浮頂油罐的裝配式三防浮頂的製作方法
2023-08-05 02:22:51 7
專利名稱:浮頂油罐的裝配式三防浮頂的製作方法
技術領域:
本實用新型屬浮頂油罐的浮頂,特別涉及的是裝配式三防浮頂。
為防止儲油罐蒸發損耗,減少環境汙染,浮頂的應用受到了石化行業的普遍重視,舊罐改造新罐建設都要求加裝浮頂裝置。目前國內石化儲罐普遍使用的內(外)浮頂是″裝配式鋁製浮頂″(近年從國外引進技術)(見
圖1),它是應用現代高強度輕質鋁材,先在工廠製造成零組件,再送入儲罐內進行組裝成整體浮盤。由於它製造簡單製造與儲罐施工可以同步進行,舊罐改造也能快速進行,重量輕,維修方便等優點,因此,在國內石化系統中得到廣泛推廣。經過近幾年的使用實踐,用戶發現裝該浮頂的罐發生火災、沉卡、開裂的事故也不少。因此,廣大用戶迫切希望能得到更多種類並具有1)蓋板與液面之間的油氣空間更小,密封膠帶的密封性更好;(油氣是引起火災爆炸事故的隱患);2.浮頂整體強度、鋼度更好;(強度、鋼度不足是引起浮盤開裂翻塌的隱患);3.浮筒氣密可靠性更高(浮筒洩漏失效是浮頂沉、卡事故的隱患)等性能的安全可靠浮頂供選擇使用。
本發明的目的設計一種防油氣、防沉卡、防開裂、翻塌,三防性能好的裝配式浮頂,並要求該浮頂體積小,製造、安裝、維修既簡便又安全,運行可靠,可用在不同直徑的油罐上。
本實用新型的發明目的是這樣實現的設計一種浮頂油罐(17)的裝配式三防浮頂,主要由浮在油麵上的浮盤組合件、蓋在浮盤上的蓋板(13)、固定密封膠帶(1)的壓條(11)、支承密封膠帶的膠帶架(2、3)以及支承浮頂的支腿組成,浮盤組合件是幾個兩端帶有翼板(19)的密閉雙防浮筒(4),通過翼板固定在多位連接板(18)或圈梁(5)上,組成M邊形的網格,網格可呈多種形狀,位於網格邊緣浮筒的外端固定在圈梁上,由此形成以一個浮筒為單元用N個浮筒組成M邊形網格,以網格和圈梁為骨架的整體浮盤。在外圈梁的外緣,裝有一圈由筒箍(16)固定的浮筒,筒箍的一端固定在圈梁上,另一端固定在下膠帶架(3)上,在上、下膠帶架之間固定有拼裝的蓋板(13),密封膠帶被固定在壓條(11)和上膠帶架(2)之間,支承浮頂的支腿與浮盤分離,支腿組合成支承架(10)安放在浮頂油罐的底部。
密封膠帶設計為四葉雙向密封膠帶浮筒選用厚度為2mm的管材,如無縫鋁管或焊管,在浮筒兩端焊有堵頭,堵頭外再套上有一定高度的封頭,封頭與浮筒之間焊接,封頭上裝有帶孔的翼板,形成雙層密封防漏浮筒。
浮筒也可用鋁材卷製成筒狀,接口處焊接,安裝時要求焊縫在液面之上,而兩邊的堵頭必須是雙防結構,保證在油麵之下的工作焊縫是雙層的。
最好的方法是採用特種工藝生產無縫浮筒,進一步確保防止油氣的滲漏。
由N個浮筒組成的浮盤可以是蜂窩式、棋盤式、網式、車輪式等多種形式,為保證蓋板安裝平穩,在多位連接板上,浮筒的空隙間也可裝有蓋板支架(6),外圈梁和下膠帶架之間可用連接板固定。
本實用新型的優點1.由於採用了以一個浮筒為單元,用N個浮筒組成M邊形網格結構,將浮筒與骨架融為一體,既是骨架又是浮體,減輕了浮盤的重量,縮小了油氣空間,減少了火災爆炸事故隱患。網狀結構改善了力的分布,提高了浮盤整體強度和鋼度,可防止浮盤開裂和翻塌。
2.浮盤的支腿與浮盤分離,支腿做成支架安放在罐底。浮盤重量減輕自重的三分之一,大大減輕了浮力構件的工作壓力,從而減少或延緩浮子的滲漏事故,也延長了浮筒的使用壽命。
3.浮力構件採用了強化防漏設計即浮筒設計採取雙密封防滲漏結構,使除漏概率提高了50%;若採用特種工藝生產無縫結構浮子,防漏效果更好。
4.對浮筒的安裝位置實行液下工作焊縫為雙防結構,不是雙防結構焊縫安裝在液面之上。這樣杜絕了液體從焊縫滲入浮筒內減少了發生沉盤的不利因素。
5.膠帶設計也採用雙向技術,設計了四葉雙向密封膠帶,提高了密封效果,減少了摩擦力,延長使用壽命。
6.浮盤的邊緣為加強浮力,加放了一圈浮筒,提高了浮盤的穩定性,可防止沉盤卡盤。
圖1.鋁製組裝式儲油罐內浮頂圖2.蜂窩式浮盤平面圖圖3.圖2的油罐正視圖圖4.圖2的A點放大圖圖5.圖3的B點放大圖圖6.棋盤式浮盤平面圖圖7.圖6的油罐正視圖圖8.圖6的A點放大圖圖9.圖7的B點放大圖
圖10.網式浮盤平面圖
圖11.
圖10的油罐正視圖
圖12.
圖10的A點放大圖
圖13.
