用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統的製作方法
2023-07-24 15:10:31 1
專利名稱:用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種橋梁建築施工中的預壓系統,更具體地說是一種適用於橋梁高墩掛籃施工時採用的反力架預壓系統。
背景技術:
橋梁梁體的懸灌澆築是橋梁施中的重要環節,懸灌澆築中所使用的掛籃在完成拼裝之後,一方面需要驗證掛籃的可靠性,另一方面是必須消除掛籃的非彈性變形,測出掛籃在不同荷載下的實際變形量,以便在撓度控制中修正立模板標高,因此必須在投入使用之前對掛籃進行預壓。常用的預壓方法有沙袋法、鋼筋堆載和水箱法。具體操作是在掛籃的底模板上吊裝沙袋,或堆載鋼筋,或堆載一組水箱,隨後按照設計要求逐步加載和卸載,以消除非彈性變形,並測出掛籃的彈性變形量,這種方法主要存在以下問題1、試驗準備工作時間較長、加載難度大、堆載高度高,操作現場存在有載荷可能傾復的安全隱患;2、試驗費用投入大;3、試驗中一旦發現問題,卸載所需時間長,容易發生安全事故。
實用新型內容本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處,提供一種安全可靠、快速簡便的用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統。本實用新型為解決技術問題採用如下技術方案本實用新型反力架預壓系統的結構特點是位於掛籃底模板的上方、在已澆築梁體的兩側壁上固定設置伸向掛籃所在一側的反力架;在所述掛籃底模板上設置液壓千斤頂,以所述液壓千斤頂在掛籃底模板與反力架之間形成預壓壓力。本實用新型反力架預壓系統的結構特點也在於在所述液壓千斤頂與掛籃底模板之間設置下分配梁,在所述液壓千斤頂與反力架之間設置上分配梁。所述液壓千斤頂在上分配梁與下分配梁之間按照已澆築梁體的寬度等間距分布。所述反力架是由呈水平設置的懸臂和斜拉在懸臂與位於懸臂上方的已澆築梁體的側壁之間的斜向工字鋼組成的三角形支架。與已有技術相比,本實用新型有益效果體現在1、實用新型採用反力架預壓系統,加載和卸載時間短,操作簡單,不需要用較長的時間進行準備,試驗簡便快速;利用作用與反作用力進行單側加載預壓,節省了預壓材料, 也不必投入其它設備,試驗成本低;2、本實用新型液壓千斤頂預壓加載力精確且易於控制;3、本實用新型在加載過程中,當發現問題時可及時卸載,避免發生加載中的安全事故。
圖1為本實用新型主視結構示意圖;圖2為本實用新型側視結構示意圖。圖中標號1掛籃底模板;2已澆築梁體;3懸臂式反力架;3a懸臂;北斜向工字鋼;4液壓千斤頂;5下分配梁;6上分配梁;7固定鋼板;8鋼板墊;9前下橫梁;10底模縱梁;11後下橫梁;12底籃後錨;13底模前吊掛。
具體實施方式
參見圖1、圖2,本實用新型中反力架預壓系統是在位於掛籃底模板1的上方、在已澆築梁體2的兩側壁上固定設置伸向掛籃所在一側的反力架3 ;在掛籃底模板1上設置液壓千斤頂4,以液壓千斤頂4在掛籃底模板1與反力架3之間形成預壓壓力。具體實施中,相應的結構設置包括在液壓千斤頂4與掛籃底模板1之間設置下分配梁5,在液壓千斤頂4與反力架3 之間設置上分配梁6,以保證作用力的均勻分布;液壓千斤頂4放置在下分配梁5上,以液壓千斤頂4的頂面頂撐在上分配梁6的底面上,在液壓千斤頂4的頂面與上分配梁6之間放置一鋼板墊8。根據實際施工梁體的寬度,液壓千斤頂4為成排設置的多隻,多隻液壓千斤頂4在上分配梁6與下分配梁5之間按照已澆築梁體2的寬度等間距分布。反力架3是由呈水平設置的懸臂3a和斜拉在懸臂3a與位於懸臂上方的已澆築梁體的側壁之間的斜向工字鋼北組成的三角形支架,應在相應位置的已澆築梁體的側壁上埋設置固定鋼板7,斜向工字鋼北的上端與固定鋼板7連接,並保證其間的牢固連接。