礦漿泵複合隔膜的製作方法
2023-08-03 16:34:11
專利名稱：礦漿泵複合隔膜的製作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種礦漿泵用的複合隔膜。
背景技術：
礦漿泵用隔膜產品，由於工作環境的特殊性，要求在承受高壓、耐疲勞破壞、耐不同介質的工作條件下達到相應的可靠性和使用壽命。目前實際中礦漿泵使用的隔膜，都是採用單一結構的橡膠隔膜，一旦隔膜裂化，在裂口處將產生極大的應力，迅速撕裂隔膜，進而難以保證可靠性和較長的使用壽命，另外，由於隔膜兩邊的介質性能不同，一般礦漿泵隔膜的一面與含有鹼性的礦漿液體接觸，而另一面與液壓油接觸，這就要求隔膜能夠耐受兩種不同介質腐蝕的可靠性與使用壽命。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種耐腐蝕、耐疲勞、可靠性好並能有效提高使用壽命的礦漿泵複合隔膜。為實現上述目的，本實用新型採用一種礦漿泵複合隔膜，包括橡膠層和聚氨酯層， 所述橡膠層為圓形結構，包括沿所述橡膠層中軸線的軸向凸起並且橫截面為等腰梯形結構的凸起部和沿凸起部周邊順延的凸緣，其中相對於橡膠層凸起部的另一側形成相應的凹進部，所述聚氨酯層與所述的橡膠層形狀結構相適應，並且所述聚氨酯層的凸起部與所述橡膠層的凹進部相適應，形成貼合固定；所述複合隔膜的中心位置開設有一個通孔，並且所述複合隔膜的凸緣上繞中軸線等角度徑向分布有多個定位孔。優選的，所述橡膠層的橫截面厚度佔複合隔膜總厚度的1/3，所述聚氨酯層的橫截面厚度佔複合隔膜總厚度的2/3。優選的，所述橡膠層和聚氨酯層的凸出部稜線以及凸出部和凸緣的相交線通過圓角過渡。通過對現有技術的上述改進，由於將原來單一結構的由橡膠材料製成的複合隔膜改進為雙層貼合的結構，當任意一層的複合隔膜出線裂痕等諸如裂化、損毀情形時，都將止於這兩層的接合面處，不至於繼續劣化、損毀另一層，而單一結構的複合隔膜一旦出線裂痕，並且介於裂痕處的應力作用，將迅速撕裂整個複合隔膜，加速隔膜的報廢，降低了使用壽命；另外，針對複合隔膜在實際使用中接觸環境的不同，將與礦漿液體接觸的一側採用耐鹼性腐蝕的橡膠層，與液壓油接觸的一側採用高強度的聚氨酯層，經過所述橡膠層和聚氨酯層的有效貼合形成的複合隔膜，更加有效的提高了可靠性和使用壽命。
圖1是本實用新型實施例的主視圖。圖2是圖1的左視剖面示意圖圖3是圖2中橡膠層的剖視示意圖。圖4是圖2中聚氨酯層的剖視示意圖。[0013]具體實施方式
如圖1-4所示，本實用新型的具體實施例是一種礦漿泵複合隔膜，包括橡膠層1和聚氨酯層2，所述橡膠層1為圓形結構，包括沿所述複合隔膜的中軸線10的軸向凸起並且橫截面為等腰梯形結構的凸起部11和沿凸起部11周邊順延的凸緣12，其中相對於橡膠層 1凸起部11的另一側形成相應的凹進部13，所述聚氨酯層2與所述的橡膠層1形狀結構相適應，由圖4可知，聚氨酯層具有第一凸出部21和相應的第一凹進部22以及沿第一凸起部 21周邊順延的第一凸緣23，並且所述聚氨酯層2的第一凸起部21與所述橡膠層1的凹進部13相適應，第一凸緣23與橡膠層的凸緣12相適應，形成貼合固定；所述複合隔膜的中心位置開設有一個通孔3，並且所述複合隔膜的凸緣12、23上繞中軸線10等角度徑向分布有 M個定位孔4。所述橡膠層1的橫截面厚度佔複合隔膜總厚度的1/3，所述聚氨酯層2的橫截面厚度佔複合隔膜總厚度的2/3 ；所述橡膠層1具有的凸出部11具有的稜線以及凸出部 11與凸緣12的相交線通過圓角過渡，所述聚氨酯層2的第一凸出部21的稜線以及第一凸出部21和第一凸緣23的相交線通過圓角過渡。
權利要求1.一種礦漿泵複合隔膜，其特徵在於所述複合隔膜包括橡膠層和聚氨酯層，所述橡膠層為圓形結構，包括沿所述橡膠層中軸線的軸向凸起並且橫截面為等腰梯形結構的凸起部和沿凸起部周邊順延的凸緣，其中相對於橡膠層凸起部的另一側形成相應的凹進部，所述聚氨酯層與所述的橡膠層形狀結構相適應，並且所述聚氨酯層的凸起部與所述橡膠層的凹進部相適應，形成貼合固定；所述複合隔膜的中心位置開設有一個通孔，並且所述複合隔膜的凸緣上繞中軸線等角度徑向分布有多個定位孔。
2.根據權利要求1所述的一種礦漿泵複合隔膜，其特徵在於所述橡膠層的橫截面厚度佔複合隔膜總厚度的1/3，所述聚氨酯層的橫截面厚度佔複合隔膜總厚度的2/3。
3.根據權利要求1或2所述的一種礦漿泵複合隔膜，其特徵在於所述橡膠層和聚氨酯層的凸出部稜線以及凸出部和凸緣的相交線通過圓角過渡。
專利摘要本實用新型涉及一種礦漿泵複合隔膜，包括橡膠層和聚氨酯層，所述橡膠層為圓形結構，包括沿所述橡膠層中軸線的軸向凸起並且橫截面為等腰梯形結構的凸起部和沿凸起部周邊順延的凸緣，其中相對於橡膠層凸起部的另一側形成相應的凹進部，所述聚氨酯層與所述的橡膠層形狀結構相適應，並且所述聚氨酯層的凸起部與所述橡膠層的凹進部相適應，形成貼合固定；所述複合隔膜的中心位置開設有一個通孔，並且所述複合隔膜的凸緣上繞中軸線等角度徑向分布有多個定位孔；此種結構的複合隔膜耐疲勞、耐腐蝕、可靠性好冰能有效提高使用壽命。
文檔編號F04B43/02GK202045946SQ20112007452
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月17日 優先權日2011年3月17日
發明者康聯社, 肖飛, 鄭元然 申請人:上海麥特密封件有限公司