圖11的B點放大圖
圖14.車輪式浮盤平面圖
圖15.
圖14的油罐正視圖
圖16.
圖14的A點放大圖
圖17.
圖15的B放大圖
圖18.雙防浮筒結構圖
圖19.全密封浮筒結構圖圖20.四葉雙向密封膠帶圖中標號名稱如下1.雙向密封膠帶 2.上膠帶架 3.下膠帶支架4.雙防浮筒 5.圈梁 6.蓋板支架7.通氣閥 8.防轉鋼絲 9.導靜電電纜10.支承架 11.壓條 12.連接鏍栓13.蓋板 14.連接板 15.鉚釘16.筒箍 17.油罐 18.多位連接板19.翼板 20.管子 21.封頭22.堵頭下面根據實施例及附圖對本實用新型作進一步介紹實施例1.圖2、3、4、5示出了浮頂油罐的裝配式三防浮頂的浮盤呈蜂窩狀,浮盤組合件是六個兩端帶有翼板(19)的密閉雙防浮筒(4),通過翼板用連接螺栓(12)固定在多位連接板(18)上,組成六邊形的蜂窩,位於蜂窩邊緣浮筒的外端固定在圈梁上,由此形成以一個浮筒為單元用六個浮筒組成六邊形蜂窩網格,以蜂窩和圈梁為骨架的整體浮盤。在外圈梁的外緣,裝有一圈由筒箍(16)固定的浮筒,筒箍的一端固定在圈梁上,另一端固定在下膠帶架(3)上,在上、下膠帶架之間用螺釘(15)固定有拼裝的蓋板(13),密封膠帶被連接螺栓(12)固定在壓條(11)和上膠帶架(2)之間,支承浮頂的支腿與浮盤分離,支腿組合成支承架(10)安放在浮頂油罐的底部。為確保安全,浮盤的中心裝有通氣閥(7),還裝有防轉鋼絲(8)和導靜電電纜(9)。
實施例2.圖6、7、8、9示出棋盤式浮盤的結構。在兩個浮筒翼板連接處,裝有蓋板支架(6),其高度與浮筒頂標高相同,以保證蓋板安裝平穩。最外圈的浮筒由筒箍固定,筒箍(16)的一端固定在圈梁(5)上,另一端固定在下膠帶架(3)上。其他構件連接與例1同。
實施例3.
圖10、11、12、13示出網式浮盤的結構。在多位連接板(18)上用連接螺栓固定了四個浮筒和一根蓋板支架。外圈梁和下膠帶架之間有連接板(14)將二者固定成整體,其他與例1、例2同。
實施例4.
圖14、15、16、17示出由多個圈梁圍繞浮盤中心組成的車輪式浮盤結構。在兩個圈梁之間排列多個浮筒,浮筒兩端固定在圈梁上,每隔一定距離設一根上膠帶架(2),其它與上述各例同。
實施例5.
圖18示出管狀浮筒(20)兩端焊有堵頭,外包封頭(21)與管外壁焊接,最外側有翼板(19)。
圖19示出無焊縫的雙防浮筒。
圖20示出有四葉的雙向密封膠帶,上下各兩片葉片貼附在罐壁上,起到雙層密封作用。
權利要求1.一種浮頂油罐(17)的裝配式三防浮頂,主要由浮在油麵上的浮盤組合件、蓋在浮盤上的蓋板(13)、固定密封膠帶(1)壓條(11)、支承密封膠帶的膠帶架(2、3)以及支承浮頂的支腿組成,其特徵在於浮盤組合件是幾個兩端帶有翼板(19)的密閉雙防浮筒(4),通過翼板固定在多位連接板(18)或圈梁(5)上,組成M邊形的網格,網格可呈多種形狀,位於網格邊緣浮筒的外端固定在圈梁上,由此形成以一個浮筒為單元用N個浮筒組成M邊形網格,以網格和圈梁為骨架的整體浮盤。在外圈梁的外緣,裝有一圈由筒箍(16)固定的浮筒,筒箍的一端固定在圈梁上,另一端固定在下膠帶架(3)上,在上、下膠帶架之間固定有拼裝的蓋板(13),密封膠帶被固定在壓條(11)和上膠帶架(2)之間,支承浮頂的支腿與浮盤分離,支腿組合成支承架(10)安放在浮頂油罐的底部。
2.根據權利要求1所述的浮頂油罐的裝配式三防浮頂,其特徵在於密封膠帶為四葉雙向密封膠帶。
3.根據權利要求1或2所述的浮頂油罐的裝配式三防浮頂,其特徵在於在浮筒兩端焊有堵頭,堵頭外再套上有一定高度的封頭,封頭與浮筒之間焊接,封頭上裝有帶孔的翼板,形成雙層密封防漏浮筒。
4.根據權利要求2所述的浮頂油罐的裝配式三防浮頂,其特徵在於浮筒為無縫浮筒。
專利摘要本實用新型屬浮頂油罐的浮頂,特別涉及的是裝配式三防浮頂。浮盤組合件是幾個兩端帶有翼板的密閉雙防浮筒,通過翼板固定在多位連接板或圈梁上,組成M邊形的網格,網格可呈多種形狀,網格和圈梁為浮盤骨架。密封用四葉雙向密封膠帶。支承架安放在油罐的底部。本浮頂防油氣、防沉卡、防開裂、翻塌,三防性好,而且浮頂體積小,製造、安裝、維修既簡便又安全,運行可靠,可用在不同直徑的油罐上。
文檔編號B65D88/00GK2205369SQ9424502
公開日1995年8月16日 申請日期1994年11月9日 優先權日1994年11月9日
發明者李佑廉 申請人:李佑廉