筒式冷卻器及其製作工藝的製作方法

2023-08-04 01:52:51 5

專利名稱：筒式冷卻器及其製作工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種冷卻裝置，特別是一種筒式冷卻器及其製作工藝。
背景技術：
在船舶等使用過程中一般均採用液壓油作為動力能源，現有的油冷卻一般是通過油箱本體散熱來進行，但是散熱效果很差，在泵運轉三小時後，油溫升高40°C，會出現高溫報警，使得設備無法正常工作，且如果在長時間高溫工作後，會使得泵被燒壞。

發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種冷卻效果好，製作較為簡單的筒式冷卻器及其製作工藝。本發明的目的通過以下技術方案來實現一種筒式冷卻器，包括液壓油櫃，所述液壓油櫃的上部連接有蓋板，蓋板上設有圓管，圓管的頂部連接有第一法蘭，圓管的內部設有隔板，隔板將圓管分隔為流入端和流出端，第一法蘭上連接有接入管和流出管，接入管與流入端相通，流出管與流出端相通，液壓油櫃的內部設有多根第一冷卻管和多根第二冷卻管，每根第一冷卻管和每根第二冷卻管的一端均穿過蓋板置於流入端中，每根第一冷卻管和第二冷卻管的另一端均穿過蓋板置於流出端中，多根第一冷卻管將多根第二冷卻管分隔為前後兩部分。本發明的進一步改進在於每根第一冷卻管和每根第二冷卻管的直徑均為22mm。本發明的進一步改進在於多根第一冷卻管的高度均大於多根第二冷卻管的高度。一種筒式冷卻器的製作工藝，包括以下步驟
A、準備蓋板,蓋板為不鏽鋼材料,用數控切割機將鋼板加工成直徑為480mm的蓋板,蓋板的切割尺寸精度小於1mm，將切割後的蓋板打磨拋光，去除表面雜質和毛刺；
B、根據液壓油櫃的溫度上升功率計算第一冷卻管的個數nl以及第二冷卻管的個數n2,計算公式為
權利要求
1.一種筒式冷卻器，包括液壓油櫃(I)，其特徵在於所述液壓油櫃(I)的上部連接有蓋板(2)，所述蓋板(2)上設有圓管(3)，所述圓管(3)的頂部連接有第一法蘭(4)，所述圓管(3)的內部設有隔板(5)，所述隔板(5)將所述圓管(3)分隔為流入端(6)和流出端(7)，所述第一法蘭(4 )上連接有接入管(8 )和流出管(9 )，所述接入管(8 )與所述流入端(6 )相通，所述流出管(9)與所述流出端(7)相通，所述液壓油櫃(I)的內部設有多根第一冷卻管(10)和多根第二冷卻管(11 )，每根所述第一冷卻管(10)和每根所述第二冷卻管(11)的一端均穿過所述蓋板(2)置於所述流入端(6)中，每根所述第一冷卻管(10)和所述第二冷卻管(11)的另一端均穿過所述蓋板(2)置於流出端(7)中，多根所述第一冷卻管(10)將多根所述第二冷卻管(11)分隔為前後兩部分。
2.根據權利要求I所述筒式冷卻器，其特徵在於每根所述第一冷卻管(10)和每根所述第二冷卻管(11)的直徑均為22mm。·
3.根據權利要求I或2所述筒式冷卻器，其特徵在於多根所述第一冷卻管(10)的高度均大於所述多根第二冷卻管(11)的高度。
4.一種筒式冷卻器的製作工藝，其特徵在於，包括以下步驟 A、準備蓋板(2)，蓋板(2)為不鏽鋼材料，用數控切割機將鋼板加工成直徑為480mm的蓋板，蓋板(2)的切割尺寸精度小於1mm，將切割後的蓋板(2)打磨拋光，去除表面雜質和毛刺； B、根據液壓油櫃(I)的溫度上升功率計算第一冷卻管(10)的個數nl以及第二冷卻管(11)的個數n2,計算公式為A =~ -，式中A為冷卻面積，Qw為熱交換量kw，n為清潔係數0.85 — 0.9，At為平均溫差，h為傳熱係數W/m3 K，不同的材質傳熱細數不同，
全文摘要
本發明公開了一種筒式冷卻器，包括液壓油櫃，所述液壓油櫃的上部連接有蓋板，蓋板上設有圓管，圓管的頂部連接有第一法蘭，圓管的內部設有隔板，隔板將圓管分隔為流入端和流出端，第一法蘭上連接有接入管和流出管，接入管與流入端相通，流出管與流出端相通，液壓油櫃的內部設有多根第一冷卻管和多根第二冷卻管，每根第一冷卻管和每根第二冷卻管的一端均穿過蓋板置於流入端中，每根第一冷卻管和第二冷卻管的另一端均穿過蓋板置於流出端中，其製作工藝包括準備蓋板；對鋼管切割下料；將鋼管彎成多根第一冷卻管和多根第二冷卻管；在蓋板上採用進行鑽孔；焊接；製作第一法蘭作為頂部封板。本發明具有冷卻效果好，製作較為簡單的優點。
文檔編號F15B21/04GK102678684SQ201210123048
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者何小春, 李紅亮, 江衛東 申請人:南通明德重工有限公司