一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置的製作方法
2023-08-05 05:04:26 1
本實用新型屬於製漿造紙領域，涉及一種紙漿稀釋裝置，特別涉及一種適用於大型漿塔的紙漿稀釋裝置。
背景技術：
製漿造紙過程中，紙漿的製備儲存與流送是一個必要環節，製漿工藝過程中往往要使得紙漿纖維得到充分地吸水潤脹，潤脹時間一般在12h以上，另外對於高濃或低濃叩漿等環節往往是在用電低峰時間段，因此要滿足實際生產需求，必須有足夠的漿料儲備，即對大量的紙漿儲存成為一個關鍵問題，傳統的儲漿設備採用的是漿池，例如行業中常見的抄前池，其高度一般5m左右，採用漿池其最大的優點是紙漿混合均勻、推進器的功率較小則能耗相對較低，但致命的弱點是其容量小且佔地面積大，這對現在大多數的高速、高產能的造紙機來說又不能較好地滿足生產需求；於是在此基礎上開發設計了如圖1所示的漿塔裝置，對於大型漿塔塔身高達15m以上，塔身高15m以下為中小型漿塔，漿塔容量大、佔地面積小，且有效地能克服傳統漿池的相關弱點，但是由於漿塔的結構特點也給實際應用帶來了弊端：漿塔塔身高，使得經過潤脹的紙漿在漿塔內產生絮聚上下分層的現象，圖中上下顏色由淺變深，上層為稀疏水層，下層為密集漿層，從而漿塔內紙漿上下濃度不同，影響紙漿均勻混合，甚至對於針葉木這類漿種而言，下層濃度過高會造成紙漿混合抽送困難，同時推進器功率要較高，也增加了能耗，對於大型漿塔這些表現更為突出明顯。因此，較好的解決漿塔自身特點帶來的上述缺陷，很好的發揮漿塔的優勢，對造紙過程及節能降耗等都有其重要意義。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，利用漿塔實際應用中的自身特點，通過設計合理的機械裝置，有效地克服上述不足造成的實際困難。
本實用新型是通過以下技術方案來實現：
一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，包括漿塔、出漿支路和注水支路；所述的漿塔底部設置由推進器電機拖動的推進器，用於下層密集漿層中的紙漿均勻混合攪拌；漿塔底部側壁設有一個開口與出漿支路中的出漿管道連接，底部側壁設有另一開口連接注水支路中的注水管道；所述注水支路還包括浮於漿塔內漿液表面的浮球，依次連接在浮球下部的浮球連杆和剛性連接管，依次與剛性連接管連通的可伸縮軟管、剛性連接頭和設置在漿塔外側的入泵管道，以及注水泵；剛性連接管的入口位於上層稀疏水層中，注水泵入口連接外側入泵管道，出口連接注水管道。
優選的，浮球連杆、剛性連接管、可伸縮軟管整體浸沒於塔內紙漿中。
優選的，剛性連接頭貫穿設置在漿塔錐形側壁上。
優選的，所述的漿塔底部一個開口上連接的注水管道的中心線與另一開口上連接的出漿管道的軸線在軸向截面上的投影應成夾角θ設置，並且注水管道的注水方向順應推進器的迴轉方向設置。
優選的，所述的出漿支路還包括入口連接在出漿管道上的上漿泵，上漿泵出口連接的輸漿管道，出漿管道上連接的白水管道。
進一步，白水管道上設置有流量調節閥。
與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：
本實用新型能夠有效解決生產實際中漿塔存在的缺陷，解決由於紙漿在漿塔內發生絮聚上下分層的現象而造成的紙漿混合不均勻及某些漿種出漿泵送困難的問題；並且本實用新型所採取的措施非常簡單、裝置簡易、極易實現、成本低；利用紙漿分層缺陷，將稀疏水層送入底部密集漿層混合稀釋回用，相對於其它方式大大降低工藝難度和複雜度，同時相應措施也合理利用傳動裝置的功率消耗，實現節能降耗的目的。
附圖說明
圖1是現有技術中的漿塔裝置示意圖。
圖2是本實用新型涉及的大型漿塔的紙漿稀釋裝置的方案示意圖。
圖3是本實用新型所涉及的漿塔底部兩開口與推進器在軸向截面上的位置布置示意圖。
圖4為圖3的推進器軸向視圖。
圖中，1、漿塔；2、推進器；3、推進器電機；4、出漿管道；5、白水管道；6、上漿泵；7、輸漿管道；8、流量調節閥；9、浮球；10、浮球連杆；11、剛性連接管；12、可伸縮軟管；13、剛性連接頭；14、入泵管道；15、注水泵；16、注水管道。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
本實用新型公開了一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，該裝置將浮球9浮於塔內漿液表面，浮球連杆10上端和下端分別接於浮球9表面與剛性連接管11上埠，剛性連接管11下埠連接可伸縮軟管12入口端，可伸縮軟管12通過漿塔7錐形側壁上的剛性連接頭13與外側入泵管道14相通，並連接注水泵15入口，注水泵15出口連接注水管道16，浸沒於塔內紙漿中的浮球連杆10、剛性連接管11、可伸縮軟管12可整體隨紙漿液位變化由浮球9浮託而移動；上層稀疏水層經剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14進入注水泵15，由注水泵15作用經注水管道16順應推進器迴轉方向注入塔底部，與下層密集漿層混合稀釋後由底部出口進入出漿管道，並與白水管道5的白水經上漿泵6混合稀釋進入輸漿管道7。
具體的，參見圖2，本實用新型一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，主要包括了漿塔1、推進器2、出漿管道4、白水管道5、上漿泵6、輸漿管道7、流量調節閥8、浮球9、浮球連杆10、剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14、注水泵15、注水管道16。推進器2置於漿塔1底部由推進器電機3拖動，用於紙漿均勻混合攪拌；漿塔1底部設有出口與出漿管道4連接，底部側壁相應位置設有另一接口連接注水管道16，漿塔1錐形側壁上開孔並裝有剛性連接頭13，內側端接可伸縮軟管12出口端，外側端接入泵管道14並連接到注水泵15入口。
如圖2所示，其出漿管道4連接上漿泵6入口，上漿泵6出口連接輸漿管道7，白水管道5連接到出漿管道4，使白水與來自漿塔1的紙漿經過上漿泵6混合稀釋進入輸漿管道7。
如圖2所示，其浮球9表面裝接於浮球連杆10上端，浮球連杆10下端與剛性連接管11上埠連接，並保證足夠大的流通截面積，浮球連杆10下端對剛性連接管11上埠不會造成遮擋；剛性連接管11下埠連接可伸縮軟管12入口端，可伸縮軟管12通過漿塔1錐形側壁上的剛性連接頭13與外側入泵管道14相通，並連接注水泵15入口，注水泵15出口連接注水管道16，此要求所述所有特徵構成注水支路。注水支路中浮球9浮於漿塔1內漿液表面，浮球連杆10、剛性連接管11、可伸縮軟管12整體浸沒於塔內紙漿中，浮球9要求能足以在漿液中浮託浮球連杆10、剛性連接管11、可伸縮軟管12，且可整體隨紙漿液位變化由浮球9浮託而移動，上層稀疏水層經過剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14進入注水泵15，由注水泵15泵送經注水管16送入漿塔1內底部，與下層密集漿層經推進器2作用而混合，泵的揚程應保證在最高液位時也能順利注水。
漿塔1底部用於連接注水管道16的開孔的位置應當適宜，實施案例之一是：
參見圖3和圖4，注水管道16的中心線與出漿管道4的軸線在軸向截面上的投影應成一定夾角θ，並使得注水管道16的注水方向順應推進器2的迴轉方向，圖3中使其沿順時針迴轉的切線方向，顯著減小阻力，使紙漿易混合均勻並有效降低推進器2和注水泵15的功耗；據推進器2是順或逆時針迴轉，可分別將注水管道16置於下側或上側。