掛籃為已有的形式,圖中所示的其結構組成包括有前下橫梁9、底模縱梁10、後下橫梁11、底籃後錨12和底模前吊掛13等。具體施工按照如下步驟操作1、在掛籃底模板1上沿橫橋方向搭設雙拼分配梁,作為下分配梁5,下分配梁5與掛籃底模板1之間採用鋼板進行調平,之後固定安裝液壓千斤頂4和鋼板墊8 ;2、在液壓千斤頂的鋼板墊的頂面上安裝雙拼分配梁作為上分配梁6,在上分配梁 6的兩側採用槽鋼進行臨時支撐,防止上分配梁和液壓千斤頂滑落;4、在梁體第一段澆築過程中預埋並焊接倒牛腿支架施工所需預埋件;埋設位置是在已澆梁體一端的預應力管道下方腹板上,共需兩件預埋件;5、按構件尺寸要求焊接反力架3,並確保焊縫質量滿足要求;6、各液壓千斤頂4按梁體底寬等間距設置;7、設置掛籃預壓測量控制點,進行預壓前測量,測量控制點設置四個,分別設置在液壓千斤頂所對應的位置;8、預壓前,應重新對所用液壓千斤頂及其壓力表進行配對效驗。9、預壓時,按照結構施用的最大荷載分布情況計算值的分級重量進行加載,當液壓千斤頂達到每級荷載時,應固定一段時間,待指針穩定後,測量變形值;卸載時同樣測量各級變形值,分級卸載,並測量變形,記錄數據。[0035]10、加載時,所有液壓千斤頂必須同時加壓,壓應力應保持同步;11、加載分六級均勻加載進行掛籃預壓。每一級加載後,必須及時檢查預壓各杆件的連接情況和工作情況,及時做出能否繼續加載的判斷。加載荷載達到最大施用荷載的1. 2 倍時,應保持穩定,待非彈性變形全部消除完後方可卸載。12、卸載後進行控制點測量。13、拆除掛籃反力架預壓系統。14、對掛籃預壓數據進行整理分析,得出掛籃變形與荷載的線形關係,以便在施工中對模板標高進行調整。
權利要求1.一種用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統,其特徵是位於掛籃底模板(1)的上方、在已澆築梁體( 的兩側壁上固定設置伸向掛籃所在一側的反力架(3);在所述掛籃底模板(1)上設置液壓千斤頂(4),以所述液壓千斤頂(4)在掛籃底模板(1)與反力架(3)之間形成預壓壓力。
2.根據權利要求1所述的用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統,其特徵是在所述液壓千斤頂(4)與掛籃底模板(1)之間設置下分配梁(5),在所述液壓千斤頂(4)與反力架 (3)之間設置上分配梁(6)。
3.根據權利要求2所述的用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統,其特徵是所述液壓千斤頂(4)在上分配梁(6)與下分配梁( 之間按照已澆築梁體O)的寬度等間距分布。
4.根據權利要求1所述的用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統,其特徵是所述反力架(3)是由呈水平設置的懸臂(3a)和斜拉在懸臂(3a)與位於懸臂上方的已澆築梁體的側壁之間的斜向工字鋼(3b)組成的三角形支架。
專利摘要本實用新型公開了一種用於橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統,其特徵是位於掛籃底模板的上方、在已澆築梁體的兩側壁上固定設置伸向掛籃所在一側的反力架;在掛籃底模板上設置液壓千斤頂,以液壓千斤頂在掛籃底模板與反力架之間形成預壓壓力。本實用新型利用作用與反作用力能進行單側加載預壓,加載和卸載過程簡便快速,加載力精確且易控制;當發現問題時,可及時卸載,避免安全事故的發生。
文檔編號E01D21/00GK202023150SQ201120053598
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月3日 優先權日2011年3月3日
發明者張宏斌, 李彬, 李波, 楊真, 梁超 申請人:中鐵四局集團第一工程有限公司