一種整體成型組合煙花及其製作方法
2023-07-25 07:07:06 4
專利名稱:一種整體成型組合煙花及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種組合煙花及其製作方法，尤其是發射筒整體一次成型的組合煙花及其製作方法。
背景技術：
按照傳統手工エ藝，組合煙花的製作從裁紙至成品需要數十道エ序，如裁紙、上膠、滾筒、切邊、曬筒、打泥底、排列成條、鑽孔、排引、組盆等。生產效率低，產品規格難以標 準統一。在用エ成本越來越高的社會背景下，現有技術中，發射筒整體一次成型的組合煙花已經部分替代了傳統エ藝。其組合煙花的多個發射筒(又稱外筒)採用模壓整體一次成型的方式，大大提高了生產效率。
但是，現有整體成型組合煙花用料中摻雜高嶺土等多種填料，紙漿只起到加強筋的作用，其結構強度不高，發射筒的筒子內徑規格不能大於2. 5cm,高度不大於20cm，超過時成品就可能出現開裂的情況；而且導致產品比重太大，給產品運輸帶來不便，限制了成品規格；同時現有產品很難做到全部回收利用，增添了環保壓力。
發明內容
為了解決上述弊端，本發明所要解決的技術問題是，提供一種環保性能好、結構強度高、比重較輕的整體成型組合煙花，並提供其製作方法。為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是，一種整體成型組合煙花，主要以碎紙、木薯澱粉、水為原料，經發泡模壓成型，其原料的組份及重量份數比為碎紙14-18份，木薯澱粉9-12份，水42-46份，滑石粉1-5 份。
在上述配比範圍內的任意配比都可滿足要求，作為ー種優選，所述原料的組份及重量份數比為碎紙16份，木薯澱粉11份，水44份，滑石粉3份。
採用本發明技術方案的有益效果在於
—、組分單一內部結構均勻，成品結構強度大，抗壓力強，成型性好，成品規格不受限制。
ニ、成品發射腔內壁表面光潔度高，硬度大，發射阻力小，同樣藥量發射高度更大，節省火藥，經濟性、安全性好。
三、發射腔內徑標準，高度整齊劃一，裝藥等後續操作規範方便，適合標準化、機械
化生產。
四、其環保性體現在如下幾個方面1、廢紙紙漿製作，幹法碎紙，生產過程無三廢汙染；2、原料以紙漿為主，回收方便，不需要另外建立回收體系，可藉助現有社會廢紙回收體系實現低成本全回收，燃放後無垃圾產生，零汙染；3、成品重量較輕，運輸成本降低，節約能源。
五、生產エ序化繁為簡，生產效率提高，節省勞動力。
所述整體成型組合煙花的製作方法包括如下步驟[0013]一、碎紙將廢紙經粉碎機幹法粉碎後過5-8_的篩片；該規格的紙片兼顧了成品的表面光滑性和結構強度。
ニ、和料先將木薯澱粉和水按配比投入容器內充分混合，再按配比加入碎紙和滑石粉，攪拌均勻；原料配比的設置要兼顧成品強度、表面光潔性、成品比重和原料流動性等多種因素，如，適量滑石粉的加入以保證脫模順利，同時成品比重不會過大，同時保持與其它配料的整體協調。
三、分料進模根據產品規格，將和好的料按重量過磅分料放入模具內加熱發泡，加熱溫度260-280°C，同時模具封蓋施壓不小於5Mpa，根據產品大小保持5_15分鐘烘乾定型，脫摸；
四、整修去除筒ロ表面的毛刺；
五、入烘房二次烘乾後入庫。
為了加強整體成型組合煙花的結構強度，特別是在煙花裝藥量較大的情況下保證成品發射腔不致爆裂，作為本發明的一種改進，所述整體成型組合煙花發射腔的內腔壁設有紙質加厚層。優選地，分布於整體成型組合煙花外圍四周的發射腔的內腔壁設有紙質加厚層。
下面將結合具體實施方式
對本發明作進ー步說明。
具體實施方式
以生產99發組合煙花為例，所述整體成型組合煙花的製作方法包括如下步驟
一、碎紙將廢紙經粉碎機幹法粉碎後過5-8_的篩片；
ニ、和料先將Ilkg木薯澱粉和44kg開水按配比投入容器內充分混合，再加入碎紙16kg和滑石粉3kg,用攪拌機攪拌均勻；
三、分料進模根據產品規格，將和好的料分出18. 5kg放入模具內加熱發泡，採用高溫導熱油加熱，加熱溫度270°C，同時油壓機對模具封蓋施壓5Mpa，保持時間15分鐘產品烘乾定型，脫模，此時成品重量7. 5kg左右；
四、整修去除筒ロ表面的毛刺，如清潔球摩擦去除；
五、入烘房二次烘乾入庫，烘乾後成品重量7. 4kg左右。
成品經質量監瞀部門檢驗，各項技術性能指標完全符合國家標準要求。
本發明描述的上述實施方式僅是為了清楚地說明本發明的技術方案，而不能理解 為對本發明做出任何的限制。本發明在本技術領域：
具有公知的多種替代方式或變形，在不脫離本發明實質意義的前提下，均落入本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種整體成型組合煙花，其特徵在於，主要以碎紙、木薯澱粉、水為原料，經發泡模壓成型，其原料的組份及重量份數比為碎紙14-18份，木薯澱粉9-12份，水42-46份，滑石粉ト5份。
2.如權利要求
I所述的ー種整體成型組合煙花，其特徵在於，所述原料的組份及重量份數比為碎紙16份，木薯澱粉11份，水44份，滑石粉3份。
3.如權利要求
1-2任一項所述的一種整體成型組合煙花的生產方法，其特徵在於，所述整體成型組合煙花發射腔的內腔壁設有紙質加厚層。
4.如權利要求
3所述的ー種整體成型組合煙花的生產方法，其特徵在於，分布於整體成型組合煙花外圍四周的發射腔的內腔壁設有紙質加厚層。
5.如權利要求
I所述的ー種整體成型組合煙花的生產方法,其特徵在於,所述整體成型組合煙花的製作方法包括如下步驟 一、碎紙將廢紙經粉碎機幹法粉碎後過5-8_的篩片； ニ、和料先將木薯澱粉和水按配比投入容器內充分混合，再按配比加入碎紙和滑石粉，攪拌均勻； 三、分料進模根據產品規格，將和好的料按重量過磅分料放入模具內加熱發泡，加熱溫度260-280°C，同時模具封蓋施壓不小於5Mpa，根據產品大小保持5_10分鐘烘乾定型，脫模； 四、整修去除筒ロ表面的毛刺； 五、入烘房二次烘乾後入庫。
專利摘要
本發明公開了一種整體成型組合煙花及其生產方法，主要以碎紙、木薯澱粉、水為原料，經發泡模壓成型，其原料的組份及重量份數比為碎紙14-18份，木薯澱粉9-12份，水42-46份，滑石粉1-5份。其有益效果在於組分單一內部結構均勻，成品結構強度大，抗壓力強,成型性好，成品規格不受限制；成品發射腔內壁表面光潔度高，發射阻力小，同樣藥量發射高度更大，節省火藥，經濟性、安全性好；發射腔內徑標準，高度整齊劃一，裝藥等後續操作規範方便，適合標準化、機械化生產；可低成本全回收環保性能好；生產工序化繁為簡，生產效率提高，節省勞動力。
文檔編號F42B4/30GKCN102650508SQ201210166443
公開日2012年8月29日 申請日期2012年5月25日
發明者李國成 申請人:李國成導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan