺旋牙(30)之間連接有不少於2條或2條以上的碾石條(7),各碾石條(7)均沿軸線方向排列並均勻分布,碎石輪(6)套裝入固定在料鬥(9)下方機座(8)上的齒套(12)內,與碎石輪(6)外錐度相同的齒套(12)的內錐孔(29)壁上作有與齒套(12)軸線方向平行的齒狀凸起(11),在對應於料鬥(9)位置的齒套(12)上有進料孔(10),碎石輪(6)錐度大端側的主軸(4)上裝有可軸向移動並隨主軸(4)轉動的動磨盤(27),位於碎石輪(6)與動磨盤(27)之間的靜磨盤(13)固定在與動磨盤(27)相對應的機座(8)上,動、靜磨盤(27)(13)彼此相對的表面為向內凹的錐面,錐面上均作有多條呈輻射狀排列的磨條(15)(14),磨條(15)(14)凸出於錐面,呈圓形的動、靜磨盤(27)(14)的中央均作有直徑不小於齒套(12)錐孔(29)大端直徑的孔(28),可改變動磨盤(27)與靜磨盤(13)之間距離的調節裝置與動磨盤(27)連接。
2.根據權利要求1所述的石砂成型機,其特徵在於碎石輪(6)的圓錐形錐角為2°~16°。
3.根據權利要求1所述的石砂成型機,其特徵在於動磨盤(27)的內凹錐面的錐角和靜磨盤(13)的內凹錐面的錐角均為75°~89°。
4.根據權利要求1所述的石砂成型機,其特徵在於它的調節裝置依次由彈簧(25)、撥塊(24)、頂柱(22)、鋼球(20)和手柄(18)組成,彈簧(25)、頂柱(22)鋼球(20)均安裝在主軸(4)的軸孔(21)內,與動磨盤(27)相連的長條形撥塊(24)垂直插入橫貫穿主軸(4)的腰形孔(23)內,可沿主軸(4)軸向移動的撥塊(24)位於彈簧(25)和在軸孔(21)內可移動的頂柱(22)之間,鋼球(20)則位於頂柱(22)和伸入主軸(4)軸孔(21)的手柄(18)之間,手柄(18)旋入機座蓋(19)中央的螺孔中。
專利摘要本實用新型提供一種可調粒度的石砂成型機,該機適合於建築行業生產建築用砂。它主要由驅動機構、帶螺旋牙的碎石輪,齒套以及間距可調的動、靜磨盤等組成,與可旋轉主軸相固定的碎石輪裝入齒套內腔,在碎石輪的一側安裝有可相互運動的動,靜磨盤,本機結構緊湊、佔地面積小,碎石效率每小時達2~4噸,所需電機功率為7.5kw,加工粒度可調,完全滿足建築一般混凝土用砂的要求。
文檔編號E04G21/16GK2191250SQ94208200
公開日1995年3月8日 申請日期1994年4月12日 優先權日1994年4月12日
發明者劉大有, 秦炳成, 熊佩儒, 梁解生 申請人:桂林市臨桂新技術開發研究中心

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